本实用新型专利技术涉及一种LED灯具散热结构,包括灯壳体、灯座、铝基板及LED发光二极管贴片、散热器、电路控制板以及发光贴片罩,散热装置包括由铝合金材料并渗有1%-3%中孔纳米碳材料制成的散热器和由铝合金材料并渗有1.5%-4%中孔纳米碳材料制成的散热座,散热器包括散热器本体、弧形鳍片和多片散热器鳍片,散热器和发光贴片罩组合后其截面轮廓线成圆形状;散热座设有弧形槽、反光散热翼及多片散热座鳍片,弧形槽中部设有嵌槽,散热器通过散热器鳍片安装在嵌槽上。散热座上涂有一层由中孔纳米碳制成的辐射散热层。铝基板和散热器之间设有中孔纳米碳导热层。散热好、方便更换色温不同的灯管,高亮度、高效率、节能环保、无光污染、寿命长。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及照明灯具领域,具体是一种LED灯具散热结构。
技术介绍
早期出现的用于演播室、拍片和舞台调光照明使用的照明灯具,都是采用灯管或灯泡作为发光体,这些发光体的特点是发热量大,常常因散热不好而缩短灯具的使用寿命。随着LED发光二极管的普及,市场上出现了由LED发光二极管作为冷光源的照明灯,然而,由于使用于上述场合下的照明灯具有大功率特点,大功率LED发光二极管仍然存在散热难的问题,通常需要风扇来散热,灯具的温度也难于控制,也不方便更换色温不同的灯管。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种散热好、方便更换色温不同的灯管的大功率LED灯具散热结构。本技术的技术方案是这样实现的一种LED灯具散热结构,包括灯壳体、灯座、铝基板及设置在铝基板上的LED发光二极管贴片、设置在铝基板后部的散热装置、电路控制板以及发光贴片罩,散热装置包括由铝合金材料并渗有1% -3%中孔纳米碳材料制成的散热器和由铝合金材料并渗有I. 5% -4%中孔纳米碳材料制成的散热座,其中,所述散热器包括散热器本体、设置在散热器本体两侧的弧形鳍片和向后延伸且垂直于散热器本体的多片散热器鳍片,弧形鳍片和各散热器鳍片外端部轮廓线构成半圆弧形,发光贴片罩为乳白色且其截面为半圆弧形,散热器和发光贴片罩组合后其截面轮廓线成圆形状;所述散热座连接面的中部设有弧形槽,弧形槽中部设有嵌槽,散热座连接面的两侧分别设有反光散热翼,散热座后部设有多片散热座鳍片,散热器通过其后部中间设有的散热器鳍片安装在散热座的弧形槽中部设有的嵌槽上。散热座上涂有一层由中孔纳米碳制成的辐射散热层。福射散热层涂层厚度为0.上述铝基板为长条形,若干个LED发光二极管贴片安装在铝基板上,罩在其上的发光贴片罩为长条形。进一步地,为了提高散热效果,在铝基板和散热器之间设有中孔纳米碳导热层作为保护层进行高导热传热。中孔纳米碳导热层厚度为0. 2mm-3mm。所述灯壳体为长方体,其前设有可翻开的盖板,其后设有数字显示屏、信号灯以及调光扭。本技术散热采用先进的辐射散热技术即中孔纳米碳来辐射散热,无需风扇送风。两种或多种色温灯管互换,根据用户的要求使用色温不同的灯管可方便地进行互换。不需要任何工具、操作简单,非常方便地拆卸与安装和操作使用。具有温度稳定和高达一万以上的流明及高显色指数和高照度以及发光均匀等等优点。采用中空纳米碳技术进行辐射散热,点亮到2小时后温度定位在52-54度,彻底解决了大功率LED散热难的问题。160W的输出功率、高达13000LM以上的亮度、无弦光不刺眼,在同等产品中性能翻倍。先进的可编程序控制系统,自行设计的控制电路,稳定性高、无论手动或自动调谐O至255点上调整过度中十分平滑,超静音、不卡光、掉光、跳光、用调光台串连接上多盏灯调谐时互不干扰等等。输出电路采用单路可控电路进行控制,即便市电超过峰值也不会损坏灯管,可靠稳定性强。具有高亮度、高效率、超静音、多路调谐时互不干扰,节能环保、无光污染、寿命长等殊多优点。广泛地用于演播室、拍片和舞台调光照明使用。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图I为本技术的使用状态参考示意图;图2为本技术后视结构示意图;图3为本技术散热器和散热座的组装结构示意图。 具体实施方式如图1、2、3所示,本技术为一种LED灯具散热结构,包括灯壳体I、灯座、铝基板2及设置在铝基板2上的LED发光二极管贴片3、设置在铝基板2后部的散热装置、电路控制板以及发光贴片罩5,散热装置包括由铝合金材料并渗有1% -3%中孔纳米碳材料制成的散热器4和由铝合金材料并渗有I. 