一种自动端子铆接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动端子铆接机构，包括基座、以及分别设置在基座上的端子输送机构和端子压接机构，该端子压接机构位于端子输送机构端子输出方向上，在基座下侧设置有压模驱动组件，端子输送机构可按一定的频率输送端子至端子压接机构，压模驱动组件通过连接机构控制端子压接机构压接端子，不断循环即可连续压接端子，而端子输送机构与端子压接机构设置在同一基座上，且对应配置，提高端子的输送精度，压模驱动组件设置在基座下侧，结构简单科学、成本低、维护和故障排除都非常方便，且整个自动端子铆接机构的重心在偏下方，提高端子铆接机构的稳定性、安全性和端子压接精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种自动端子铆接机构技术 领域本技术涉及一种自动端子铆接机构。
技术介绍
随着电子工业的发展，为提高生产效率，制造分工越来越明细，目前已有专门从事接线端子压接的行业，而传统的端子压接从送线到端子压接都需要人工完成，工作效率低， 而且误差较大，虽然现在也出现一些专门压接端子的机器，但是其仅能实现端子压接的功能，而端子的输送还需依靠人手或另外配置端子输送设备，这样会由于设备配合上的差异， 造成输送的精度不高且提高成本；且传统的端子压接机采用驱动系统在上方控制上模冲压下模来实现端子压接，采用这种方式，端子压接机的主体部分均设置在上端，使得主体部分结构复杂、维护不方便，而其重心集中在上端，容易造成重心不稳，使得压接的精度不高，且容易造成事故。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动端子铆接机构，该自动端子铆接机构具有结构简单、维护方便、输送压接平稳、精度高等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动端子铆接机构，其特征在于包括基座、安装在基座上的端子输送机构和端子压接机构，所述端子输送机构可按一定的频率输送端子，所述端子压接机构位于端子输送机构端子输出方向上，在基座下侧还设置有压模驱动组件，压模驱动组件通过连接机构可按一定频率控制端子压接机构压接端子。所述端子压接机构包括固定在基座上的下模组件、设置在下模组件上侧并可上下滑动的上模组件，所述下模组件与上模组件对应配置。压模驱动组件包括设置在基座上的电机、输出齿轮，所述电机与输出齿轮通过变速装置连接，所述连接机构为一连接齿条，所述连接齿条上端与上模组件固定连接，所述下模组件设置有与连接齿条配合的定位槽，连接齿条穿过下模组件的定位槽与压模驱动组件的输出齿轮啮合。所述压模驱动组件配置有传感器组件，所述传感器组件包括设置在电机转轴上的扇形感应片、固定在电机上的接收器，所述接收器与扇形感应片对应配置。所述端子输送机构包括固定在基座上的基板、设置在基板中部的输送平台、设置在基板上部的端子推送装置，所述端子推送装置包括安装在基板上的汽缸、设置在汽缸顶杆上的推块、以及枢接在推块下端的推送钩，多个的端子通过一连接条连接成一具有一定长度的端子条，在连接条与端子对应位置上开设有推送孔，所述推送钩下端设置有锥形部， 所述锥形部具有一可与推送孔配合以推动端子条向前运动的前端面及气缸回缩时可使其从推送孔脱离的斜端面。所述基板上设置有导轨，所述推块上设置有与导轨配合的导轨槽。所述基板在推块的推送方向上设置有一限位块，所述限位块通过一螺杆机构安装在基板上，并由该螺杆机构固定定位。于所述端子推送装置还配置有可使推送钩的锥形部顶压在端子条的连接条上的拉簧，在推送钩上端延伸有拉压部，拉簧的一端固定在拉压部上，另一端固定在限位块上。所述输送平台包括下定位板和上定位板，在下定位板与上定位板之间形成一端子输送空腔，端子条放入端子输送空腔时，端子条的连接条外露，端子推送装置的推送钩与输送平台对齐，并可卡掣在端子条的推送孔上。所述输送平台还配置有压紧机构，该压紧机构设置在输送平台端子条输入的一侦牝且包括凹型块和偏心手柄，所述下定位板与压紧机构对应位置处外伸有按压台，所述凹型块下端通过两滑杆安装在按压台上，且在凹型块下端与按压台之间设置有复位弹簧，所述偏心手柄的内侧面设置有一偏心轮，在凹型块端面上设置有与偏心轮配合且具有一定长度的滑槽，偏心手柄和凹型块依次通过螺杆安装在下定位板上，通过旋转偏心手柄可控制凹型块上端压紧或松开端子条的连接条。本技术的有益效果是自动端子铆接机构包括基座、以及分别设置在基座上的端子输送机构和端子压接机构，该端子压接机构位于端子输送机构端子输出方向上，在基座下侧设置有压模驱动组件，端子输送机构可按一定的频率输送端子至端子压接机构， 这时压模驱动组件通过连接机构控制端子压接机构压接端子，使得端子按模具特定的形状成型，压接完后，端子输送机构继续推送端子，不断循环即可连续压接端子，而端子输送机构与端子压接机构设置在同一基座上，且对应配置，提高端子的输送精度，压模驱动组件设置在基座下侧，通过连接机构控制上模组件，使基座上端仅设置有端子输送机构与端子压接机构，结构简单科学、成本低、维护和故障排除都非常方便，且整个自动端子铆接机构的重心在偏下方，重心越低则平稳性越高，提高端子铆接机构的端子压接精度和安全性。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明图I是本技术整体结构示意图之一；图2是本技术整体结构示意图之二 ；图3是本技术端子输送机构结构示意图；图4是本技术压紧机构结构示意图；图5是本技术上下模组件结构示意图。