一种鳍片散热LED射灯制造技术

本实用新型专利技术公开的一种鳍片散热LED射灯，包括射灯后盖部件、芯轴部件、灯板、反光杯和射灯前盖部件，所述芯轴部件包括芯轴筒体和均布于所述芯轴筒体外周面上的若干散热鳍片，所述灯板上安装有LED发光芯片；其特征在于，所述射灯后盖部件与所述芯轴筒体的上部卡合连接并与若干散热鳍片上部卡合连接；所述灯板固定在芯轴筒体的底部且被若干散热鳍片包围；所述射灯前盖部件与若干散热鳍片的底部卡合连接并将所述反光杯卡入灯板的下部、若干散热鳍片下部所形成的包纳空间内。本实用新型专利技术的组装中只在灯板与芯轴筒体之间采用螺钉连接，其余部分不需要采用螺钉就可以直接卡合连接，提高了组装效率。同时在不需要采用铝基板导热的情况下，也能保证灯板上的温度不超过80℃，节省了材料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED射灯
，特别涉及ー种鳍片散热LED射灯。
技术介绍
半导体LED照明光源具有寿命长，节能、绿色环保、色彩丰富以及微型化等优点而被称为下一代光源倍受关注。随着节能技术的不断发展，LED灯将是未来照明行业发展的方向。随着国家对LED产业的支持和推广，LED作为光源的照明灯具页逐渐普及到各种 照明装置上，常见的有LED路灯、LED隧道灯、LED日光灯、LED吊灯、LED投射灯等等。现阶段制约LED灯具技术发展的ー个主要因素就是散热，业界也在不断地改进照明灯具的散热构造。如中国专利CN200510011451. 6所公开的LED灯，其通过在LED基板下部连接已块散热板片的方式来进行散热。但这种散热方式的散热效果不尽如人意，极易过热而老化，极大的影响了使用寿命。而中国专利200620131280. O所公开的ー种LED灯泡，包括一灯头、一散热器、ー电路装置及一 LED灯组，上述散热器是结合在灯头及LED灯组之间，而上述电路装置是设置在散热器内。所述散热器为ー设有复数个散热鳍片的中空金属导管，且所述散热鳍片的外周围另被ー裙罩所遮围，固定裙罩尽管可以防止烫伤，但很明显减弱了原来灯体的自然对流散热强度，散热效果也不理想。中国专利201120104188. 6公开的ー种高效散热LED投射灯，包括导电片、绝缘件和灯罩体，导电片用于将整灯结合在外界电源上，绝缘件一端连接导电片，另一端连接灯罩体，灯罩体内容纳有LED光源组件，灯罩体为由多个独立的散热鳍片间隔排布组合而成。独立的散热鳍片上开设有増加散热面积的贯通孔和凹坑。本技术灯罩体散热鳍片之间存在保持空气流通量的间隙，其虽然加快了热量散发速度，但是散热效果组装效率仍不太理想。带有E27导电片的LED透射灯是室内应用比较广泛的照明灯具，此类灯具的散热也是业界普遍关注的课题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对现有LED散热结构所存在的不足而提供ー种散热效果好，灯体结构紧凑的鳍片散热LED射灯。本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现ー种鳍片散热LED射灯，包括射灯后盖部件、芯轴部件、灯板、反光杯和射灯前盖部件，所述芯轴部件包括芯轴筒体和均布于所述芯轴筒体外周面上的若干散热鳍片，所述灯板上安装有LED发光芯片；其特征在于，所述射灯后盖部件与所述芯轴筒体的上部卡合连接并与若干散热鳍片上部卡合连接；所述灯板固定在芯轴筒体的底部且被若干散热鳍片包围；所述射灯前盖部件与若干散热鳍片的底部卡合连接并将所述反光杯卡入灯板的下部、若干散热鳍片下部所形成的包纳空间内。所述射灯后盖部件与所述芯轴筒体内孔的上部卡合连接并与若干散热鳍片上部卡合连接是指在所述射灯后盖部件的底部成圆周分布有若干弹性卡勾，并在所述若干弹性卡钩上部的外围设置有一容纳芯轴筒体顶部和若干散热鳍片顶部的顶部容纳槽，该顶部容纳槽具有ー挡住若干散热鳍片顶部外缘的顶部挡边；在所述芯轴筒体的内孔壁上部设置有ー环形沟槽，若干弹性卡 勾的勾部勾在所述的环形沟槽内；在每ー散热鳍片外缘临近顶部位置设置有供所述顶部挡边卡入的缺ロ，顶部挡边卡入该缺ロ内。所述射灯前盖部件与若干散热鳍片的底部卡合连接并将所述反光杯卡入灯板的下部、若干散热鳍片下部所形成的包纳空间内是指在每ー散热鳍片内缘的靠近底部位置设置有ー沟槽，在所述射灯前盖部件上设置有若干卡勾，若干卡勾的外围设置有容纳所述若干散热鳍片底部的底部容纳槽，该底部容纳槽具有ー挡住若干散热鳍片底部外缘的底部挡边；若干卡勾的勾部勾在所述的沟槽内，所述底部挡边挡在若干散热鳍片底部的外缘；另在若干卡勾内缘底部设置有环形内法兰边，在所述反光杯外杯缘的底部设置有环形外法兰边，环形内法兰边与环形外法兰边抵触将所述反光杯卡入灯板的下部、若干散热鳍片下部所形成的包纳空间内。在本技术的一个优选实施例中，在所述芯轴筒体的外周面上均布有若干沿芯轴筒体轴向延伸的卡槽，每ー散热鳍片内缘上部卡入所述的卡槽中；在相邻两卡槽之间均布有若干沿芯轴筒体轴向延伸的散热齿。