视液镜制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种视液镜，包括：基体，所述基体设有流体连通的液体入口和液体出口，并且设有观察开口部，所述观察开口部包括透视部件容纳部和压紧部件容纳部；透视部件，安装在所述透视部件容纳部中；以及压紧部件，安装在所述压紧部件容纳部中，并且通过使所述压紧部件容纳部变形而压紧所述压紧部件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体监测领域，尤其涉及一种视液镜。
技术介绍
视液镜是一种用于目视检查或监测容器或管道中流体的某些状态的装置。在工业应用中，以制冷系统为例，视液镜用于监测系统制冷剂的流动、液位以及干湿状况等，从而确定系统是否处于正常工作状态。在现有的视液镜中，如图I所示，通过视液镜的基体101的边缘部分IOla挤压聚四氟乙烯圈(PTFE圈)104而形成密封。由于这种边缘挤压的方式导致视液镜基体101通过PTFE圈对玻璃窗体102的压紧力F是成一定角度的。然而，由诸如管道系统等系统中的液体所施加的内部压力是从下往上的，直接作用在玻璃窗体102的下表面上，因此边缘挤 压需要提供的压紧力F要远远大于内部压力。由此，这样的边缘挤压方式导致视液窗的最大工作压力较小，例如为35bar，不能满足较高工作压力的市场应用需求。换言之，由于现有的视液镜的密封工艺技术的限制，使得现有的视液镜不能满足较高工作压力的市场应用需求。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。相应地，本技术的目的之一是提供一种能够提供更高工作压力的视液镜。根据本技术的实施例，一种视液镜包括基体，所述基体设有流体连通的液体A 口和液体出口，并且设有观察开口部，所述观察开口部包括透视部件容纳部和压紧部件容纳部；透视部件，安装在所述透视部件容纳部中；以及压紧部件，安装在所述压紧部件容纳部中，并且通过使所述压紧部件容纳部变形而压紧所述压紧部件。在一个优选实施例中，所述视液镜还包括密封构件，所述密封构件容纳在设置于所述透视部件容纳部的侧壁中的密封槽中，所述密封构件在所述透视部件的侧表面与所述透视部件容纳部的侧壁之间形成密封。在一个实施例中，所述压紧部件具有平坦的环形表面，在使用中被压紧时所述平坦的环形表面与透视部件的部分上表面接触并且向所述上表面施加垂直的压紧力。可选地，所述压紧部件可以是钢环。在一个实施例中，所述密封构件是0型圈或者弹簧蓄能密封圈。在一个实施例中，通过滚压方法使压紧部件容纳部变形压紧所述压紧部件。 在一个实施例中，所述基体是黄铜材料制成的。在一个实施例中，所述透视部件是玻璃制成的。在一个实施例中，上述压紧部件容纳部可以包括凸起边缘。优选地，通过滚压方法使所述凸起边缘变形而压紧所述压紧部件。在本技术中，通过使压紧部件容纳部变形(例如采用滚压技术)压紧压紧部件，从而使得压紧部件容纳部与压紧部件具有更大的接触面积，从而提供更大、更均匀的垂直压力来压紧压紧部件。压紧部件又会将这样的压紧力通过平坦表面之间的配合而垂直地传递给透视部件。由此，能够提供垂直的压紧力，从而提高了视液镜的最大工作压力。附图说明本技术的这些和/或其他方面和优点从以下结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I示出现有技术中已知的视液镜；图2示出根据本技术的一实施例的视液镜的基体的剖视图；图3示出根据本技术的一实施例的视液镜的剖视图；以及图4示出根据本技术的一实施例的视液镜的压紧部件的示例的示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图2和3，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体技术构思进行解释，而不应当理解为对本技术的一种限制。参考图2和3，根据本技术的视液镜100包括基体I、透视部件2、压紧部件3和密封构件4。所述基体I设有流体连通的液体入口 11和液体出口 12。基体I的设置有液体入口 11和液体出口 12的两端可以分别设置有外部螺纹，在安装时设置有外部螺纹的两端与诸如制冷系统等系统中的管路螺纹连接，使液体流过视液镜100，以便观察管路中的液体的状态，例如液位等。所述基体I还设有观察开口部13。如图所示,在一实施例中,观察开口部13的开口方向与液体入口 11和液体出口 12的开口方向相垂直。