直下式单一LED背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直下式单一LED背光模组，包括一个光源模组，所述光源模组包括锥状发光腔体罩子和设有一颗LED的LED电路板，所述LED电路板固定于锥状发光腔体罩子的底部。本实用新型专利技术新增一个光源模组(锥状发光腔体罩子和设有单一LED的LED电路板)，取代现有的设有多颗LED的LED电路板和金属材质的背板，降低了成本；锥状发光腔体罩子的内壁设有反射层，用以提高单一LED的光利用率，可减少背光模组的LED使用颗数(本实用新型专利技术仅需一颗LED)与成本，并具有良好的产品可靠度与信赖性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种背光模组，特别涉及一种直下式背光模组。
技术介绍
传统的直下式LED背光模组通常包含胶框、光学膜片组、扩散板、背板和LED电路板；其中LED电路板由发光二极管(LED)与印刷电路板所组成。图I为传统直下式LED背光模组的分解示意图，LED背光模组藉由LED电路板上发光二极管所发出的光源，进而提供液晶面板所需的光源。传统直下式LED背光模组，若LED之间的距离(Pitch)过大时，将导致LED之间出现暗区，扩散板的出光面将会产生明暗不均之光学品位不良现象；虽然缩小LED之间的距离可改善上述不良现象，但直下式LED背光模组所使用的LED颗数会因此增加，导致直下式LED背光模组的成本提高。
技术实现思路
技术目的针对上述现有存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种降低成本的直下式单一 LED背光模组。技术方案为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为一种直下式单一 LED背光模组，包括一个光源模组，所述光源模组包括锥状发光腔体罩子和设有一颗LED的LED电路板，所述LED电路板固定于锥状发光腔体罩子的底部。所述锥状发光腔体罩子的外形可为圆锥或角锥或其它形式锥状。所述锥状发光腔体罩子的内壁可设有反射层，反射层材质可为油墨印刷(例如Si02/Ti02)或贴附反射片来实现，反射率通常为95%至98%，用以提高LED的光利用率，可减少背光模组的LED使用颗数(本技术仅需一颗LED)与成本。所述LED电路板可通过胶带固定于锥状发光腔体罩子的底部。所述锥状发光腔体罩子的侧壁与水平面的夹角至少有三种。所述锥状发光腔体罩子的侧壁与水平面的夹角有三种，且从下往上，第一段所述侧壁与水平面的夹角为160度，第二段所述侧壁与水平面的夹角小于160度，第三段所述侧壁与水平面的夹角大于160度。有益效果本技术新增一个光源模组(锥状发光腔体罩子和设有单一 LED的LED电路板)，取代现有的设有多颗LED的LED电路板和金属材质的背板，降低了成本(降低的成本与液晶面板的尺寸有关，尺寸越大，降低的成本越多，以31. 5英寸的液晶面板为例，本技术所需的LED数量比现有技术节省了约97. 5%至99. 1%);锥状发光腔体罩子的内壁设有反射层，用以提高单一 LED的光利用率，可减少背光模组的LED使用颗数(本技术仅需一颗LED)与成本，并具有良好的产品可靠度与信赖性。附图说明图I为传统直下式LED背光模组的分解示意图；图2为光源模组的组装示意图；图3为光源模组的结构示意图；图4为实施例I的直下式LED背光模组的分解示意图；图5为实施例I的直下式LED背光模组的结构示意图；图6为图5的A-A剖视示意图； 图7为图5的B-B剖视示意图；图8为实施例2的锥状发光腔体罩子外形结构示意图；图9为图8的剖视示意图；图10为实施例2的直下式LED背光模组的剖视示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例I :如图2所示，设有单一 LED的LED电路板由上向下组装至锥状发光腔体罩子中，便形成一光源模组，其中LED电路板包括印刷电路板和固定于该印刷电路板上的一颗LED,LED电路板的底部与锥状发光腔体罩子的底部通过胶带(图中未示出)黏贴固定(当然，也可通过螺丝锁附或其它卡合方式固定)。该锥状发光腔体罩子外型为角锥，当然也可为圆锥或其他形式锥状；该锥状发光腔体罩子内壁通过油墨印刷二氧化硅形成反射层，提高单一LED的光利用率；该锥状发光腔体罩子的侧壁与水平面的夹角与LED的发光角度相适应，通常为110度至170度，考虑成本因素，本实施例优选160度。组装后的光源模组如图3所/Jn ο如图4所示，本实施例的直下式LED背光模组包括以下部件胶框、光学膜片组、扩散板和一个光源模组，其中光学膜片组包括2只光学膜片。以上部件组装后的直下式LED背光模组如图5所示，由于胶框挡住了光学膜片组和扩散板，故该图未示出。本实施例中的光源模组取代了传统直下式LED背光模组中的设有多颗LED的LED电路板和金属材质的背板，降低了成本。图6和图7分别是图5的A-A首I]视不意图和B-B首I]视不意图，图中的箭头不出了 LED所发射出的光的传播方向，可以看出锥状发光腔体罩子的侧壁与水平面的夹角等于LED的发光角度，故LED所发射出的光不会受到锥状发光腔体罩子的侧壁所遮蔽，当LED所发射出的光行经固定距离后，可提供液晶面板所需的整面光源。实施例2 如图8所示，本实施例与实施例I的区别在于锥状发光腔体罩子侧壁与水平面的夹角不是实施例I的一个角度，而是有三个不同的角度。如图9所示，锥状发光腔体罩子L4区域的侧壁与水平面的夹角为160度，锥状发光腔体罩子L3区域的侧壁与水平面的夹角为150度(不限于150度，只要小于160度，且不小于110度即可)，锥状发光腔体罩子L2区域的侧壁与水平面的夹角为170度(不限于170度，只要大于160度，且不大于170度即可)。锥状发光腔体罩子的侧壁与水平方向的角度并非只能具有三个不同的角度，其角度也可以多于3个。如图10所示，图中的箭头示出了 LED所发射出的光的传播方向，锥状发光腔体罩子L4区域的侧壁斜度与水平面的夹角等于LED的发光角度160度，故LED所发射出的光不会被锥状发光腔体罩子L4区域的侧壁所遮蔽；当光到达锥状发光腔体罩子L3区域的侧壁时，侧壁表面的反射层改变光的方向，使LED的发光角度增大；当光到达锥状发光腔体罩子L2区域的侧壁时，因该区域侧壁与水平方向的角度大于LED的发光角度160度，故光不会被该区域的侧壁所遮蔽，可提供液晶面板所需的整面光源。本实施例在锥状发光腔体罩子侧壁高度小于实施例I中锥状发光腔体罩子侧壁高度的情况下，实现了相同的效果(即提供液晶面板所需的整面光源)，进一步降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直下式单一 LED背光模组，包括一个光源模组，所述光源模组包括锥状发光腔体罩子和设有一颗LED的LED电路板,所述LED电路板固定于锥状发光腔体罩子的底部。2.根据权利要求I所述直下式单一LED背光模组，其特征在于所述锥状发光腔体罩子的外形为圆锥或角锥。3.根据权利要求I所述直下式单一LED背光模组，其特征在于所述锥状发光腔体罩子的内壁设有反射层。4.根据权利要求I所述直下式单一LED背光模组，其特征在于所述LED电路板通过胶带固定于锥状发光腔体罩子的底部。5.根据权利要求I所述直下式单一LED背光模组，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：江政升，曾威扬，赵圣杰，
申请(专利权)人：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：