在本技术的一个优选实施例中，在所述射灯后盖部件的顶部开设有两个导电柱安装孔，并在所述射灯后盖部件的上部筒体段内壁均布有若干凸弧段，在所述若干凸弧段座放有电路板，所述电路板一方面与安装在所述导电柱安装孔内的导电柱电连接，另ー方面与所述灯板电连接。在本技术的一个优选实施例中，在所述射灯前盖部件的底部容纳槽的槽底均布有若干底部通风孔；在所述射灯后盖部件上也开设有若干顶部通风孔。在本技术的一个优选实施例中，在每ー散热鳍片上冲制有若干横向通风孔。在本技术的一个优选实施例中，所述灯板由FR4覆铜板构成，其中FR4覆铜板与芯轴筒体导热接触，所述芯轴筒体和散热鳍片采用铝材料制成；所述散热鳍片的厚度为O.6mm,相邻两散热鳍片之间的圆心角为12度。采用上述技术方案后，本技术的组装中只在灯板与芯轴筒体之间采用螺钉连接，其余部分不需要采用螺钉就可以直接卡合连接，提高了组装效率。同时由于采用散热鳍片间隔设置并在射灯前盖部件上设置底部通风孔和在射灯后盖部件上设置顶部通风孔以及在芯轴筒体的外周面设置散热齿，使得散热鳍片之间流动的空气将芯轴筒体的散热齿、散热鳍片所散发的热量迅速带走，大大加快了热量散发速度，提高了散热效率，使得本技术不需要采用铝基板导热，也能保证灯板上的温度不超过80°C，节省了材料。附图说明图I为本技术鳍片散热LED射灯的结构示意图。图2为图I的仰视图。图3为本技术芯轴筒体的结构示意图。图4为本技术灯板的温度曲线示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合附图，进ー步阐述本技术。參见图I和图2，图中所示的ー种鳍片散热LED射灯，包括射灯后盖部件100、芯轴部件200、灯板300、反光杯400和射灯前盖部件500。结合參见图3，芯轴部件200包括采用铝材料制成的芯轴筒体210，在芯轴筒体210的外周面上均布有30条沿芯轴筒体210轴向延伸的卡槽211，相邻两卡槽211之间均布有两个沿芯轴筒体210轴向延伸的散热齿212。卡槽211的宽度为O. 6mm，相邻两卡槽211之间的圆心角为12度。这样就可以安装30片散热鳍片220。在芯轴筒体210的内孔壁上部设置有ー环形沟槽213。 每片散热鳍片220采用O. 6mm后的铝板冲制而成，其外缘221的弧形结构，内缘由三段阶梯式内缘222、223、224构成，在每ー散热鳍片220的外缘221临近顶部位置设置有ー缺ロ 225，在每ー散热鳍片220最下面一个阶梯式内缘224的根部设置有ー沟槽222。在每ー散热鳍片220冲制有两个成上下布置的横向通风孔226。射灯后盖部件100由一锥筒段110和一球冠段120组成，锥筒段110的顶部封闭，底部与球冠段120的顶部连为一体，锥筒段110和球冠段120内部均为中空结构，在锥筒段110的顶部开设有两个导电柱安装孔111，火线导电柱(图中未示出)和零线导电柱(图中未示出)安装在这两个导电柱安装孔111中。在锥筒段110的内筒壁上均布有两条凸弧段112，两条凸弧段112用以搁置电路板(图中未示出)。火线导电柱(图中未示出)和零线导电柱(图中未示出)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种鳍片散热LED射灯，包括射灯后盖部件、芯轴部件、灯板、反光杯和射灯前盖部件，所述芯轴部件包括芯轴筒体和均布于所述芯轴筒体外周面上的若干散热鳍片，所述灯板上安装有LED发光芯片；其特征在于，所述射灯后盖部件与所述芯轴筒体的上部卡合连接并与若干散热鳍片上部卡合连接；所述灯板固定在芯轴筒体的底部且被若干散热鳍片包围；所述射灯前盖部件与若干散热鳍片的底部卡合连接并将所述反光杯卡入灯板的下部、若干散热鳍片下部所形成的包纳空间内。2.如权利要求I所述的鳍片散热LED射灯，其特征在干，所述射灯后盖部件与所述芯轴筒体内孔的上部卡合连接并与若干散热鳍片上部卡合连接是指在所述射灯后盖部件的底部成圆周分布有若干弹性卡勾，并在所述若干弾性卡钩上部的外围设置有一容纳芯轴筒体顶部和若干散热鳍片顶部的顶部容纳槽，该顶部容纳槽具有ー挡住若干散热鳍片顶部外缘的顶部挡边；在所述芯轴筒体的内孔壁上部设置有ー环形沟槽，若干弹性卡勾的勾部勾在所述的环形沟槽内；在每ー散热鳍片外缘临近顶部位置设置有供所述顶部挡边卡入的缺ロ，顶部挡边卡入该缺ロ内。3.如权利要求I所述的鳍片散热LED射灯，其特征在于，所述射灯前盖部件与若干散热鳍片的底部卡合连接并将所述反光杯卡入灯板的下部、若干散热鳍片下部所形成的包纳空间内是指在每ー散热鳍片内缘的靠近底部位置设置有ー沟槽，在所述射灯前盖部件上设置有若干卡勾，若干卡勾的外围设置有容纳所述若干散热鳍片底部的底部容纳槽，该底部容纳槽具有ー挡住若干散热鳍片底部外缘的底部挡边；若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永顺，李楠，吴信仲，陈和，陈桂花，陈赟赟，
申请(专利权)人：上海欣丰电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：