观察开口部13包括透视部件容纳部131和压紧部件容纳部132。透视部件容纳部131的侧壁设有用于容纳密封构件4的密封槽5。所述压紧部件容纳部132包括凸起边缘132a。在一个实施例中，基体I可以由具有闻延展性的黄铜材料制成。根据本技术的视液镜100还包括透视部件2。如图所示，透视部件2安装在透视部件容纳部131中，密封构件4在透视部件2的侧表面与透视部件容纳部131的侧壁之间形成密封。在一个实施例中，所述透视部件2可以是至少部分为透明的，以便观察液体状态。在一优选实施例中，所述透视部件2可以由玻璃制成。在一实施例中，所述密封构件4可以是标准的0型圈或者弹簧蓄能密封圈。通过0型圈(0-ring)或者弹簧蓄能密封圈这种标准的密封元件，可以很好地应用于类似轴-孔配合的透视部件与透视部件容纳部之间的装配，从而获得较好的高压密封能力。根据本技术的视液镜100还包括压紧部件3，安装在压紧部件容纳部132中，并且通过使压紧部件容纳部132 (例如，凸起边缘132a)变形压紧所述压紧部件3。在如图3和4所示的实施例中，所述压紧部件3具有平坦的环形表面3a，在使用中被变形的凸起边缘132a压紧时所述平坦的环形表面3a与透视部件2的部分上表面接触并且向所述上表面施加垂直的压紧力。在图3所示的示例中，压紧部件3的与压紧部件容纳部132的斜底面132b配合的表面3b为斜的表面。然而，本领域普通技术人员可以理解，压紧部件3与压紧部件容纳部132之间也可以通过平坦表面进行配合。在一实施例中，压紧部件3可以是钢环。下面 结合附图2-4描述根据本技术的视液镜100的安装操作。在如图2所示的基体I的基础上，首先将密封构件4装入密封槽5中，然后将透视部件2安装到透视部件容纳部131中，从而在透视部件2的侧表面与透视部件容纳部131的侧壁之间形成密封。接着，将压紧部件3安装到压紧部件容纳部132中，压紧部件3的表面3b与压紧部件容纳部132的底面132b配合。之后，采用诸如滚压等技术，使诸如黄铜等具有较高延展性材料制成的基体I的压紧部件容纳部132的凸起边缘132a变形压紧压紧部件3。这时，压紧部件3的环形平坦表面3a可以接触透视部件2的上表面。然而，也可以设置为不接触透视部件2的上表面，当有液体流过视液镜时，由于内部压力作用，自然会将透视部件2向上推动，从而与环形平坦表面3a接触压紧。通过这样的配置，在本技术的视液镜中，变形的压紧部件容纳部(例如采用滚压技术使压紧部件容纳部变形)与压紧部件具有更大的接触面积，从而提供更大、更均匀的垂直压力来压紧压紧部件。压紧部件又会将这样的压紧力通过平坦表面与透视部件的上表面之间的平坦配合而垂直地传递给透视部件。由此，与现有技术中对玻璃窗体提供一定角度的压紧力相比，能够提供垂直的压紧力，从而提高了视液镜的最大工作压力。虽然本总体技术构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体技术构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本技术的范围以权利要求和它们的等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种视液镜，其特征在于，包括：基体，所述基体设有流体连通的液体入口和液体出口，并且设有观察开口部，所述观察开口部包括透视部件容纳部和压紧部件容纳部；透视部件，安装在所述透视部件容纳部中；以及压紧部件，安装在所述压紧部件容纳部中，并且通过使所述压紧部件容纳部变形而压紧所述压紧部件。

【技术特征摘要】
1.一种视液镜，其特征在于，包括 基体，所述基体设有流体连通的液体入口和液体出口，并且设有观察开口部，所述观察开口部包括透视部件容纳部和压紧部件容纳部； 透视部件，安装在所述透视部件容纳部中；以及 压紧部件，安装在所述压紧部件容纳部中，并且通过使所述压紧部件容纳部变形而压紧所述压紧部件。2.根据权利要求I所述的视液镜，其特征在于，还包括密封构件，所述密封构件容纳在设置于所述透视部件容纳部的侧壁中的密封槽中，所述密封构件在所述透视部件的侧表面与所述透视部件容纳部的侧壁之间形成密封。3.根据权利要求I或2所述的视液镜，其特征在于，所述压紧部件具有平坦的环形表面，在使用中被压紧时所述平坦的环形表面与透视部件的部分上...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海波，范佐，陈璐，
申请(专利权)人：丹佛斯天津有限公司，
类型：实用新型
国别省市：