压线帽用的自动铆压装置制造方法及图纸

技术编号:7879838 阅读:236 留言:0更新日期:2012-10-15 07:08
本实用新型专利技术公开了一种压线帽用的自动铆压装置。本实用新包括一座体(1),座体(1)的上方设有一气缸体(2);所述气缸体(2)的下方为推杆(3),推杆(3)的端部设有一压台(4),压台(4)的下表面设有铆压部(5);所述铆压部(5)下方对应处设有压槽(6)。本实用新型专利技术采用气缸对压线帽进行铆压,大大提高了压线帽的铆压效率,而且本实用新型专利技术铆压压线帽的压力稳定,避免了压线帽因压力误差导致导线未被压紧连接的情况,提高了产品的合格率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压线帽用的自动铆压装置
技术介绍
压线帽是用于导线连接的专用件,它同压线钳配套使用,当压线钳铆压合并使压线帽中的夹紧套压扁后,套装在线帽中的若干导线即被压紧连接。然而,使用压线钳铆压压线帽存在以下问题(I)钳压需要使用很大的压力,因此工人钳压的效率较为低下,(2)人工钳压存在施力误差,容易出现施力误差导致导线未被压紧连接的情况,使得产品的次品 率居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种压线帽用的自动铆压装置。本技术采用气缸对压线帽进行铆压,大大提高了压线帽的铆压效率,而且本技术铆压压线帽的压力稳定,避免了压线帽因压力误差导致导线未被压紧连接的情况,提高了产品的合格率。本技术的技术方案压线帽用的自动铆压装置,包括一座体,座体的上方设有一气缸体;所述气缸体的下方为推杆,推杆的端部设有一压台,压台的下表面设有铆压部;所述铆压部下方对应处设有压槽。上述的压线帽用的自动铆压装置中,所述气缸体的侧面设有进气管和出气管,进气管和出气管连接有电磁阀,电磁阀通过电连接有脚踏开关。前述的压线帽用的自动铆压装置中,所述的铆压部为圆柱长条状,所述的压槽为圆柱长条形长槽,铆压时铆压部嵌入压槽中对压线帽进行铆压。与现有技术相比,本技术采用气缸对压线帽进行铆压,大大提高了压线帽的铆压效率,而且本技术铆压压线帽的压力稳定,避免了压线帽因压力误差导致导线未被压紧连接的情况,提高了产品的合格率。此外,本技术的进气管和出气管连接的电磁阀通过电连接有脚踏开关,工人通过脚踏开关对气缸体进行控制。同时,本技术还对铆压部和压槽的形状进行了限定,当铆压部为圆柱长条状,压槽为圆柱长条形长槽时,对压线帽的铆压效果最为理想。附图说明图I是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图。附图中的标记为1_座体,2-气缸体,3-推杆,4-压台,5-铆压部,6-压槽,7-进气管,8-出气管,9-电磁阀,10-脚踏开关,11-压线帽。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明,但不作为对本技术的限制。本技术的实施例。压线帽用的自动铆压装置,如附图I和图2所示,包括一座体1,座体I的上方设有一气缸体2 ;所述气缸体2的下方为推杆3,推杆3的端部设有一压台4,压台4的下表面设有铆压部5 ;所述铆压部5下方对应处设有压槽6 ;所述气缸体2的侧面设有进气管7和出气管8,进气管7和出气管8连接有电磁阀9,电磁阀9通过电连接有脚踏开关10 ;所述的铆压部5为圆柱长条状,所述的压槽6为圆柱长条形长槽,铆压时铆压部5嵌入压槽6中对压线帽11进行铆压。工作原理使用时,工人将等加工压线帽从压槽的槽孔塞入压槽中,脚踩动脚踏开 关启动电磁阀,电磁阀启动驱动气缸下行,气缸推杆带着压台下行,压台下方的铆压部嵌入压槽中,对压线帽进行铆压。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压线帽用的自动铆压装置,其特征在于:包括一座体(1),座体(1)的上方设有一气缸体(2);所述气缸体(2)的下方为推杆(3),推杆(3)的端部设有一压台(4),压台(4)的下表面设有铆压部(5);所述铆压部(5)下方对应处设有压槽(6)。

【技术特征摘要】
1.压线帽用的自动铆压装置,其特征在于包括一座体(1),座体(I)的上方设有一气缸体(2);所述气缸体(2)的下方为推杆(3),推杆(3)的端部设有一压台(4),压台(4)的下表面设有铆压部(5);所述铆压部(5)下方对应处设有压槽(6)。2.根据权利要求I所述的压线帽用的自动铆压装置,其特征在于所述气缸体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永庆汪旭亮
申请(专利权)人:湖州永昌贝诗讬电器实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1