压力容器耐压检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力容器耐压检验装置，尤其涉及一种液化石油气储罐耐压检验装置，其属于压力容器技术领域。它解决了现有技术中压力容器耐压检验过程中存在操作繁琐、安全隐患和使用寿命较短的缺陷，其主要包括法兰、带有保护层的减压阀和气瓶，所述减压阀通过金属软管材质的导气管一端与法兰相连，另一端与气瓶相连；所述法兰上设有DN40接口、DN50接口、DN65接口和DN80接口。本实用新型专利技术主要用于液化石油气储罐的耐压检验，还可以用于其它耐压容器的耐压检验。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力容器耐压检验装置，尤其涉及一种液化石油气储罐耐压检验装置，其属于压力容器

技术介绍
根据《固定式压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期检验规则》要求，普通液化石油气充装站内的液化石油气储罐定期检验期间要做耐压试验，气液混合式耐压试验法因为其准备工作量少，操作简单，危险系数低，观测实验结果直观而一直被检测人员的广泛应用。这种方法的主要流程是将一个普通氮气气瓶与液化石油气储罐的排污阀用减压阀和软管连接，通过减压阀将气瓶里的氮气压进充满洁净水且密封完好的储罐内，达到耐压试验压力后，观测储罐的泄露状况和表面状况。这个过程中，减压阀导气管一般是检验人、员随车携带，到达后将气瓶与储罐连接即可开始耐压试验，然而目前的操作过程中，储罐的排污阀法兰并非统一规格的，因为储罐的储量不同，其排污阀法兰从DN40 DN80都有，目前检验人员一般是DN40、DN50、DN65、DN80法兰各准备一个，看具体情况更换，既费时费力，还经常出现软管与法兰接口处脱丝或泄露的情况。目前减压阀一般与气瓶直接连接，这种连接方式带来下面几种问题，一是该方式要求气瓶必须是站立状态，否则会给紧固和减压操作带来极大不便。然而由于场地问题，气瓶站立状态并不稳定，一旦气瓶倾倒导致通气管破裂，气瓶里的高压气体会给现场人员带来极大危险。二是该方式的两端都是硬连接，紧固后中间的橡胶软管经常处于扭曲状态，不但不利于氮气输送，还会导致橡胶软管破损，从而发生现场事故。三是液化气站储罐外围要有矮围墙，而橡胶软管的长度不足以将储罐与围墙外气瓶连接，这就需要现场人员将气瓶从墙外搬进去，若需要多瓶氮气的情况下，会给现场操作带来极大不便。在日常的应用中，减压阀和导气管一般是装在车辆后备箱中随检验人员一起到现场的，车辆的颠簸和现场操作的磕碰导致减压阀上的两块压力表极易损坏。由于减压阀和导气管的一些缺陷导致耐压试验过程中存在操作繁琐和安全隐患问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术中压力容器耐压检验过程中存在操作繁琐、安全隐患和使用寿命较短的不足，提供了一种压力容器耐压检验装置。本技术是通过以下技术方案实现的一种压力容器耐压检验装置，包括法兰、减压阀和气瓶，所述减压阀通过导气管一端与法兰相连，另一端与气瓶相连；所述法兰上设有DN40接口、DN50接口、DN65接口和DN80 接口。与现有技术相比，本技术的有益效果是集多种型号为一体的法兰，节省了成本，大大提过了检测人员的工作效率，降低了他们的工作强度。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述导气管为金属软管。采用上述进一步方案的有益效果是气瓶可以平放围墙外地上，检验人员只需在场内通过调节减压阀即可完成整个操作过程，同时降低了气瓶发生问题时对检验人员的危害。进一步，所述减压阀外部设有保护层。采用上述进一步方案的有益效果是保护层的设置，大大延长了压力表的使用寿命O附图说明 图I为本技术的结构示意图；图2为本技术法兰的结构示意图；图3为图2的剖面图。在图中，I、法兰；2、减压阀；3、保护层；4、导气管；5、气瓶；6、DN50接口 ;7、DN65接口 ；8、DN40 接口 ；9、DN80 接口。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种压力容器耐压检验装置，包括法兰I、带有保护层3的减压阀2和气瓶5，所述减压阀2通过金属软管材质的导气管4 一端与法兰I相连，另一端与气瓶5相连；所述法兰I 上设有 DN40 接口 8、DN50 接口 6、DN65 接口 7 和 DN80 接口 9。本技术在制作时，法兰厚度计算和校核采用GB150中对强度补强的等强度原则相关要求，采用整体补强的方式对该法兰进行厚度计算。法兰I选用PN2. 5,DgSO普通平面法兰，厚度=20，Dg40螺孔中心距LI = 110，Dg80螺孔中心距L2 = 160，键槽长度L =1/2(L2-L1)，螺孔半径r = 9，实际厚度采用δ 22钢板，材质选用普通低碳钢；所述保护层3为橡胶、泡沫等材质。本技术在使用时，将法兰I与待检测的液化石油气储罐上的排污阀相连接，根据排污阀的尺寸选择法兰I上相对应的接口连接固定。通过减压阀2将气瓶5里的氮气压进充满洁净水且密封完好的储罐内，达到耐压试验压力后，观测储罐的泄露状况和表面状况。在上述耐压试验过程中，不需要人工搬动，实现了简化工人操作程序、提高工人安全系数和工作效率的目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器耐压检验装置，包括法兰(1)、减压阀(2)和气瓶(5)，所述减压阀(2)通过导气管(4)一端与法兰(1)相连，另一端与气瓶(5)相连；其特征在于：所述法兰(1)上设有DN40接口(8)、DN50接口(6)、DN65接口(7)和DN80接口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种压力容器耐压检验装置，包括法兰(I)、减压阀(2)和气瓶(5)，所述减压阀(2)通过导气管(4) 一端与法兰(I)相连，另一端与气瓶(5)相连；其特征在于所述法兰(I)上设有 DN40 接口(8)、DN50 接口(6)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德玉，王亚红，
申请(专利权)人：山东省特种设备检验研究院烟台分院，
类型：实用新型
国别省市：