一种流水线式工业分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流水线式工业分析仪，包括送取样装置、称量装置和燃烧装置，所述送取样装置具体包括：送样杆；驱动所述送样杆竖直运动的送样杆升降机构；驱动所述送样杆水平运动的送样杆水平移动机构。本实用新型专利技术由于在转盘上托起坩埚的同时，可将坩埚移出转盘之外，因此在坩埚位于燃烧装置中时，转盘可进行旋转，而不受送样杆的限制。因此本实用新型专利技术可以实现坩埚在燃烧装置中灼烧或保温的同时，也可以进行样品重量的实时称量，而且由于坩埚的灼烧或保温与样品的称量可单独进行，因此对于样品不集中，需要随时进行样品分析的用户，提高了分析效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤质分析仪器
，特别涉及一种流水线式工业分析仪。
技术介绍
如图I、图2所示，在传统的工业分析仪器中，主要由升降部分I、电子天平、转盘4、低温炉3、称杆6、高温炉2、天平支撑件9和底板8组成。该工业分析仪在使用时是通过转盘4和升降部分I配合将放置于转盘4上盛样品的坩埚5送到低温炉3或高温炉2中，坩埚5在低温炉3或高温炉2中恒温灼烧设定时间后，升降部分I将灼烧后的坩埚回送到转盘4，转盘4配合升降部分I、电子天平、称杆6实现坩埚5质量的自动称量。重复所述的送 坩埚5到低温炉3或高温炉2和回送坩埚5到转盘4的动作，直到实验结束。上述工业分析仪中送坩埚到高温炉或低温炉和回送坩埚到转盘主要由以下几种I、称杆6和送样杆合二为一。称杆6安装于电子天平的传感器上面，升降部分I配合转盘4实现称量坩埚5质量的功能；升降部分I拖动固定于其上的低温炉3和高温炉2上下运动，实现将坩埚5送入低温炉3或高温炉2，灼烧设定时间后，实现将坩埚5回送到转盘4 (如图I、图2所示)。2、称杆6和送样杆11分离，新增加送样机构10。低温炉3和高温炉2固定并静止不动，送样机构10配合转盘4实现将坩埚5送入低温炉3或高温炉2，灼烧设定时间后，实现将坩埚5回送到转盘4 (如图3、图4所示)。目前市场上出现的这些传统工业分析仪的结构，存在如下问题I、不论是称杆6和送样杆11合二为一还是称杆6和送样杆11分离结构都存在当坩埚5位于低温炉3或高温炉2中时，由于称杆6或者送样杆11处于转盘4上所设的坩埚孔位中，所以此时转盘4不能实现水平旋转功能，也就意味着不能实现实时放坩埚5(内放样品)到转盘4，不能实时称量样品重量(样品放置于坩埚5中)的问题。2、现有工业分析仪不能满足部分用户样品不集中，需要随时进行样品分析的功能需求，所以对于样品不集中，需要随时进行样品分析的用户，此种仪器效率不高。因此，如何保证能够实时放坩埚到转盘，并且对于样品不集中，需要随时进行样品分析的用户，提高分析效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种流水线式工业分析仪，以保证能够实时放坩埚到转盘，并且对于样品不集中，需要随时进行样品分析的用户，提高分析效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种流水线式工业分析仪，包括送取样装置、称量装置和燃烧装置，所述送取样装置具体包括送样杆；驱动所述送样杆竖直运动的送样杆升降机构；驱动所述送样杆水平运动的送样杆水平移动机构。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述送样杆水平移动机构具体包括水平电机；与所述水平电机的输出轴连接的水平传动件，所述送样杆升降机构与所述水平传动件相连。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述水平传动件为与所述水平电机的输出轴同轴连接的丝杠； 所述送样杆升降机构设有与所述水平传动件螺纹连接的丝杠螺母。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述水平传动件为与所述水平电机输出轴上的齿轮啮合的齿条，所述送样杆升降机构设置于所述水平传动件上。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述送样杆升降机构包括升降固定座，所述升降固定座上设有与所述水平传动件螺纹配合的螺母；升降导向件，设置于所述升降固定座上；升降电机，其输出轴上设有升降传动件，所述升降传动件与所述升降导向件配合实现升降运动，所述送样杆通过送样杆固定件固定在所述升降电机上。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述升降导向件为齿条，所述升降传动件为齿轮。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述称量装置包括转盘；驱动所述转盘竖直运动的称量升降装置；驱动所述转盘旋转运动的称量旋转装置；称重器，所述称重器布置于所述转盘的下侧，所述称重器的称杆与所述转盘的一个坩埚孔相对应布置。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述称重器为电子天平或称重传感器。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述称量升降装置具体包括称量升降座；设置于所述称量升降座上的称量升降电机；称量升降传动件，设置于所述称量升降电机的输出轴上；称量升降导向件，可竖直滑动的设置于所述称量升降座上，并于所述称量升降传动件配合实现升降运动，所述称量旋转装置设置于所述称量升降导向件上。