一种颗粒饲料分级回收循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种颗粒饲料分级回收循环装置，用于解决传统分级设备对分级后不符合要求的大颗粒饲料重复压制的问题，而直接进行二次破碎，得到符合要求的颗粒饲料，从而达到降低能耗，提高生产效率等目的，采用了以下技术手段：包括一次破碎颗粒进料管(1)、饲料分级筛(2)、震动支架(3)、合格成品输料管(4)、粉料输料管(5)、大颗粒饲料重复压制进料管(7)、重复压制收集仓(8)、成品料仓(9)，并在大颗粒饲料重复压制进料管(7)上设置大颗粒饲料二次破碎进料管(6)，二者联通，并且联通处设置有单向阀门(10)，通过控制单向阀门(10)的开合，可控制饲料进入大颗粒饲料重复压制进料管(7)或大颗粒饲料二次破碎进料管(6)。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种颗粒分级设备，具体涉及颗粒饲料的分级回收装置。
技术介绍
颗粒饲料的制备过程中，造粒完成后，需要根据食用饲料的牲畜而将标准大小的颗粒破碎成不同粒径的成品，饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。一次粉碎工艺是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加 工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。二次粉碎工艺有三种工艺形式(I )单一循环二次粉碎工艺，用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎；(2 )阶段二次粉碎工艺，该工艺的基本设置是采用两台筛片不同的粉碎机，两粉碎机上各设一道分级筛，将物料先经第一道筛筛理，符合粒度要求的筛下物直接进行混合机，物料进入第一台粉碎机，粉碎的物料再进入分级筛进行筛理。符合粒度要求的物料进入混合机，其余的筛上物进入第二台粉碎机粉碎，粉碎后进入混合机；(3 )组合二次粉碎工艺，该工艺是在两次粉碎中采用不同类型的粉碎机，第一次采用对辊式粉碎机，经分级筛筛理后，筛下物进入混合机，筛上物进入锤片式粉碎机进行第二次粉碎。饲料颗粒在粉碎过程中不可避免的会存在一些不满足要求的粒径较大的颗粒，需要重新返工处理，通常采用的方式是这些大颗粒饲料与分级出来的细粉重新进入制粒设备，重新压制后才进行破碎，会造成重复压制，增加能耗，影响了生产效率。例如中国专利“饲料微细分级机95239254. 2”，用于鱼虾饲料微粉的加工，它是由调速电机、细粉出料腔、分级室、转子、进料腔、二次进风口、进料口、细粉出口及粗粉出口等部件组成，该机转子结构与现有转子完全不同，叶片成刀片状，且平行于水平面，转子旋转后，形成一道平面气流旋转分级筛层，叶片径向尺寸可调节，饲料微粉成品粒度可在较大范围内(60目 200目)任意调节。但上述分级机主要特点在于对转子的改变，并未对如何减少饲料的重复压制进行改进，仍然存在会增加能耗，影响生产效率等问题。中国专利“201020699968-饲料振动分级设备”，是通过调整震动筛的安装位置，从而提高筛分物料的稳定性和分级设备的使用寿命，也不能减少饲料的重复压制，仍然存在会增加能耗，影响生产效率等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术旨在提供一种颗粒饲料分级回收循环装置，该装置能够将经分级后不符合要求的大颗粒饲料避免重复压制，而直接进行二次破碎，从而得到符合要求的颗粒饲料，从而达到降低能耗，提高生产效率等目的。为达到上述目的，本技术采用了以下技术手段一种颗粒饲料分级回收循环装置，包括一次破碎颗粒进料管I、饲料分级筛2、震动支架3、合格成品输料管4、粉料输料管5、大颗粒饲料重复压制进料管7、重复压制收集仓8、成品料仓9，一次破碎颗粒进料管I连接到饲料分级筛2上，饲料分级筛2安装在震动支架3上，经过分级后，成品饲料通过与饲料分级筛2连接的合格成品输料管4进入到成品料仓9，等待包装，粉末和大颗粒饲料则通过粉料输料管5和大颗粒饲料重复压制进料管7进入重复压制收集仓8中，进行重复压制，其特征在于，在大颗粒饲料重复压制进料管7上设置大颗粒饲料二次破碎进料管6，二者联通，并且联通处设置有单向阀门10，通过控制单向阀门10的开合，可控制饲料进入大颗粒饲料重复压制进料管7或大颗粒饲料二次破碎进料管6。