5% -4%中孔纳米碳材料制成的散热座7、散热器4包括散热器本体41、设置在散热器本体41两侧的弧形鳍片42和向后延伸且垂直于散热器本体41的多片散热器鳍片43,弧形鳍片42和各散热器鳍片43外端部轮廓线构成半圆弧形,所述发光贴片罩5为乳白色且其截面为半圆弧形,散热器4和发光贴片罩5组合后其截面轮廓线成圆形状。如图3所示,本技术优选实施例散热器4由铝合金材料渗有2%中孔纳米碳进行牵引导热。铝基板2为长条形,若干个LED发光二极管贴片3安装在铝基板2上,罩在其上的发光贴片罩5为长条形。如图3所示,本技术还设有散热座7,散热座7连接面的中部设有弧形槽71,弧形槽71中部设有嵌槽72,散热座7连接面的两侧分别设有反光散热翼73,散热座7后部设有多片散热座鳍片74,散热器4通过其后部中间设有的散热器鳍片43安装在散热座7的弧形槽71中部设有的嵌槽72上。散热座7上涂有一层由中孔纳米碳制成的辐射散热层8。辐射散热层8涂层厚度为0.如图3所示,本技术优选实施例辐射散热层8采用5%中孔纳米碳勾兑其他材料,选取涂层厚度为0. 1mm。如图3所示,本技术优选实施例散热座7由铝合金材料渗有3%中孔纳米碳进行牵引导热。灯壳体I为长方体,其前设有可翻开的盖板11,其后设有数字显示屏12、信号灯以及调光灯。如图3所示,本技术铝基板2和散热器4之间设有中孔纳米碳导热层6作为保护层进行高导热传热。中孔纳米碳导热层6厚度为0.2mm-3mm。本技术优选实施例中孔纳米碳导热层6厚度为0. 3mm。本技术LED三基色灯具的技术实测参数(I)发光源选用优质进口芯片组装。(2)机壳采用6061 — T4铝材拉伸精制铆接装配而成。(3)先进的可编程序控制系统,和人性化设计。(4)产品尺寸长 668HimX 宽 284. 4mmX 厚 I3Omm(5)照度用遮菲板和乳白外罩实测,2米1100LUX。3米780LUX。3. 5米480LUX(透明外罩未测)。(6)有效光通量无罩约12960LM。透明罩约12000LM。乳白罩约10100LM。(7)显色指数高色温5600K为90。低色温3200K为85。(8)灯具效率% %。(9)发光角度裸灯测试为160度。(10)电源电压独特的电源设计输入220V,双输出5V和70v两组同机输出 (12)功率根据客户要求可设汁功率范围在120w-160W之间。上述实施例为本技术较佳的实施方式,但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯具散热结构,包括灯壳体(1)、灯座、铝基板(2)及设置在铝基板(2)上的LED发光二极管贴片(3)、设置在铝基板(2)后部的散热装置、电路控制板以及发光贴片罩(5),其特征在于:散热装置包括散热器(4)和散热座(7),其中,所述散热器(4)包括散热器本体(41)、设置在散热器本体(41)两侧的弧形鳍片(42)和向后延伸且垂直于散热器本体(41)的多片散热器鳍片(43),所述弧形鳍片(42)和各散热器鳍片(43)外端部轮廓线构成半圆弧形,所述发光贴片罩(5)为乳白色且其截面为半圆弧形,所述散热器(4)和发光贴片罩(5)组合后其截面轮廓线成圆形状;所述散热座(7)连接面的中部设有弧形槽(71),弧形槽(71)中部设有嵌槽(72),散热座(7)连接面的两侧分别设有反光散热翼(73),散热座(7)后部设有多片散热座鳍片(74),所述散热器(4)通过其后部中间设有的散热器鳍片(43)安装在散热座(7)的弧形槽(71)中部设有的嵌槽(72)上。
【技术特征摘要】
1.一种LED灯具散热结构,包括灯壳体(I)、灯座、铝基板(2)及设置在铝基板(2)上的LED发光二极管贴片(3)、设置在铝基板(2)后部的散热装置、电路控制板以及发光贴片罩(5),其特征在于散热装置包括散热器(4)和散热座(7),其中,所述散热器(4)包括散热器本体(41)、设置在散热器本体(41)两侧的弧形鳍片(42)和向后延伸且垂直于散热器本体(41)的多片散热器鳍片(43),所述弧形鳍片(42)和各散热器鳍片(43)外端部轮廓线构成半圆弧形,所述发光贴片罩(5)为乳白色且其截面为半圆弧形,所述散热器(4)和发光贴片罩(5)组合后其截面轮廓线成圆形状;所述散热座(7)连接面的中部设有弧形槽(71),弧形槽(71)中部设有嵌槽(72),散热座(7)连接面的两侧分别设有反光散热翼(73),散热座(7)后部设有多片散热座鳍片(74),所述散热器(4)通过其后部中间设有的散热器鳍片(43)安装在散热座(7)的弧形槽(71)...
【专利技术属性】
技术研发人员:董付生,
申请(专利权)人:董付生,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。