提供一种DF涂布机用头，该DF涂布机用头能调整幕帘膜的宽度方向的长度，涂料不会从不形成幕帘膜的部分的喷嘴部漏出，并且能够防止在幕帘膜的边缘部分的厚涂。为了调整幕帘膜3a的宽度尺寸，具备：将不形成该幕帘膜3a的部分的喷嘴部5的下端的模唇部5a密封的模唇密封块13，对齐幕帘膜3a的宽度方向端部插入到喷嘴部5中、在被模唇密封块13密封的上部形成喷嘴部空间17的定幅片12，对齐幕帘膜3a的宽度方向端部对涂料室4内进行划分、在被模唇密封块13密封的上部形成室部空间16的室密封件11。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于使涂料成幕帘膜状流下并涂布于基材的DF涂布机用头。
技术介绍
已知用于在纸等带状基材上形成涂膜的DF(Direct Fountain)涂布机。该DF涂布机具有用于使被供给的涂料成为幕帘膜状的DF涂布机用头。更详细而言，该DF涂布机用头具有用于储存被供给的脱泡后的涂料的涂料室，将涂料从该涂料室无滞留且顺畅地引到下部的喷嘴部，在该喷嘴部将涂料的液流以宽度方向均匀的方式进行整流 ，使其从喷嘴前端流出，形成均匀且稳定的流量的幕帘膜。然后通过在碰到基材的瞬间与基材同速地拉伸该幕帘膜而将其均匀地涂布于基材(例如参见专利文献I)。形成的幕帘膜的宽度方向的长度与DF涂布机用头的宽度方向的长度基本相同。但是，在被涂布的基材的宽度方向的长度比它短等情况下，优选按基材的宽度方向的长度调整幕帘膜的宽度方向的长度(在喷嘴部的幕帘膜的喷出宽度)。目前，作为调整该宽度尺寸的结构，在不形成幕帘膜的部分的喷嘴前端(下端)的模唇部压上隔着橡胶的不锈钢等填密材料，将该模唇部密封，由此调整幕帘膜的长度。另夕卜，作为其他方法，在不形成幕帘膜的部分的喷嘴部的间隙，插入比该间隙略薄地形成的氯乙烯片，在喷嘴部的下端将片弯曲并粘贴，由此调整幕帘膜的长度。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2000 - 210607号公报
技术实现思路
但是，上述结构有以下问题。(I)将模唇部密封的结构或只是插入氯乙烯片的结构中，密封性不充分，有时涂料从密封的喷嘴部的前端漏出。(2)将模唇部密封的结构中，有时密封的部分的涂料沿模唇部横向流去，宽度尺寸调整后的幕帘膜的边缘部分的涂料过多，导致在边缘部厚厚地涂布涂料。(3)将模唇部密封的结构中，在密封的部分中的模唇部的内压变高，难以完全密封。(4)在位于不形成幕帘膜的部分的上侧的涂料室以及喷嘴部内也进入涂料，导致被涂料污染。本专利技术鉴于上述情况而完成，用于提供一种DF涂布机用头，该DF涂布机用头能调整幕帘膜的宽度方向的长度，涂料不会从不形成幕帘膜的部分的喷嘴部漏出，并且能够防止在幕帘膜的边缘部分的厚涂。为了解决上述课题，本专利技术是一种DF涂布机用头，该DF涂布机用头沿被涂布的基材的宽度方向形成为长条状，在内部具有延伸存在于该DF涂布机用头的长度方向的涂料室以及嗔嘴部，涂布用涂料被供给到该涂料室内，将涂料从上述嗔嘴部成.市1旲状地放出，其特征在于，为了调整上述幕帘膜的宽度尺寸，具备将不形成该幕帘膜的部分的上述喷嘴部的下端的模唇部密封的模唇密封块(lip-sealing block),对齐上述幕帘膜的宽度方向端部插入到上述喷嘴部中、在被上述模唇密封块密封的上部形成喷嘴部空间的定幅片(deckle sheet),对齐上述幕帘膜的宽度方向端部对上述涂料室内进行划分、在被上述模唇密封块密封的上部形成室部空间的室密封件(chamber seal )。另外，也可以具备向上述喷嘴部空间以及上述室部空间供给密封水的密封水供给部。进而，也可以是上述密封水供给部具备供给密封水的供水管和排出密封水的排水管，将上述排水管相比于上述供水管配置在上侧。另外，也可以在向上述喷嘴部空间以及上述室部空间内供给密封水的配管上设置开关阀，使空间内的上述密封水的压力低于上述涂料室以及上述喷嘴部内的涂料的压力。更详细而言，可以在O至与涂料的压力相同程度之间调整密封水的压力。 另一方面，也可以具有从上述模唇密封块的下侧将上述模唇密封块向上述模唇部推压的推压装置，设置以能沿上述涂料室的宽度方向滑动的方式支撑上述模唇密封块的夹具。另外，也可以以能组装成一体的方式形成上述模唇密封块以及上述定幅片。进而，还可以是上述室密封件由具有弹性的橡胶材料形成，在上述涂料室的长度方向的两侧分别设置将上述室密封件压窄使其变形而抵接于上述涂料室的内壁的压板。