电连接器插座制造技术

一种电连接器插座，包含一绝缘本体、多个第一端子及一外壳。绝缘本体包含一底座及一舌片，舌片自底座延伸的平板，其包含一搭接面。外壳套设于底座而环绕舌片。多个第一端子部分包埋于绝缘本体中，各第一端子穿过底座内并延伸至舌片内，且各第一端子包含一导电面，导电面外露且凸出于搭接面，而可防止搭接面在电连接器插座插拔时受到磨损。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接器插座，特别涉及一种端子凸出于舌片的连接器插座。
技术介绍
目前常见的USB电连接器插座多以塑料射出成形方式将电连接器端子包覆于塑料舌片中而制成，各个端子并分别外露一导电面用以电性连接相对应的电连接器插头。现有USB3.0电连接器插座中的USB3. O端子，其导电面是沉设于塑料舌片中。当电连接器插头插拔时，导电面旁的塑料舌片会受到电连接器插头磨损 而产生毛边，毛边沾附到导电面便会降低其导电效果，而使USB3. O电连接器插座稳定性不佳。
技术实现思路
本技术的一目的在于提供一种电连接器插座，其导电面与舌片的设置使其在插拔时舌片不会受电连接器插头磨损产生毛边而降低其导电效果。本技术的另一目的在于提供一附符合通用串行端口规格的电连接器插座，其第一端子较佳地为通用串行端口 USB3. O规格，且较佳地更包含多个第二端子。第二端子为通用串行端口 USB2. O规格且部分包埋于绝缘本体中，各第二端子穿过底座内并延伸至舌片内。较佳地，各第二端子包含一第二焊接端及自第二焊接端延伸的一第二接触端，第二焊接端自底座穿出，用以焊接于电子装置，第二接触端弯折且外露于搭接面，当电连接器插头插入电连接器插座时，第二端子通过第二接触端而电性连接电连接器插头。本技术的又一目的在于提供一符合通用串行端口规格且具有检测连接器插头功效的电连接器插座，其较佳地还包含用以接触电连接器插头而检测电连接器插头已电性连接第一端子及第二端子的一检测端子，其部分包埋于底座中且穿出底座而与舌片并排。当电连接器插头已插入电连接器插座至定位，才驱动第一端子及第二端子导通电连接器插头。为达到上述的目的，本技术提供一种电连接器插座，应用于设置于一电子装置以连接相对应的一电连接器插头，其特征在于，该电连接器插座包含—绝缘本体，包含一底座及一舌片，该舌片自该底座延伸的平板，该舌片包含一搭接面；多个第一端子，部分包埋于该绝缘本体中，各该第一端子穿过该底座内并延伸至该舌片内，各该第一端子包含一导电面，该导电面外露且凸出于该搭接面 '及一外壳，套设于该底座而环绕该舌片。上述的电连接器插座，其中，还包含用以接触该电连接器插头而检测该电连接器插头已电性连接该些第一端子及该些第二端子的一检测端子，检测端子部分包埋于该底座中且穿出该底座而与该舌片并排。上述的电连接器插座，其中，该第一端子包含一第一焊接端及自该第一焊接端延伸的一第一接触端，该第一焊接端自该底座穿出，用以焊接于该电子装置，该第一接触端位于该舌片，该第一接触端构成该导电面。上述的电连接器插座，其中，该第一接触端的厚度较该第一端子其他部位厚而构成该导电面。上述的电连接器插座 ，其中，该第一接触端折弯180°而构成该导电面。上述的电连接器插座，其中，该第一接触端反折而构成该导电面。上述的电连接器插座，其中，该些第一端子为USB3. O规格的通用串行端口。上述的电连接器插座，其中，还包含多个第二端子，部分包埋于该绝缘本体中，各该第二端子穿过该底座内并延伸至该舌片内，当该电连接器插头插入该电连接器插座时，该些第二端子电性连接该电连接器插头。上述的电连接器插座，其中，各该第二端子包含一第二焊接端及自该第二焊接端延伸的一第二接触端，该第二焊接端自该底座穿出，用以焊接于该电子装置，该第二接触端弯折且外露于搭接面，当该电连接器插头插入该电连接器插座时，该第二端子通过该第二接触端而电性连接该电连接器插头。上述的电连接器插座，其中，该些第二端子为USB2. O规格的通用串行端口。由于本技术的导电面凸出于搭接面，当电连接器插头插入电连接器插座时会先接触导电面，不会磨损搭接面产生毛边，而增加电连接器插座的稳定性，改善了现有技术的缺点。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图I本技术第一实施例的电连接器插座的外观示意图；图2本技术第一实施例的电连接器插座与对应电连接器插头的外观示意图；图3本技术第一实施例的电连接器插座的立体分解示意图；图4本技术第一实施例中第一端子的示意图；图5本技术第一实施例中第一端子的剖面图；图6本技术第二实施例示意图；图7本技术第三实施例示意图。