一种除臭装置制造方法及图纸

技术编号:7873566 阅读:217 留言:0更新日期:2012-10-15 04:13
一种除臭装置,涉及利用气相-固相接触对臭气进行生物净化设备技术领域,包含除臭塔、雾化装置、引风机、烟囱,输送管连通除臭塔下部的进气口,除臭塔顶部出气口由输送管连通引风机,引风机出口连通烟囱,雾化装置连通除臭塔的雾化喷嘴,除臭塔两级串联,第一级除臭塔的出气口连通第二级除臭塔的进气口,除臭塔内有四层隔板分隔空间,最下部为布气层,隔板具有多数个通气孔,隔板上具有滤床,四层滤床材料自下而上分别是活性炭、陶粒、多面体球、海绵,除臭塔下部具有排水管。用于粪便处理场、垃圾处理场、污水处理场处理有机废弃物的处理过程。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及利用气相一固相接触对臭气进行生物净化设备
,特别是一种使用微生物消除生活废弃物处理过程中臭气的降解净化设备。
技术介绍
在现有技术中,对于粪便处理站、垃圾处理厂内的臭气处理净化,主要采用化学药剂喷淋除臭,该技术的主要缺点是化学除臭剂一般偏酸性,具有一定的腐蚀性,在喷淋过程中,对操作人员的身体健康有较大损害。近期多采用生物过滤技术除臭,该技术运行费用低,除了风机电耗和消耗少量的水外,基本不产生其他消耗,问题是微生物在空气温度低于15° C和比较干燥的环境下,其生命活动受到限制,使净化效果大幅度降低。国外引进的植物液喷洒除臭技术投资较低,但是只能对车间环境的恶臭气体进行喷洒消除,不适用于处理设备内的恶臭气体,只能等臭气扩散到车间室内才能进行喷撒除臭,喷洒时间长、消耗 大。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的技术缺陷,本技术的目的在于提供一种适用于设备内臭气的除臭装置,除臭效果好,不会造成二次污染,设备紧凑,使用寿命长,运行消耗少。为了实现上述目的,本技术的技术方案是一种除臭装置,包含除臭塔、雾化装置、引风机、烟囱,其中输送管连通除臭塔下部的进气口,除臭塔顶部出气口通过输送管连通引风机,引风机出口连通烟囱,雾化装置通过管路连通除臭塔中的雾化喷嘴。除臭塔为两级串联,第一级除臭塔的出气口通过输送管连通第二级除臭塔的进气□。除臭塔内部由四层隔板分隔空间,最下层空间为布气层,隔板具有多数个通气孔,隔板上具有滤床,除臭塔下部具有排水管。四层滤床材料自下而上分别是活性炭、陶粒、多面体球、海绵。每层滤床高度为300mm,比表面积大于2800m2/m3。除臭塔采用高强度的耐腐蚀聚丙烯塑料材质。输送管使用耐腐蚀聚丙烯或不锈钢材质。引风机进口具有消音器,引风机外罩消音罩,消音罩为不锈钢材质。烟囱的直径为500mm,高度彡15m。由于采用上述方案后,本技术在使用过程中,由引风机运转形成的负压通过输送管将臭气吸入除臭塔内,除臭塔内由下而上的隔板装有不同的滤床,滤床经过接种微生物菌群,将植物液通过雾化喷嘴向臭气逆向喷洒,在滤床上使植物液与臭气充分接触、吸收,在微生物的代谢作用和植物液吸收的作用下,滤床上附着的微生物菌群通过自身的生命活动,对恶臭气体降解成二氧化碳和水等无毒、无害的气体,植物液也为滤床的微生物菌群补充水分,维持其生命活力。臭气中有害物质被高效吸附、吸收、降解和净化,净化达标的尾气经引风机和烟 排入大气,经过除臭装置处理后的气体,达到或优于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996和《恶臭污染物排放标准》GB14554-93,不会对环境产生二次污染。本技术用于粪便处理场、垃圾处理场、污水处理场等处理有机废弃物的处理过程,适应不同气候条件、不同地域的除臭要求,运行费用低,处理效果好。附图说明图I为本技术一种除臭装置总体构造图;图2为本技术一种除臭装置除臭塔剖视图;图3为本技术一种除臭装置隔板A局部放大图。附图中标号I.输送管,2.引风机,3.除臭塔,4.