具体实施方式参照图I至图5，图I至图5是本技术的结构示意图，如图所示，一种自动端子铆接机构，包括基座I、安装在基座I上的端子输送机构2和端子压接机构3，该端子压接机构3安装在基座I上，且位于端子输送机构2端子输出方向上，端子压接机构3包括固定在基座I上的下模组件31、设置在下模组件31上侧的上模组件32、以及设置在基座I下侧的压模驱动组件33，压模驱动组件33包括设置在基座I上的电机331、输出齿轮333，电机 331通过变速装置与输出齿轮333连接，在本实施例中，变速装置为通过连接座设置在基座 I上的大齿轮332，输出齿轮333与大齿轮332同轴，电机331通过皮带驱动大齿轮332，压模驱动组件33通过连接齿条321与上模组件32连接，连接齿条321上端与上模组件32固定连接，下模组件31设置有与连接齿条321配合的定位槽311，连接齿条321穿过下模组件 31的定位槽311并与压模驱动组件33的输出齿轮333啮合，从而驱动上模组件32下压，且由于下模组件31开设有与连接齿条321配合的定位槽311，保证上模组件32下压的精度， 而压模驱动组件33设置在基座I下侧，通过连接齿条321控制上模组件32，使基座I上端仅设置有端子输送机构2与端子压接机构3，结构简单科学、成本低、维护和故障排除都非常方便，且整个自动端子铆接机构的重心在偏下方，重心越低则平稳性越高，冲压时不易产生晃动，提高端子铆接机构的端子压接精度和安全性。在本实施例中，电机331与输出齿轮333连接的变速装置为一皮带传动机构，而在实际应用中也可采用其他变速装置，例如链条传动机构、齿轮箱变速机构等，在此不做详述。如图所示，端子输送机构2安装在基座I上，包括固定 在基座I上的基板21、设置在基板21中部的输送平台22、设置在基板21上部的端子推送装置23，端子推送装置23包括安装在基板21上的汽缸231、设置在汽缸231顶杆上的推块232、以及枢接在推块232下端的推送钩233，多个的端子91通过一连接条92连接成一具有一定长度的端子条9，在连接条92与端子91对应位置上开设有推送孔93，推送钩233下端设置有与推送孔93配合的锥形部234。如图所示，输送平台22包括下定位板221和上定位板222，下定位板221与上定位板222可在两者之间形成一端子输送空腔223，端子条9放入端子输送空腔223时，端子条 9的连接条92外露，端子推送装置23的推送钩233与输送平台22对齐，并卡掣在端子条9 的推送孔93上，通过端子输送空腔223对端子条9的定位，可有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动端子铆接机构，其特征在于包括基座（1）、安装在基座（1）上的端子输送机构（2）和端子压接机构（3），所述端子输送机构（2）可按一定的频率输送端子（91），所述端子压接机构（3）位于端子输送机构（2）端子输出方向上，在基座（1）下侧还设置有压模驱动组件（33），压模驱动组件（33）通过连接机构可按一定频率控制端子压接机构（3）压接端子（91）。

【技术特征摘要】
1.一种自动端子铆接机构，其特征在于包括基座(I)、安装在基座(I)上的端子输送机构(2)和端子压接机构(3)，所述端子输送机构(2)可按一定的频率输送端子(91)，所述端子压接机构(3 )位于端子输送机构(2 )端子输出方向上，在基座(I)下侧还设置有压模驱动组件(33 )，压模驱动组件(33 )通过连接机构可按一定频率控制端子压接机构(3 )压接端子 (91)。2.根据权利要求I所述的一种自动端子铆接机构，其特征在于所述端子压接机构(3) 包括固定在基座(I)上的下模组件(31)、设置在下模组件(31)上侧并可上下滑动的上模组件(32 )，所述下模组件(31)与上模组件(32 )对应配置。3.根据权利要求2所述的一种自动端子铆接机构，其特征在于所述压模驱动组件(33) 包括设置在基座(I)上的电机(331)、输出齿轮(333)，所述电机(331)与输出齿轮(333)通过变速装置连接，所述连接机构为一连接齿条(321 )，所述连接齿条(321)上端与上模组件(32)固定连接，所述下模组件(31)设置有与连接齿条(321)配合的定位槽(311)，连接齿条 (321)穿过下模组件(31)的定位槽(311)与压模驱动组件(33)的输出齿轮(333)啮合。4.根据权利要求3所述的一种自动端子铆接机构，其特征在于所述压模驱动组件(33) 配置有传感器组件(34)，所述传感器组件(34)包括设置在电机(331)转轴上的扇形感应片 (341)、固定在电机(331)上的接收器(342 )，所述接收器(342 )与扇形感应片(341)对应配置。5.根据权利要求I所述的一种自动端子铆接机构，其特征在于所述端子输送机构(2) 包括固定在基座(I)上的基板(21)、设置在基板(21)中部的输送平台(22)、设置在基板(21)上部的端子推送装置(23)，所述端子推送装置(23)包括安装在基板(21)上的汽缸 (231)、设置在汽缸(231)顶杆上的推块(232)、以及枢接在推块(232)下端的推送钩(233)， 多个的端子(91)通过一连接条(92)连接成一具有一定长度的端子条(9)，在连接条(92) 与端子(91)对应位置上开设有推送孔(93 )，所述推送钩(233 )下端设置有锥形部(234 )，所述锥形部(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚广诗，赵维，李业，
申请(专利权)人：中山市亚泰机械实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：