其中，附图标记10电连接器插座20电连接器插头100绝缘本体110底座120舌片121搭接面200第一端子210第一焊接端220第一接触端221导电面300第二端子310第二焊接端320第二接触端400检 测端子500外壳具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述参阅图I及图2，于本技术第一实施例中，本技术的电连接器插座10应用于设置于一电子装置，以连接相对应的一电连接器插头20。参阅图I及图3，本技术的电连接器插座10包含一绝缘本体100、多个第一端子200、多个第二端子300、一检测端子400及一外壳500。绝缘本体100为塑料材料制成，其包含一底座110及一舌片120。舌片120系为自底座110延伸的平板，舌片120包含一搭接面121。参阅图3及图4，各第一端子200为长条状的金属片，各第一端子200的两端分别为一第一焊接端210及一第一接触端220，第一接触端220是延伸自第一焊接端210。于本实施例中，本技术的电连接器插座10包含五个第一端子200以符合通用串行端口(USB3. O)规格，五个第一端子200并列设置，各第一端子200部分包埋于绝缘本体100中，第一端子200穿过底座110内并延伸至舌片120中，第一焊接端210自底座穿出，用以焊接于电子装置，而第一接触端220位于舌片120内，并且外露于舌片120的搭接面121上。参阅图4及图5。于本实施例中，各第一端子200的第一接触端220厚度较第一端子200其他部位厚而构成一导电面221，且第一接触端220增加的厚度足使导电面221外露且凸出于搭接面121。当电连接器插头20插入电连接器插座10时，各第一端子200通过其导电面221电性连接电连接器插头20。再参阅图3，各第二端子300为长条状的金属片，各第二端子300的两端分别为一第二焊接端310及一第二接触端320，第二接触端320是延伸自第二焊接端310。于本实施例中，本技术的电连接器插座10包含四个第二端子300以符合通用串行端口(USB2. O)规格，四个第二端子300并列设置，各第二端子300部分包埋于绝缘本体100，第二端子300穿过底座110内并延伸至舌片120内，第二焊接端310自底座110穿出，用以焊接于电子装置；第二接触端320弯折，外露且凸出于舌片120上的搭接面121。当电连接器插头20插入电连接器插座10时，各第二端子300通过其第二接触端320电性连接电连接器插头20。为符合通用串行端口规格，五个第一接触端220外露于搭接面121上舌片120外端处，四个第二接触端320则外露于搭接面121上靠近舌片120根部处。第一端子200与第二端子300于绝缘本体内呈二层排列设置，第二端子300较第一端子200接近搭接面121。检测端子400为长条状的弯曲金属片，部分包埋于底座110中，部分穿出底座110而与舌片并排，当电连接器插头20插入电连接器插座10，且各第一端子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器插座，应用于设置于一电子装置以连接相对应的一电连接器插头，其特征在于，该电连接器插座包含：一绝缘本体，包含一底座及一舌片，该舌片自该底座延伸的平板，该舌片包含一搭接面；多个第一端子，部分包埋于该绝缘本体中，各该第一端子穿过该底座内并延伸至该舌片内，各该第一端子包含一导电面，该导电面外露且凸出于该搭接面；及一外壳，套设于该底座而环绕该舌片。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器插座，应用于设置于一电子装置以连接相对应的一电连接器插头，其特征在于，该电连接器插座包含 一绝缘本体，包含一底座及一舌片，该舌片自该底座延伸的平板，该舌片包含一搭接面； 多个第一端子，部分包埋于该绝缘本体中，各该第一端子穿过该底座内并延伸至该舌片内，各该第一端子包含一导电面，该导电面外露且凸出于该搭接面 '及 一外壳，套设于该底座而环绕该舌片。2.根据权利要求I所述的电连接器插座，其特征在于，还包含用以接触该电连接器插头而检测该电连接器插头已电性连接该些第一端子的一检测端子，检测端子部分包埋于该底座中且穿出该底座而与该舌片并排。3.根据权利要求I所述的电连接器插座，其特征在于，该第一端子包含一第一焊接端及自该第一焊接端延伸的一第一接触端，该第一焊接端自该底座穿出，用以焊接于该电子装置，该第一接触端位于该舌片，该第一接触端构成该导电面。4.根据权利要求3所述的电连接器插座，其特征在于，该第一接触端的厚度较该第一端子其他部位厚而构成该导...

【专利技术属性】
技术研发人员：江瑞读，
申请(专利权)人：泰崴电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：