高效冷却器制造技术

技术编号:7876127 阅读:261 留言:0更新日期:2012-10-15 06:04
本实用新型专利技术高效冷却器,用于降温除去二氧化碳中的水份。包括罐体,罐体内设有换热器,罐体上设有气体进口和气体出口,罐体底部设有排污口,所述罐体分为上下两个部分,所述上罐体和下罐体通过法兰连接,所述上罐体与下罐体的连接处设有冷凝水份的分离盘;所述换热器设于上罐体内,所述气体进口和气体出口分别设于下罐体上。在罐体的中部增加了一个分离盘,气体从气体进口进入后首先接触分离盘,在水份冷凝在分离盘上,顺着流行,从底部的排污口排出。由于增设了分离盘,在气体流经换热器之前可以起到预冷的作用,实现高效冷却分离除水的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种化工设备,具体涉及ー种冷却ニ氧化碳除去水份的高效冷却器
技术介绍
食品级ニ氧化碳需要较高的纯度,食品级ニ氧化碳生产原料原料广泛,可以是变压吸附脱碳尾气、酒精发酵尾气、石灰窑气、烟道气、合成氨脱碳尾气等富ニ氧化碳气源。例如,以酒精发酵尾气作为原料,原料经水洗后除去发酵气中大部分的有机化合物,再经过压缩后进行气液分离,对分离出的气体进行干燥,以除去其中的水份,然后再进入净化系统除去气体中微量的醇、醛、有机酸等有机物,同时除去其中的异味。然后再经过冷凝、闪蒸、提纯等过程,进ー步除去溶解于CO2中的微量低沸点气体。达到标准后的高纯度食品级CO2送入储罐、充瓶。其中,除掉ニ氧化碳中的水份常用冷凝器,通过降低温度,凝结水蒸气,实现ニ氧化碳除水。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效冷却器,通过冷凝的方式分离出ニ氧化碳中夹杂的水份,实现ニ氧化碳的高效除水。为达到上述目的,本技术的技术方案是高效冷却器,包括罐体,罐体内设有换热器,罐体上设有气体进口和气体出ロ,罐体底部设有排污ロ,所述罐体分为上下两个部分,所述上罐体和下罐体通过法兰连接,所述上罐体与下罐体的连接处设有冷凝水份的分离盘;所述换热器设于上罐体内,所述气体进口和气体出口分别设于下罐体上。采用上述技术方案时,在罐体的中部増加了ー个分离盘,气体从气体进ロ进入后首先接触分离盘,在水份冷凝在分离盘上,顺着流行,从底部的排污ロ排出。由于增设了分离盘,在气体流经换热器之前可以起到预冷的作用,实现高效冷却分离除水的目的。进ー步,所述分离盘倾斜设置在罐体内,分离盘位于罐体的气体进ロー侧的位置低于位于气体出ロー侧的位置。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细的说明图I是本技术高效冷却器实施例的结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术高效冷却器,罐体分为上下两个部分,上罐体I和下罐体2通过法兰连接。下罐体2设置了气体进ロ 21和气体出口 22,下罐体2的底部开有ー个排污ロ 23。上罐体I内设置了水冷换热器,并且设置了进水口 11和出水ロ 12。为了提高效率,在上下罐体的结合处固定了ー个分离盘3,分离盘3位于罐体内部,并且分离盘3位于罐体的气体进ロ 21 —侧的位置低于位于气体出ロ 22 —侧的位置。这样,气体从气体进ロ21进入罐体后,首先接触到分离盘3,并沿着分离盘3向上进入上罐体I和换热器进行热交换。其中,气体接触分离盘3,气体中的水份凝结,掉落下来,经由排污ロ 23排出。由于增设了分离盘3,在气体流经换热器之前可以起到预冷的作用,实现高效冷却分离除水的目的。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效冷却器,包括罐体,罐体内设有换热器,罐体上设有气体进口和气体出口,罐体底部设有排污口,其特征是,所述罐体分为上下两个部分,所述上罐体和下罐体通过法兰连接,所述上罐体与下罐体的连接处设有冷凝水份的分离盘;所述换热器设于上罐体内,所述气体进口和气体出口分别设于下罐体上。

【技术特征摘要】
1.高效冷却器,包括罐体,罐体内设有换热器,罐体上设有气体进口和气体出ロ,罐体底部设有排污ロ,其特征是,所述罐体分为上下两个部分,所述上罐体和下罐体通过法兰连接,所述上罐体与下罐体的连接处设有冷凝水份的分...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄加斗
申请(专利权)人:重庆同辉气体有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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