一种微雾喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种易于拆卸的微雾喷嘴结构，其包括一个喷座主体，该喷座主体的上、下端分别凹设有上容置室与下容置室，该上、下容置室通过一个管道相连通；一个设于该上容置室内并抵住该管道的逆止阀；一个下端套置在该凸件上的弹簧；一个底端设有一凸柱的喷心；一个内侧壁面设有一螺纹槽的喷盖，该喷盖与该喷座主体相螺合；一个夹设在该喷盖与该喷座主体之间且轴心位置设有一喷孔的喷片；一个设于该下容置室内且该滤芯的下端凸出该下容置室的滤芯；以及一滤芯盖，其周圆内壁具有一个螺合部且底部设有一个螺接头，该滤芯盖的底板凹设有一凹槽，该凹槽的底面设有一水道贯穿该螺接头的轴心。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷嘴结构，特别是一种易于拆卸的微雾喷嘴结构。
技术介绍
喷嘴结构已经广泛的应用到人们生活的各个方面，例如引擎散热的喷嘴、灭火机的喷嘴、浇花的喷嘴、洗涤的喷嘴等，这些都是通过改变液体的流速以使得所喷出的液体的流速加剧或呈雾状。常见的微雾喷嘴结构通常是通过改变滤芯的形状来简化结构、降低成本、增加进出水效果，但是这种喷嘴结构在增强了增加进出水效果的同时还是只能使用一种滤芯，导致真个结构的组装固定化，不利于实际应用
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种易于拆卸的微雾喷嘴结构，以克服上述不足。本技术提供一种微雾喷嘴结构。该微雾喷嘴结构包括一个喷座主体，该喷座主体的上、下端分别凹设有上容置室与下容置室，该喷座主体在该上、下容置室之间的轴心位置设有一管道使该上、下容置室相连通，该喷座主体外壁的上、下端分别设有一螺纹部。该微雾喷嘴结构进一步包括一个设于该上容置室内并抵住该管道的逆止阀，该逆止阀的上端设有一凸件；一个下端套置在该凸件上的弹簧；一个底端设有一凸柱的喷心，该凸柱穿设在该弹簧的上端；一个内侧壁面设有一螺纹槽的喷盖，该喷盖与该喷座主体相螺合，该喷盖的中心设有一穿孔；一个夹设在该喷盖与该喷座主体之间且轴心位置设有一喷孔的喷片；一个设于该下容置室内且该滤芯的下端凸出该下容置室的滤芯；以及一滤芯盖，该滤芯盖的周圆内壁具有一个螺合部且底部设有一个螺接头，该螺合部直接与该喷座主体下端的该螺纹部螺合，该滤芯盖的底板凹设有一凹槽，该凹槽的底面设有一水道贯穿该螺接头的轴心。较佳地，该滤芯凸出该喷座主体一端的外周缘设为一弧面。较佳地,该滤芯盖的凹槽的直径大于该滤芯的直径。较佳地，该滤芯朝向该管道的端面设有一滤芯凹槽。较佳地，该管道的两端分别设一上扩口及一下扩口，该上扩口与该上容置室连接，该下扩口与该下容置室连接。在本技术提供的技术方案中，滤芯安装在喷座主体的下容置室，并且有部分滤芯凸出于喷座主体的下端，方便拆换清洗，并且上述喷嘴结构省略了现有微雾喷嘴头中使用的底座，方便组装，节省了成本，进一步地，上述滤芯盖的凹槽的直径大于滤芯的直径，使滤芯进水端接触水流的面积增大,增加过滤效果,并藉由增加弧面以及滤芯凹槽的设计，增进滤芯进出水效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举实施例，并配合附图，详细说明如下。以下结合附图描述本技术的实施例，其中图I为本技术提供的喷雾喷嘴结构的立体示意图。图2为图I所示喷雾喷嘴结构的分解示意图。图3为图I所示喷雾喷嘴结构的剖面图。图4为图I所示喷雾喷嘴结构的工作状态示意图。具体实施方式以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处请参阅图I至图3，本技术提供的微雾喷嘴结构包含一个上盖单元10、一个控制单元20、一个喷座主体30、一个滤芯40，以及一个下盖单元50。该上盖单元10包含有一个喷盖11，一个喷片12以及一个止水环13。该喷盖11为内侧壁面设有螺纹而外侧壁面设有防滑痕的盖体，其中央部位设有一穿孔111。该喷片12装设在该喷盖11内部，下面设有一个圆锥槽121，该圆锥槽121尖端处设有一喷孔122贯穿该喷片12的两侧，该止水环13装设在该喷盖11内侧。该控制单元20包含有一个喷心21、一个弹簧22以及一个逆止阀23。