一种电池极片碾压机机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池极片碾压机机架，包括左机架和右机架，所述左机架和右机架上分别设有供放置轧辊端部的轴承座的承载口，所述承载口的形状为封闭的口字形，还包括上连接脚、上连接件、下连接脚和下连接件，所述左机架和右机架的上端分别朝内凸出设置有所述上连接脚，所述上连接件可拆连接左机架和右机架上一一对应的两个上连接脚使左机架的上端和右机架的上端固定连接，所述左机架和右机架的下端分别朝内凸出设置有所述下连接脚，所述下连接件可拆连接左机架和右机架上一一对应的两个下连接脚使左机架的下端和右机架的下端固定连接。本实用新型专利技术的机架刚性和结构稳定性均比现有的机架有很大的提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池极片生产设备领域，具体说是一种电池极片碾压机组合式刚性机架。
技术介绍
电池极片碾压机主要是由辊系和机架两部分构成，其中辊系部分由两支轧辊和位于轧辊两端的轴承座组成。整个辊系要置于机架内部，轧辊两端的轴承座必须承载在机架两侧的承载口内。在碾压机工作过程中，机架要承受轧制力和冲击力，那么具备足够的刚性和稳定性就是评价机架性能的最主要的指标。目前，大多数机架承载口多为开放的C字型，C字型承载口在承受轧制力时机架前后部分受力产生的弹性变形不均匀，整个机架的应力分布不均衡，导致机架的刚性和稳定性下降。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种刚性和结构稳定性好的电池极片碾压机机架。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种电池极片碾压机机架，包括左机架和右机架，所述左机架和右机架上分别设有供放置轧辊端部的轴承座的承载口，所述承载口的形状为封闭的口字形，还包括上连接脚、上连接件、下连接脚和下连接件，所述左机架和右机架的上端分别朝内凸出设置有所述上连接脚，左机架上的上连接脚和右机架上的上连接脚一一对应，所述上连接件可拆连接左机架和右机架上一一对应的两个上连接脚使左机架的上端和右机架的上端固定连接，所述左机架和右机架的下端分别朝内凸出设置有所述下连接脚，左机架上的下连接脚和右机架上的下连接脚一一对应，所述下连接件可拆连接左机架和右机架上一一对应的两个下连接脚使左机架的下端和右机架的下端固定连接。其中，所述左机架和右机架上的上连接脚和下连接脚分别有两个，所述上连接脚位于所述承载口的上方中部且同侧的两个上连接脚之间的间距为机架宽度的2/3，所述下连接脚位于所述承载口的下方并分设于机架的前端与后端。其中，所述上连接脚的厚度为左机架和右机架之间的间距的1/7 ;所述下连接脚的厚度为机架高度的1/15，宽度为厚度的I. 5倍。其中，所述上连接脚和下连接脚呈L形，其弯折部为与上连接件或下连接件可拆连接的端部，所述弯折部上设有多个销接孔A，所述上连接件和下连接件为与所述弯折部的形状一致的平板垫片，所述平板垫片上设有与所述销接孔A相匹配的销接孔B，所述上连接件或下连接件夹设于一一对应的两个上连接脚或下连接脚之间并通过依次穿设于所述销接孔A和销接孔B内的固定销可拆连接一一对应的两个上连接脚或下连接脚。本技术区别于现有技术，将承载口设计为封闭的口字形，同时通过设置连接脚和连接件将左机架和右机架固定连接为一体，使机架在承受轧制力和冲击力时机架前后部分受力产生的弹性变形均匀一致，使整个机架的应力分布均衡，从而有效提高机架的刚性和结构稳定性；另外，由于左机架和右机架的固定连接点不在机架上，而是转移到连接件上，因此在受到轧制力和冲击力的破坏时，连接件会首先受到破坏而使左右机架失去连接，从而起到保护机架结构不受损坏的作用；另外，当需要调整左右机架之间的间距以适应不同的生产需要时，只需将连接件予以更换，即可实现不同间距的目的，从而大大提高了本技术的电池极片碾压机机架的生产适应性。附图说明图I所示为本技术的电池极片碾压机机架的立体结构图。图2所示为本技术的电池极片碾压机机架的正视图。图3所示为本技术的电池极片碾压机机架的侧视图。图4所示为本技术的电池极片碾压机机架的俯视图。 标号说明10、左机架 20、右机架 30、承载口40、上连接脚50、上连接件60、下连接脚70、下连接件100、弯折部 200、销接孔A具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参照图I至图4所示，本技术的电池极片碾压机机架，包括左机架10和右机架20，所述左机架10和右机架20上分别设有供放置轧辊端部的轴承座的承载口 30，所述承载口 30的形状为封闭的口字形，还包括上连接脚40、上连接件50、下连接脚60和下连接件70，所述左机架10和右机架20的上端分别朝内凸出设置有所述上连接脚40，左机架10上的上连接脚40和右机架20上的上连接脚40——对应，所述上连接件50可拆连接左机架10和右机架20上——对应的两个上连接脚40使左机架10的上端和右机架20的上端固定连接，所述左机架10和右机架20的下端分别朝内凸出设置有所述下连接脚60，左机架10上的下连接脚60和右机架20上的下连接脚60——对应，所述下连接件70可拆连接左机架10和右机架20上一一对应的两个下连接脚60使左机架10的下端和右机架20的下端固定连接。