为提高该设备的适应能力，可设置手摇摇柄11与单向阀门10连接，控制其开合；为提高控制精度以及降低劳动强度，可设置电动执行器12与单向阀门10连接，控制其开合。本技术具有以下有益效果 I、本技术在破碎料破碎的过程中安装阀门，使破碎分级后颗粒较大的破碎料，经过阀门后进行二次破碎的作用，降低制粒机的再次制粒所需的电耗，同时提高产量，降低生产成本，提高生产效率。未改进时，原来5吨料需要5-7个小时，改进后只需2小时就可以完成。2、该装置能够将经分级后不符合要求的大颗粒饲料避免重复压制，而直接进行二次破碎，从而得到符合要求的颗粒饲料，从而达到降低能耗，提高生产效率等目的。3、该装置结构简单，易操作，并且可根据使用者的实际要求对控制部件进行改进，可手动也可自控，适用范围较广。4、采用该装置后，可减少重复压制的大颗粒饲料达到30%以上，大大节省了电能，提闻了单位时间的广品出广率。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术增设的大颗粒饲料二次破碎进料管6和单向阀门10的结构示意图。图3是本技术实施例I所述的单向阀门10与手摇摇柄10的配合示意图。图4是本技术实施例2所述的单向阀门10与电动执行器11的配合示意图。I-一次破碎颗粒进料管、2-饲料分级筛、3-震动支架、4-合格成品输料管、5-粉料输料管、6-大颗粒饲料二次破碎进料管、7-大颗粒饲料重复压制进料管、8-重复压制收集仓、9-成品料仓、10-单向阀门、11手摇摇柄、-12-电动执行器。具体实施方式实施例I如图I和2所示,该装置包括一次破碎颗粒进料管I、饲料分级筛2、震动支架3、合格成品输料管4、粉料输料管5、大颗粒饲料重复压制进料管7、重复压制收集仓8、成品料仓9，一次破碎颗粒进料管I连接到饲料分级筛2上，饲料分级筛2安装在震动支架3上，经过分级后，成品饲料通过与饲料分级筛2连接的合格成品输料管4进入到成品料仓9，等待包装，粉末和大颗粒饲料则通过粉料输料管5和大颗粒饲料重复压制进料管7进入重复压制收集仓8中，进行重复压制，在大颗粒饲料重复压制进料管7上设置大颗粒饲料二次破碎进料管6，二者联通，并且联通处设置有单向阀门10，通过控制单向阀门10的开合，可控制饲料进入大颗粒饲料重复压制进料管7或大颗粒饲料二次破碎进料管6，设置手摇摇柄11与单向阀门10连接，控制其开合。实施例2如图I和3所示,该装置包括一次破碎颗粒进料管I、饲料分级筛2、震动支架3、合格成品输料管4、粉料输料管5、大颗粒饲料重复压制进料管7、重复压制收集仓8、成品料仓9，一次破碎颗粒进料管I连接到饲料分级筛2上，饲料分级筛2安装在震动支架3上，经过分级后，成品饲料通过与饲料分级筛2连接的合格成品输料管4进入到成品料仓9，等待包装，粉末和大颗粒饲料则通过粉料输料管5和大颗粒饲料重复压制进料管7进入重复压制 收集仓8中，进行重复压制，在大颗粒饲料重复压制进料管7上设置大颗粒饲料二次破碎进料管6，二者联通，并且联通处设置有单向阀门10，通过控制单向阀门10的开合，可控制饲料进入大颗粒饲料重复压制进料管7或大颗粒饲料二次破碎进料管6，设置电动执行器12与单向阀门10连接，控制其开合。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种颗粒饲料分级回收循环装置，包括一次破碎颗粒进料管(I)、饲料分级筛(2)、震动支架(3)、合格成品输料管(4)、粉料输料管(5)、大颗粒饲料重复压制进料管(7)、重复压制收集仓(8)、成品料仓(9)，一次破碎颗粒进料管(I)连接到饲料分级筛(2)上，饲料分级筛(2)安装在震动支架(3)上，经过分级后，成品饲料通过与饲料分级筛(2)连接的合格成品输料管(4)进入到成品料仓(9)，等待包装；粉末和大颗粒饲料则通过粉料输料管(5)和大颗粒饲料重复压制进料管(7)进入重...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨保和，袁明凤，窦舒民，柴庭昌，姜永安，雷伟，杨伟玉，代红俊，陈飞，
申请(专利权)人：玉溪快大多畜牧科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：