消音器,5.雾化装置,6.烟囱,7.进气口,8.消音罩,9.排水管,10.观察孔,11.布气层,12.隔板,13.滤床,14.雾化喷嘴,15.通气孔,16.出气口。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术一种除臭装置的具体实施方式作进一步的说明。见图I、图2、图3所示本技术一种除臭装置的一个实施例。该除臭装置主要包含除臭塔3、雾化装置5、引风机2、烟囱6,输送管I连通除臭塔3下部的进气口 7,将臭气引入除臭塔3进行处理,除臭塔3顶部出气口 16通过输送管I连通引风机2,由引风机2对整体系统内部提供负压,使被处理的臭气从进气输送管进入并通过各滤床13进行除臭处理,引风机2出口连通烟囱6,将除臭后的空气排入大气,优选烟囱6的直径为500_,高度> 15m,这样一方面利用高烟囱的拔风作用来提高引风效率,另一方面可以将处理过的达标空气排到远离人们的上层大气中。除臭塔3可以根据除臭要求采用一级或者两级串联,本实施例为两级串联,第一级除臭塔3的出气口 16通过输送管I连通第二级除臭塔3的进气口 7。除臭塔3内部由四层隔板12分隔空间,最下层空间为布气层11,使进入的臭气扩散均匀通过隔板12来处理,隔板12具有多数个通气孔15,隔板12上具有滤床13,四层滤床13材料自下而上分别是活性炭、陶粒、多面体球、海绵,每层滤床13高度为300mm,比表面积大于2800m2/m3,增大臭气与滤床接触的机会,除臭装置启动前,先在滤床13上接种微生物菌种形成微生物菌群,雾化装置5通过管路连通除臭塔3中的雾化喷嘴14,将天然植物液定时、定量以雾化状态从雾化喷嘴14喷出,与上升的气流接触,吸附、分解臭气中有害物质,实现净化臭气作用,雾化的植物液向下通过滤床13,为滤床13上的菌群提供生命活动所需的水分,同时保持除臭塔3内湿度在80% 95%,以维持菌群的生命活力,将有害气体吸收分解为无害的二氧化碳和水,除臭塔3下部具有排水管9,凝结和生成的液体从布气层11底部的排水管9排出。除臭塔3每层均设有观察孔10,方便操作人员对每层的状态进行观察。除臭塔3采用高强度的耐腐蚀聚丙烯塑料材质,输送管I使用耐腐蚀聚丙烯或不锈钢材质,防止在使用中发生腐蚀损坏,延长设备使用寿命。引风机2进口具有消音器4,引风机2外罩消音罩8,减少设备运行中的噪声污染,消音罩8为不锈钢材质,防止腐蚀损坏。本技术用于粪便处理场、垃圾处理场、污水处理场等处理有机废弃物的处理过程中臭气的净化消除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除臭装置,包含除臭塔、雾化装置、引风机、烟囱,其特征在于:输送管连通除臭塔下部的进气口,除臭塔顶部出气口通过输送管连通引风机,引风机出口连通烟囱,雾化装置通过管路连通除臭塔中的雾化喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种除臭装置,包含除臭塔、雾化装置、引风机、烟囱,其特征在于 输送管连通除臭塔下部的进气口,除臭塔顶部出气口通过输送管连通引风机,引风机出口连通烟囱,雾化装置通过管路连通除臭塔中的雾化喷嘴。2.根据权利要求I所述的一种除臭装置,其特征在于除臭塔为两级串联,第一级除臭塔的出气口通过输送管连通第二级除臭塔的进气口。3.根据权利要求I或2所述的一种除臭装置,其特征在于除臭塔内部由四层隔板分隔空间,最下层空间为布气层,隔板具有多数个通气孔,隔板上具有滤床,除臭塔下部具有排水管。4.根据权利要求3所述的一种除臭装置,其特征在于四...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍康王海山
申请(专利权)人:北京世纪国瑞环境工程技术有限公司王绍康王海山
类型:实用新型
国别省市:

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