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述称量旋转装置具体包括旋转电机，设置于所述称量升降导向件上，所述转盘通过旋转轴与所述旋转电机的输出轴相连；旋转分度件，设置于所述旋转轴上，用于保证旋转电机每次旋转一个分度单位，所述一个分度单位为所述转盘上相邻两个坩埚孔之间的中心夹角。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述燃烧装置包括燃烧装置固定板；设置于所述燃烧装置固定板上的低温炉；设置于所述低温炉上的高温炉，且所述高温炉和所述低温炉由炉门隔开。优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述燃烧装置包括燃烧装置固定板；设置于所述燃烧装置固定板上的低温炉和高温炉，所述低温炉和高温炉水平布置。 优选地，在上述流水线式工业分析仪中，所述称量装置为多个，所述燃烧装置为多个，所述送样杆水平移动机构的移动范围能够延伸至各个所述称量装置和各个所述燃烧装置。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的流水线式工业分析仪，送取样装置移至称量装置的转盘下方，使送取样装置的送样杆处于需要移动坩埚的正下方。送样杆在送样杆升降机构的驱动下做上升运动，送样杆托起坩埚上升一段距离，使坩埚脱离转盘上孔位后停止上升运动。此时在送样杆水平移动机构的驱动下，带动送样杆沿X轴或者Y轴方向做水平运动，待坩埚完全移出转盘，脱离转盘并处于燃烧装置的炉口时，送取样装置停止沿水平方向的运动。此时，再在送样杆升降机构的驱动下带动送样杆将已经托起的坩埚继续向上运动，直到将坩埚进入燃烧装置中。坩埚从燃烧装置返回送到称量装置的转盘孔位上的过程为上述运动轨迹的逆过程。本技术由于在转盘上托起坩埚的同时，可将坩埚移出转盘之外，因此在坩埚位于燃烧装置中时，转盘可进行旋转，而不受送样杆的限制。因此本技术可以实现坩埚在燃烧装置中灼烧或保温的同时，也可以进行样品重量的实时称量，而且由于坩埚的灼烧或保温与样品的称量可单独进行，因此对于样品不集中，需要随时进行样品分析的用户，提高了分析效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中工业分析仪工作过程一的结构示意图；图2为现有技术中工业分析仪工作过程二的结构示意图；图3为现有技术另一种工业分析仪工作过程一的结构示意图；图4为现有技术另一种工业分析仪工作过程二的结构示意图；图5为本技术实施例提供的流水线式工业分析仪的结构示意图；图6为本技术实施例提供的送取样装置的结构示意图；图7为本技术实施例提供的称量装置的结构示意图；图8为本技术实施例提供的燃烧装置的结构示意图；图9为本技术实施例提供的送样杆移至坩埚正下方的运动状态示意图；图10为本技术实施例提供的送样杆托着坩埚上升运动的状态示意图；图11为本技术实施例提供的送样杆沿水平方向移到高温炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流水线式工业分析仪，包括送取样装置(14)、称量装置(13)和燃烧装置(12)，其特征在于，所述送取样装置(14)具体包括：送样杆(11)；驱动所述送样杆(11)竖直运动的送样杆升降机构；驱动所述送样杆(11)水平运动的送样杆水平移动机构。

【技术特征摘要】
1.一种流水线式工业分析仪，包括送取样装置(14)、称量装置(13)和燃烧装置(12)，其特征在于，所述送取样装置(14)具体包括 送样杆(11); 驱动所述送样杆(11)竖直运动的送样杆升降机构； 驱动所述送样杆(11)水平运动的送样杆水平移动机构。2.根据权利要求I所述的流水线式工业分析仪，其特征在于，所述送样杆水平移动机构具体包括 水平电机(23)； 与所述水平电机(23)的输出轴连接的水平传动件(19)，所述送样杆升降机构与所述水平传动件(19)相连。3.根据权利要求2所述的流水线式工业分析仪，其特征在于，所述水平传动件(19)为与所述水平电机(23)的输出轴同轴连接的丝杠； 所述送样杆升降机构设有与所述水平传动件(19)螺纹连接的丝杠螺母。4.根据权利要求2所述的流水线式工业分析仪，其特征在于，所述水平传动件(19)为与所述水平电机(23)输出轴上的齿轮啮合的齿条，所述送样杆升降机构设置于所述水平传动件(19)上。5.根据权利要求2所述的流水线式工业分析仪，其特征在于，所述送样杆升降机构包括 升降固定座(21)，所述升降固定座(21)上设有与所述水平传动件(19)配合的螺母； 升降导向件(15)，设置于所述升降固定座(21)上； 升降电机(18)，其输出轴上设有升降传动件(16)，所述升降传动件(16)与所述升降导向件(15)配合实现升降运动，所述送样杆(11)通过送样杆固定件(17)固定在所述升降电机(18)上。6.根据权利要求5所述的流水线式工业分析仪，其特征在于，所述升降导向件(15)为齿条，所述升降传动件(16)为齿轮。7.根据权利要求2所述的流水线式工业分析仪，其特征在于，所述称量装置(13)包括 转盘⑷； 驱动所述转盘(4)竖直运动的称量升降装置； 驱动所述转盘(4)旋转运动的称量旋转装置； 称重器(7)，所述称重器(7)布置于所述转盘(4)的下侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，张德强，李学时，肖幸，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：