在上述实施例中，所述左机架10和右机架20上的上连接脚40和下连接脚60分别有两个，所述上连接脚40位于所述承载口 30的上方中部且同侧的两个上连接脚40之间的间距为机架宽度的2/3，所述下连接脚60位于所述承载口 30的下方并分设于机架的前端与后端。从图I和图4所示可知，按照上述设置的上连接脚40和下连接脚60在垂直方向上是错开设置的，这种上下不对称的连接结构更有利于机架在承受来自不同受力点的不同程度的轧制力和冲击力时避免产生局部受力过于集中而造成破坏，有利于提高机架整体受力的相对均衡，从而有利于提高机架的刚性和结构稳定性；而进一步从图I所示可知，将上连接脚40设置于所述承载口 30的上方中部，以及将下连接脚60设置于所述承载口 30的下方并分设于机架的前端与后端，当上连接脚40和下连接脚60承受轧制力和冲击力时都不会从侧面对承载口 30造成拉扯，从而有效防止承载口 30受力变形，保证了轴承座和承载口 30之间的相互配合关系，使机架在运行中结构更为稳定，使用更为安全；另外，同侧的两个上连接脚40之间的间距设置为机架宽度的2/3，从最大程度上使整个机架的应力分布均衡，提高了机架的刚性和结构稳定性。在上述实施例中，由于随着生产需要的改变,机架的大小型号也要随之改变,为了使不同大小型号的机架在相同结构下均能发挥更好的刚性和结构稳定性，经过研究设计发现当所述上连接脚40的厚度为左机架10和右机架20之间的间距的1/7 ;所述下连接脚60的厚度为机架高度的1/15，下连接脚60的宽度为下连接脚60的厚度的I. 5倍时，机架具备更为优良的刚性和结构稳定性。在上述实施例中，所述上连接脚40和下连接脚60呈L形，其弯折部100为与上连接件50或下连接件70可拆连接的端部，所述弯折部100上设有多个销接孔A200，所述上连接件50和下连接件70为与所述弯折部100的形状一致的平板垫片，所述平板垫片上设有与所述销接孔A200相匹配的销接孔B，所述上连接件50或下连接件70夹设于一一对应的 两个上连接脚40或下连接脚60之间并通过依次穿设于所述销接孔A200和销接孔B内的固定销可拆连接一一对应的两个上连接脚40或下连接脚60。采用上述结构的机架，不但加工装配简单，且当需要调整左右机架之间的间距以适应不同的生产需要时，只需要将平板垫片的厚度进行改变即可，从而有利于提高本技术的电池极片碾压机机架的生产适应性。另外，多个销接孔的设置也可以有效防止连接脚之间的错位，提高机架的结构稳定性。本技术区别于现有技术，将承载口设计为封闭的口字形，同时通过设置连接脚和连接件将左机架和右机架固定连接为一体，使机架在承受轧制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片碾压机机架，包括左机架和右机架，所述左机架和右机架上分别设有供放置轧辊端部的轴承座的承载口，其特征在于：所述承载口的形状为封闭的口字形，还包括上连接脚、上连接件、下连接脚和下连接件，所述左机架和右机架的上端分别朝内凸出设置有所述上连接脚，左机架上的上连接脚和右机架上的上连接脚一一对应，所述上连接件可拆连接左机架和右机架上一一对应的两个上连接脚使左机架的上端和右机架的上端固定连接，所述左机架和右机架的下端分别朝内凸出设置有所述下连接脚，左机架上的下连接脚和右机架上的下连接脚一一对应，所述下连接件可拆连接左机架和右机架上一一对应的两个下连接脚使左机架的下端和右机架的下端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池极片碾压机机架，包括左机架和右机架，所述左机架和右机架上分别设有供放置轧辊端部的轴承座的承载口，其特征在于所述承载口的形状为封闭的口字形，还包括上连接脚、上连接件、下连接脚和下连接件，所述左机架和右机架的上端分别朝内凸出设置有所述上连接脚，左机架上的上连接脚和右机架上的上连接脚一一对应，所述上连接件可拆连接左机架和右机架上一一对应的两个上连接脚使左机架的上端和右机架的上端固定连接，所述左机架和右机架的下端分别朝内凸出设置有所述下连接脚，左机架上的下连接脚和右机架上的下连接脚一一对应，所述下连接件可拆连接左机架和右机架上一一对应的两个下连接脚使左机架的下端和右机架的下端固定连接。2.根据权利要求I所述的电池极片碾压机机架，其特征在于所述左机架和右机架上的上连接脚和下连接脚分别有两个，所述上连接脚位于所述承载...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪正堂，
申请(专利权)人：深圳市浩能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：