一种乙炔固碱干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙炔固碱干燥塔，包括塔体，所述塔体的上下两端均设有封头；所述上封头处设有进气口，所述下封头处设有出气口；所述塔体内设有填料支撑栅板和填料压板；所述填料支撑栅板铺设有不锈钢网，下部设有夹套，夹套一侧设有蒸汽进口，下部设有冷凝液出口；本实用新型专利技术的优点在于：干燥效果好和使用时间长，减少了更换次数，避免了气体从出气口出气时带液现象，避免了温度低时下封头存液粘度大及结晶现象，有利于排液，能够对排出的碱液充分收集，将收集的碱液利用的生产的其他工序，节约成本并避免环境污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种乙炔干燥设备，具体地说是一种用于乙炔干燥的固碱干燥塔，属于乙炔处理设备领域。
技术介绍
目前在乙炔干燥工艺中，固碱具有很强的吸水性，可以除去乙炔中含有的部分水分，形成碱液流到容器的底部，可是当温度降低到0°c—下，碱液就容易结晶，堵塞设备。国内多数生产厂家采用的固碱干燥塔多为直筒行结构，固碱吸水后冬天容易结晶造成堵塞，除水效果差，堵塞时清理困难，带有较大的危险性，容易出现安全事故。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种用于乙炔干燥的固碱干燥塔，该设备能够大量减少乙炔气中水分，使乙炔气经过处理后含水量从3000ppm降到600ppm。本技术的技术方案为一种乙炔固碱干燥塔，包括塔体，所述塔体的上下两端均设有封头；所述上封头处设有进气口，所述下封头处设有出气口 ；所述塔体内设有填料支撑栅板，所述填料支撑栅板上填充有固碱填料，填料上方设有填料压板，用于压实填料；所述下封头正中心位置设有排碱口，所述排碱口直径为IOOmm ；所述填料支撑栅板铺设有10目的不锈钢网；所述填料支撑栅板的下部265mm处设有夹套，所述夹套内径为1800mm，夹套一侧设有蒸汽进口，所述夹套下部设有冷凝液出口。所述上封头进气口处设有缓冲板。进一步地，所述进气口直径为200_，位于上封头，出气口位于塔体相对于进气口的另一侧，所述塔体内部设有隔离板，隔离板将塔体及封头分为二个隔离的腔，隔离板平面垂直于出气口中心线，距离出气口法兰平面450mm。在出气口一侧腔室加一氮气出口，进气口一侧腔室加一氮气进口。所述上封头正中心位置设有公称直径为500人孔。 所述填料支撑栅板按照直径长度平分为三段。所述塔体的最佳塔径为I. 5m，高3. 7m，确保与干燥剂充分接触。本专利技术的工作原理是乙炔站含水量高的乙炔气从进气口进入，经过缓冲板分散缓冲作用进入塔体内，气体经过固碱缝隙及表面与固碱接触，由于固碱的吸水性，将气体中的水分吸收，形成碱液；干燥后的气体经过出气孔进入下一流程；碱液通过下部排碱口排出塔体进行收集。本技术的优点在于I、通过填充合适的填料数量(一般在5吨左右)，达到最大效果和使用时间(12个月)，减少更换次数，由一年4次减少为一年I次；2、通过使碱液滴与下封头接触，避免了气体从出气口出气时带液现象；3、采用夹套加热保温，避免了温度低时下封头存液粘度大及结晶现象，有利于排液；4、通过设置排液管，能够对排出的碱液充分收集，将收集的碱液利用的生产的其他工序，节约成本并避免环境污染；5、固碱加料孔设置在封头正上方的设备人孔，开关方便并能充分填充塔体内部填料空腔。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图I为本技术实施例的结构示意图；图中1_氮气出口 ；3_进气口 ；4_缓冲板；5_上封头；6_塔体；7-夹套；8-下封头；9-冷凝液出口 ； 10-排碱口 ； 11-蒸汽进口 ； 12-填料支撑栅板；13-隔离板；14-出气口。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例I如图I所示，一种乙炔固碱干燥塔，包括塔体6，所述塔体6的上下两端分别设有上封头5和下封头8 ;所述上封头5处设有进气口 3，所述下封头8处设有出气口 14 ；所述塔体6内设有填料支撑栅板12，所述填料支撑栅板12上填充有固碱填料，填料上方设有填料压板，用于压实填料；所述下封头8正中心位置设有排碱口 10，所述排碱口10公称直径为100mm;所述填料支撑栅板12铺设有10目的不锈钢网；所述填料支撑栅板12的下部265mm处设有蒸汽夹套7，所述夹套7内径为1800mm，夹套7 —侧设有蒸汽进口 11，所述夹套7下部设有冷凝液出口 9。所述上封头5的进气口 3处设有缓冲板4。所述进气口 3的公称直径为200mm ;所述出气口 14的公称直径为200mm ；所述塔体6内部设有隔离板13，隔离板13将塔体及封头分为二个隔离的腔，隔离板13平面垂直于出气口 14的中心线，距离出气口 14法兰平面450mm。在出气口 14 一侧腔室设有氮气出口 I，进气口 3—侧腔室设有氮气进口。所述上封头5正中心位置设有公称直径为500人孔。所述填料支撑栅板12按照直径长度平分为三段。所述塔体的最佳塔径为I. 5m,高3. 7m，确保与干燥剂充分接触。工作时，输送来含水量较高的乙炔气从进气口 3进入，经过缓冲板4分散进入填料层，气体与填料层充分接触后，干燥的乙炔气体从出气口 14输出，气体流经填料层底层时，将碱液滴带入下封头8与其接触，储存的碱液定期从排碱口 10排出，在外界处于低温时，从蒸汽进口 11通入蒸汽，使下封头8存碱排出进行收集。由于上述专利技术所采用的内部构造，避免了气体带液进入管道现象，在低温环境下容易将碱液排出，填料成本相对低使用时间长，取得了良好的经济效益。、最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙炔固碱干燥塔，包括塔体，其特征在于：所述塔体的上下两端均设有封头；所述上封头处设有进气口，所述下封头处设有出气口；所述塔体内设有填料支撑栅板，所述填料支撑栅板上填充有固碱填料，填料上方设有填料压板；所述下封头正中心位置设有排碱口，所述排碱口直径为100mm；所述填料支撑栅板铺设有不锈钢网；所述填料支撑栅板的下部265mm处设有夹套，夹套一侧设有蒸汽进口，所述夹套下部设有冷凝液出口。

【技术特征摘要】
1.一种こ炔固碱干燥塔，包括塔体，其特征在于所述塔体的上下两端均设有封头；所述上封头处设有进气ロ，所述下封头处设有出气ロ ； 所述塔体内设有填料支撑栅板，所述填料支撑栅板上填充有固碱填料，填料上方设有填料压板； 所述下封头正中心位置设有排碱ロ，所述排碱ロ直径为IOOmm ； 所述填料支撑栅板铺设有不锈钢网； 所述填料支撑栅板的下部265mm处设有夹套，夹套ー侧设有蒸汽进ロ，所述夹套下部 设有冷凝液出ロ。2.根据权利要求I所述的こ炔固碱干燥塔，其特征在于所述上封头进气ロ处设有缓冲板。3.根据权利要求2所述的こ炔固碱干燥塔，其特征在于所述进气ロ直径为200mm，出气ロ位于塔体相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李通，杨秀玲，苗乃芬，常炳恩，
申请(专利权)人：山东新龙硅业科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：