【技术实现步骤摘要】
本技术技术涉及一种电池检测仪
,具体涉及到一种串联铅酸蓄电池温度电压联合采集传感夹。技术背景在通信系统中,对蓄电池的工作温度和电压进行实时的检测具有实际意义。根据IEEEl 188附件C中“容量测试的温度补偿”,负极所测量的起始平均温度Tinit不同于标准温度Tstd。公知的一种蓄电池表面温度测量用传感器,温度传感器黏贴在电池的表面,测温度引出三根线,测电压引出一根线,共四根线与单片机相连,且只能对蓄电池表面温度进行测量,布线比较多,易脱落,并且还会因为布线多给机房的安全留下的隐患。并且这种蓄电池检测温度不能满足蓄电池负极温度的高精度的测量要求。因此我们开发了一种串联铅酸蓄电池温度电压联合采集传感夹,传感夹夹在电池的负极上,含温度探头的温度传感器的部位位于传感夹内,用来测量蓄电池的电压和负极温度,在布线的基础上比原有的传感器少了一根,解决了原有电池检测仪在测温度和电压时布线多的缺点,以及不能满足蓄电池负极温度高精度的测量要求,易脱落,结构复杂,携带不方便等缺陷和不足。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,采用的技术方案是串联铅酸蓄电池温度电压联合采集传感夹,其特征在于包括温度传感夹模块(4),温度传感夹模块(4)用于电池负极,即在电池负极夹带一个夹子(4-1),传感夹内部放置一个温度传感器(4-2),即温度传感器的外壳与传感夹结合为一体,含温度探头的温度传感器的部位位于传感夹内,后通过三根线,分别为电源线(4-4)、数据线(4-5)、接地线(4-6)与单片机(5)相连,最终将蓄电池负极温度和电压发送到主机,这样在测电 ...
【技术保护点】
一种串联铅酸蓄电池温度电压联合采集传感夹,其特征在于:使用温度传感夹模块(4),温度传感夹模块(4)用于电池负极,即在电池负极夹带一个传感夹(4?1),传感夹内部放置一个温度传感器(4?2),即温度传感器(4?2)的外壳与传感夹(4?1)结合为一体,含温度探头的温度传感器(4?2)的部位位于传感夹(4?1)内,后通过三根线与单片机(5)相连,最终将温度和电压发送到主机。
【技术特征摘要】
1.一种串联铅酸蓄电池温度电压联合采集传感夹,其特征在于使用温度传感夹模块(4),温度传感夹模块(4)用于电池负极,即在电池负极夹带一个传感夹(4-1),传感夹内部放置一个温度传感器(4-2),即温度传感器(4-2)的外壳与传感夹(4-1)结合为一体,含温度探头的温度传感器(4-2)的部位位于传感夹(4-1)内,后通过三根线与单片机(5)相连,最终将温度和电...
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