本专利技术的DF涂布机用头中，为了调整上述幕帘膜的宽度尺寸，具备将不形成该幕帘膜的部分的上述喷嘴部的下端的模唇部密封的模唇密封块，对齐上述幕帘膜的宽度方向端部插入到上述喷嘴部中、在被上述模唇密封块密封的上部形成喷嘴部空间的定幅片，对齐上述幕帘膜的宽度方向端部对上述涂料室内进行划分、在被上述模唇密封块密封的上部形成室部空间的室密封件，所以能够将室部空间和喷嘴部空间进行划分，使得涂料不会进入到上述空间内。因此，密封性提高，能够防止涂料从密封的模唇部漏出。另外，因为涂料不会进入位于密封的模唇部的上侧的室部空间和喷嘴部空间，所以涂料不会沿模唇部横向流动，能够防止宽度尺寸调整后的幕帘膜的边缘部的厚涂。进而，因为涂料不进入室部空间和喷嘴部空间，所以由涂料产生的内压不会作用于密封的模唇部。另外，因为涂料不进入室部空间以及喷嘴部空间，所以该部分不会被涂料污染，能够减轻维护等中的清扫作业。附图说明图I是本专利技术实施方式的DF涂布机用头的正视图。图2是图I的沿A — A线切断的DF涂布机用头的剖面图。图3是图I的沿B — B线切断的DF涂布机用头的剖面图。图4 (a)是表示以幕帘膜的宽度尺寸变长的方式进行了调整的状态的正视图，(b)是表示以幕帘膜的宽度尺寸与图4 Ca)相比变短的方式进行了调整的状态的正视图。图5是图4 Ca)的安装了定幅片的部分的放大图。图6是图4 (b)的安装了定幅片的部分的放大图。符号说明IDF涂布机用头2基材3涂料3a幕帘膜4涂料室5喷嘴部5a模唇部6a、6b边缘导轨7a涂料供给管7b涂料排出管10宽度尺寸调整机构11室密封件12定幅片13模唇密封块14a、14b 压板15调整用螺柱16室部空间17喷嘴部空间18块部19密封部20槽部21、25 螺栓22夹具23脚部23a底壁部23b调整用内螺纹孔24蝶形螺栓(推压装置)26密封水27密封水供给部28侧壁部29供水管30排水管31、32 开关阀40输送装置41宽度方向调整部42进给方向调整部43中间块44底座45螺柱46、49 滑动部47 手柄48 底座具体实施例方式以下，使用图I 图6对本专利技术实施方式的DF涂布机用头进行详细说明。图I是本专利技术实施方式的DF涂布机用头I的正视图，图2是图I的A — A线的剖面图，图3是图I的B — B线的剖面图。应予说明，以下说明的方向中，宽度方向(DF涂布机用头I以及基材2的宽度方向)是指图I的纸面左右方向。同样，上下、左右方向是指基于图I的纸面的方向。DF涂布机用头I如图I所示延伸存在于基材2的宽度方向，在其内部设置用于储 存涂料3的涂料室4。该涂料室4也沿DF涂布机用头I的延伸存在方向(宽度方向)连续地形成为长条状。在该涂料室4的下侧，如图2所示，形成用于使涂料室4内的涂料3流下的喷嘴部5。该喷嘴部5从涂料室4向下侧延伸，在喷嘴部5的下端部形成开口(模唇部5a)。另外，喷嘴部5及模唇部5a形成在涂料室4的宽度方向的全长。由此，涂料室4内的涂料3从喷嘴部5的模唇部5a向下侧自然流下，形成在DF涂布机用头I的宽度方向上宽的幕帘膜3a。另外，在DF涂布机用头I的宽度方向的右侧端部，如图I所示，设置用于向涂料室4的内部供给涂料3的涂料供给管7a，在左侧端部设置用于从涂料室4内将剩余的涂料排出的涂料排出管7b。上述涂料供给管7a以及涂料排出管7b以连通于涂料室4内的形态进行安装，大致平行于涂料室4延伸存在的方向(宽度方向)地安设管路。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种DF涂布机用头，该DF涂布机用头沿被涂布的基材的宽度方向形成为长条状，在内部具有延伸存在于该DF涂布机用头的长度方向的涂料室以及喷嘴部，涂布用涂料被供给到该涂料室内，并将涂料从所述喷嘴部成幕帘膜状放出， 其特征在于，为了调整所述幕帘膜的宽度尺寸，具备 模唇密封块，所述模唇密封块将不形成该幕帘膜的部分的所述喷嘴部的下端的模唇部密封， 定幅片，所述定幅片对齐所述幕帘膜的宽度方向端部插入到所述喷嘴部中、在被所述模唇密封块密封的上部形成喷嘴部空间， 室密封件，所述室密封件对齐所述幕帘膜的宽度方向端部对所述涂料室内进行划分、在被所述模唇密封块密封的上部形成室部空间。2.如权利要求I所述的DF涂布机用头，其特征在于，具备向所述喷嘴部空间以及所述室部空间供给密封水的密封水供给部。3.如权利要求2所述的DF涂布机用头，其特征在于，所述密封水供给部具备供给密封水...
【专利技术属性】
技术研发人员：片野敏弘，河野弘幸，平野明男，佐佐忠，石塚克己，
申请(专利权)人：福伊特专利有限公司，
类型：发明
国别省市：
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