【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排灰装置，特别是一种适用于负压、高温工况的锅炉细灰排灰锁气装置。
技术介绍
负压锅炉机组排灰口细灰温度高达500 1000°C。现有排灰装置结构为集料斗与下料管连通，下料管中串接一个常开的阀门用于检修时关机用，下料管下管口与一个落料筒对接。落料筒由电机带动一个筒体内置的翻料斗旋转，翻料斗为一个轴套均布四个径向板，当电机不转时，两个径向板上沿贴着下料管下端口，灰料受阻不排放；当电机转动时，径向板旋转，将间隔两个径向板空间内的灰料依次翻转向下排放到料车上运走。 翻料斗长期被高温灰料传热，热传导到电机主轴上，电机长时间处于高温状态，影响电机运转及电机寿命，更严重的是人工操作电机翻转卸空后，因下灰管无料位致使空气易倒吸入锅炉机组内，导致炉内产生二次燃烧而结焦，造成排灰口下灰不畅，而卸空时间点无法掌握。目前使用较多的排灰锁气器，主要存在耐温、密封、下灰管料位不稳定及自动性能不足的缺陷，无法满足耐温、自动下灰及锁气要求，影响排灰装置的长周期稳定运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种适用于负压、高温工况的锅炉细灰排灰锁气装置。本专利技术的方案是包括集料斗、阀门、下料管，其特征在于下料管下管口与增设的锁气箱上壁通孔密封式连接，锁气箱为箱形体，其下壁呈缩口锥板状，缩口锥板中央孔与一个排料管固定连接；一个矩形横梁两端分别横向固定在锁气箱对应的两侧壁上，矩形横梁上表面为V形槽；增设一个L形杠杆，L形杠杆纵向杆上端部为圆锥顶，纵向杆与下料管同一轴心线，圆锥顶顶尖托在一个下伞状锥形板内空中央锥顶上，下伞状锥形板上壁圆锥面封盖接触式贴合在下料管...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于负压、高温工况的锅炉细灰排灰锁气装置，包括集料斗(4)、阀门(5)、下料管(6)，其特征在于下料管(6)下管口与增设的锁气箱(3)上壁通孔密封式连接，锁气箱(3)为箱形体，其下壁呈缩口锥板状，缩口锥板中央孔与一个排料管固定连接；一个矩形横梁(I)两端分别横向固定在锁气箱(3 )对应的两侧壁上，矩形横梁(I)上表面为V形槽；增设一个L形杠杆(8)，L形杠杆(8)纵向杆上端部为圆锥顶，纵向杆与下料管(6)同一轴心线，圆锥顶顶尖托在一个下伞状锥形板(7 )内空中央锥顶上，下伞状锥形板(7 )上壁圆锥面封盖接触式贴合在下料管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢一德，吴文钦，兰华根，欧建明，
申请(专利权)人：智胜化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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