一种防腐钢丝铠装电缆制造技术

技术编号:7878619 阅读:193 留言:0更新日期:2012-10-15 06:48
本实用新型专利技术属于电线电缆领域,具体涉及一种防腐钢丝铠装电缆。其由内向外依次包括缆芯、填充物层、聚酯包带层、铠装联合护层。本实用新型专利技术所述的防腐钢丝铠装电缆结构简单,既能有效达到延缓水气侵蚀和受水气侵蚀后铠装层防腐的作用,又能有效地控制电缆制造的成本及降低电缆敷设运行的难度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电线电缆领域,具体涉及ー种防腐钢丝铠装电缆
技术介绍
随着城市化和城市规划建设的推进,在城市电网的改造和建设时电缆更多选择埋地敷设方式。在部分城市如岛屿城市或江河水系发达城市,受城市地理环境影响,埋地直埋电缆或电缆沟敷设电缆的在部分位置,电缆本体部分或整体有受雨水浸泡现象且经常发生。电缆长时间运行后,由于水分子向护套内部迁移渗透,最終在护套内部形成水气,并与铠装层相接触。对电网干线用的IIOkV及以上高压超高压电缆,使用密封铅套或铝套铠装层来保护内部绝缘线芯免于受到水气的侵蚀。但对于35kv及以下电カ电缆,一般选用钢带铠装和聚氯こ烯外护套型式,对长时间埋地敷设运行时的水气侵蚀没有很好的保护作用, 长时间运行后钢带生锈腐蚀,失去铠装和防护的作用。而对35kV及以下电カ电缆,由于使用量巨大和敷设条件差异巨大,并不适合选用密封铅套或铝套铠装层。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供ー种防腐钢丝铠装电缆,延缓电缆水气侵蚀,和提升电缆受水气侵蚀后铠装层防腐的性能。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下ー种防腐钢丝铠装电缆,其由内向外依次包括缆芯、填充物层、聚酯包带层、铠装联合护层。本技术中,所述缆芯由铜导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层组成,其中导体屏蔽层包覆在铜导体上,导体屏蔽层上设置绝缘层,绝缘层上设置绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层上包覆金属屏蔽层。为了提高电缆的圆整度,方便电缆的敷设,本技术优选的方案中,所述的填充物层为聚丙烯填充物层或聚酯纤维填充物层。本技术中,所述铠装联合护层包括里层的挤包线性低密度聚こ烯内护套层,挤包线性低密度聚こ烯内护套层上再设置镀锌钢丝铠装,镀锌钢丝铠装层上再涂覆浙青防腐涂覆层,最外层是挤包高密度聚こ烯外护套层。相比现有技术,本技术的有益效果在于本技术所述的防腐钢丝铠装电缆结构简单,既能有效达到延缓水气侵蚀和受水气侵蚀后铠装层防腐的作用,又能有效地控制电缆制造的成本及降低电缆敷设运行的难度。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细说明。附图说明图I为本技术的防腐钢丝铠装电缆结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术所述的防腐钢丝铠装电缆,其由内向外依次包括缆芯、填充物层6、聚酯包带层7、铠装联合护层;其中,所述缆芯由铜导体I、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、金属屏蔽层5组成,其中导体屏蔽层2包覆在铜导体I上,导体屏蔽层2上设置绝缘层3,绝缘层3上设置绝缘屏蔽层4,绝缘屏蔽层4上包覆金属屏蔽层5 ;所述铠装联合护层包括里层的挤包线性低密度聚こ烯内护套层8,挤包线性低密度聚乙烯内护套层8上再设置镀锌钢丝铠装层9,镀锌钢丝铠装层9上再涂覆浙青防腐涂覆层10,最外层是挤包高密度聚こ烯外护套层11。为了提高电缆的圆整度,方便电缆的敷设,本技术优选的实施例中,所述的填充物层6可以选择聚丙烯填充物层或聚酯纤维填充物层中的ー种。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护 的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐钢丝铠装电缆,其特征在于:其由内向外依次包括缆芯、填充物层、聚酯包带层、铠装联合护层。

【技术特征摘要】
1.一种防腐钢丝铠装电缆,其特征在于其由内向外依次包括缆芯、填充物层、聚酯包带层、铠装联合护层。2.根据权利要求I所述的防腐钢丝铠装电缆,其特征在于所述缆芯由铜导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层组成,其中导体屏蔽层包覆在铜导体上,导体屏蔽层上设置绝缘层,绝缘层上设置绝缘屏蔽层,绝缘屏蔽层上包覆金属屏蔽层。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙德强邓声华张映光吴永辉
申请(专利权)人:广州岭南电缆股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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