【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工中使用的模具，具体是一种板簧切单边模具。
技术介绍
汽车板簧的切单边工序需要用铣床采用专用夹具进行机加工，加工余量大，周期长，生产效率低。
技术实现思路
本技术为了提高生产效率和减少加工余量，特提出一种板簧切单边模具。为此本技术的技术方案为，一种板簧切单边模具，包括后侧导柱导套标准模架，其特征在于上模部分是在上底板的两边分别设有导套，两个导套之间设有上刀架，上刀架上设有上刀片；下模部分是在下底板上设有下刀架，下刀架上设有下刀片，在下刀架的两边对应上底板的导套设有导柱，在下刀架的外侧边设有支撑块，支撑块上设有退料板，退料板盖在下刀架上，退料板的另一端通过螺栓固定在下底板上，在下刀架有下刀片的侧边设有反侧块，反侧块上设有镶块；在下刀架的另一侧边设有定位托板，定位托板的延伸处设有纵向滑块、横向滑块和定位销。有益效果本技术在钢板弹簧加热后利用切单边模具，将钢板弹簧固定在托板上，通过调整横向和纵向定位滑块、侧定位块使钢板定位后，插入定位销，上模下行，完成切边工序，由退料板退料，上模上行，钢板弹簧完成切单边工序。其结构简单加工容易成本低，能在一台机械压力机上，钢板弹簧加热后，实现切单边工序，实现钢板的切单边。通过反侧块装置的设计有效的防止了切单边时，由于上刀及刀架单边受力，造成的毛刺及刀架变形。大大提升产品质量；通过对退料板的设计，有效的控制了切单边时产生的斜边现象；通过对中心孔定位(横向纵向)装置的设计，有效的克服了钢板侧弯对定位的影响。附图说明图I是本技术的下模结构示意图。图2是本技术的上模结构示意图。图中I是下底板、2是反侧块、3是螺栓、4是...
【技术保护点】
一种板簧切单边模具，包括后侧导柱导套标准模架，其特征在于：上模部分是在上底板的两边分别设有导套，两个导套之间设有上刀架，上刀架上设有上刀片；下模部分是在下底板上设有下刀架，下刀架上设有下刀片，在下刀架的两边对应上底板的导套设有导柱，在下刀架的外侧边设有支撑块，支撑块上设有退料板，退料板盖在下刀架上，退料板的另一端通过螺栓固定在下底板上，在下刀架有下刀片的侧边设有反侧块，反侧块上设有镶块；在下刀架的另一侧边设有定位托板，定位托板的延伸处设有纵向滑块、横向滑块和定位销。
【技术特征摘要】
1.一种板簧切单边模具，包括后侧导柱导套标准模架，其特征在于上模部分是在上底板的两边分别设有导套，两个导套之间设有上刀架，上刀架上设有上刀片；下模部分是在下底板上设有下刀架，下刀架上设有下刀片，在下刀架的两边对应上底板的导套设有导柱， ...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈文军，卢伟，谢秀松，罗志龙，宋志刚，贺威，杜永全，
申请(专利权)人：东风汽车悬架弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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