该喷心21的周缘侧壁设有环形压力槽211，该喷心21上端为圆锥状且圆锥顶端设有一卡笋212，该喷心21底端链接有一个凸柱213，该个凸柱213设有一个弹簧22。该逆止阀23底端为半球体而顶端设有一凸件231，该凸件231装设在该弹簧22的另一端。该喷座主体30为一外壁上、下端皆设有一螺纹部34，35的柱状体，该喷座主体30上、下端分别凹设有一个上容置室31以及一个下容置室32，该喷座主体在该上、下容置室31，32之间的轴心位置设有一管道33，该管道33的两端分别设有渐扩的一个上扩口 311以及一个下扩口 321，该上扩口 311与该上容置室31连接，该下扩口 321与该下容置室32连接。该下容置室32设有一个滤芯40，该滤芯40的出水端的端面凹设有一个滤芯凹槽41且入水端设有一弧面42。该下盖单元50包含有一个大止水环51、一个滤芯盖52以及一个小止水环53。该滤芯盖52外侧壁面设有防滑痕且圆周内壁设有一个螺合部521螺合在该喷座主体30外壁下端的该螺纹部35，该滤芯盖52的底板凹设有一凹槽522而底部链接有一螺接头523。该螺接头523的轴心位置设有一个水道524，该水道524设有一个扩口 525与该凹槽522相连，该小止水环53套设在该螺接头523上，该大止水环51装设在该滤芯盖52的底板上。该微雾喷嘴头的安装方式为将该凸件231以及该凸柱213分别安装在该弹簧22的两端而形成该控制单元20，将该喷片122以及该止水环12装设于该喷盖11的内侧，该圆锥槽121背向该穿孔111，形成该上盖单元10。将该控制单元20依该喷心21朝上的方式置入该上容置室31内之后，使该上盖单元10利用该喷盖11内侧壁面的螺纹与该螺纹部34螺合，使该弧面42朝外将该滤芯40放入该下容置室32内，把该小止水环53套设在该螺接头523上。该大止水环51装设在该滤芯盖52内侧形成该下盖单元50，使该下盖单元50利用该螺合部521以及该螺纹部35螺合即完成组装。通过该滤芯40在安装后会凸出该喷座主体30改善该滤芯40不易拆装的问题，而增设该滤芯凹槽41及该弧面42则增加进出水与过滤效果，直接以该喷座主体30螺合在该 滤芯盖52则简化组装步骤、减少成本。如图4所示，水流由该水道524进入该凹槽522后，穿透该滤芯40进入该管道33后推开该逆止阀23,使该喷心21后退后由该喷孔122喷出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则的内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微雾喷嘴结构，其包括一个喷座主体，该喷座主体的上、下端分别凹设有上容置室与下容置室，该喷座主体在该上、下容置室之间的轴心位置设有一管道使该上、下容置室相连通，该喷座主体外壁的上、下端分别设有一螺纹部，其特征在于：该微雾喷嘴结构进一步包括一个设于该上容置室内并抵住该管道的逆止阀，该逆止阀的上端设有一凸件；一个下端套置在该凸件上的弹簧；一个底端设有一凸柱的喷心，该凸柱穿设在该弹簧的上端；一个内侧壁面设有一螺纹槽的喷盖，该喷盖与该喷座主体相螺合，该喷盖的中心设有一穿孔；一个夹设在该喷盖与该喷座主体之间且轴心位置设有一喷孔的喷片；一个设于该下容置室内且该滤芯的下端凸出该下容置室的滤芯；以及一滤芯盖，该滤芯盖的周圆内壁具有一个螺合部且底部设有一个螺接头，该螺合部直接与该喷座主体下端的该螺纹部螺合，该滤芯盖的底板凹设有一凹槽，该凹槽的底面设有一水道贯穿该螺接头的轴心。

【技术特征摘要】
1.一种微雾喷嘴结构，其包括一个喷座主体，该喷座主体的上、下端分别凹设有上容置室与下容置室，该喷座主体在该上、下容置室之间的轴心位置设有一管道使该上、下容置室相连通，该喷座主体外壁的上、下端分别设有一螺纹部，其特征在于该微雾喷嘴结构进一步包括一个设于该上容置室内并抵住该管道的逆止阀，该逆止阀的上端设有一凸件；一个下端套置在该凸件上的弹簧；一个底端设有一凸柱的喷心，该凸柱穿设在该弹簧的上端；一个内侧壁面设有一螺纹槽的喷盖，该喷盖与该喷座主体相螺合，该喷盖的中心设有一穿孔；一个夹设在该喷盖与该喷座主体之间且轴心位置设有一喷孔的喷片；一个设于该下容置室内且该滤芯的下端凸出该下容置室的滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玲艳，
申请(专利权)人：余姚市士森铜材厂，
类型：实用新型
国别省市：