自移式巷道液压支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自移式巷道液压支架。目的是提供一种有效防止巷道下岩层起鼓变形、支护能力强的巷道液压支架。本实用新型专利技术自移式巷道液压支架包括顶梁、底座和可伸缩液压立柱，顶梁和底座平行且二者的中轴线位于同一铅垂面上，可伸缩液压立柱垂直立于顶梁和底座之间，两端分别与顶梁和底座固定连接，顶梁由顶板、两块第一轴向侧板和两块第一径向侧板组合焊接成箱型整体，底座由底板、两块第二轴向侧板和两块第二径向侧板组合焊接成箱型整体，底板的面积大于顶板的面积，第二径向侧板上连接有第三伸缩油缸，顶梁轴线方向的两侧还设有侧活动梁，每个侧活动梁一端铰接在第一轴向侧板的上端部，第一轴向侧板的下部通过第一伸缩油缸与侧活动梁连接。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采煤巷道支撑工具，特别是涉及一种液压支架。
技术介绍
煤矿井下采煤工作面受采动超前压力的影响，使采煤工作面上下风巷受压，巷道下岩层鼓起变形，使断面缩小、损坏失去平衡，形成较大安全隐患。为了保证巷道安全，防止下岩层起鼓变形，传统的支护技术在巷道上设置很多单体支架，材料成堆，影响工作面正常进料、出料，制约煤矿的生产效率
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种有效防止巷道下岩层起鼓变形、支护能力强的自移式巷道液压支架。本技术自移式巷道液压支架，包括顶梁、底座和可伸缩液压立柱，所述顶梁和底座平行且二者的中轴线位于同一铅垂面上，可伸缩液压立柱垂直立于顶梁和底座之间，可伸缩液压立柱的两端分别与顶梁和底座固定连接，所述顶梁由顶板、两块第一轴向侧板和两块第一径向侧板组合焊接成箱型整体，所述底座由底板、两块第二轴向侧板和两块第二径向侧板组合焊接成箱型整体，所述底板的面积大于顶板的面积，所述第二径向侧板上连接有第三伸缩油缸，所述顶梁轴线方向的两侧还设有侧活动梁，每个侧活动梁一端铰接在第一轴向侧板的上端部，所述第一轴向侧板的下部通过第一伸缩油缸与侧活动梁连接。本技术自移式巷道液压支架，其中所述可伸缩液压立柱的中轴线与顶梁、底座的中轴线位于不同铅垂面上，所述可伸缩液压立柱至少设有三个，相邻两个可伸缩液压立柱的中轴线位于不同铅垂面上，相间的两个可伸缩液压立柱的中轴线位于同一铅垂面上。本技术自移式巷道液压支架，其中还设有一连杆机构，所述连杆机构位于两个可伸缩液压立柱之间，连杆机构的中轴线与顶梁、底座的中轴线垂直，所述连杆机构包括活动杆和固定杆，所述固定杆包括固定部和导向部，所述固定部固定连接在两块第二轴向侧板上，所述活动杆的一端固定连接在两块第一轴向侧板上，活动杆的另一端插入固定杆的导向部中形成紧配合，活动杆可在导向部中上下滑动，所述活动杆的径向尺寸不小于顶板的径向尺寸。本技术自移式巷道液压支架，其中所述导向部的横截面为矩形，活动杆的横截面为矩形。本技术自移式巷道液压支架，其中所述顶梁内设有多块第一径向筋板和第一轴向筋板，所述底座内设有多块第二径向筋板和第二轴向筋板。本技术自移式巷道液压支架，其中所述可伸缩液压立柱的两端为球面结构，顶梁中还设有柱帽，所述柱帽固定在顶梁中，柱帽中心位置设有适于容纳可伸缩液压立柱端面的第一凹槽，所述底座中设有柱窝，所述柱窝固定在底座中，柱窝中心位置设有适于容纳可伸缩液压立柱端面的第二凹槽。本技术自移式巷道液压支架，其中所述柱帽的下端面固定连接有肋板，所述肋板上设有适于销轴穿过的第三通孔，可伸缩液压立柱靠近顶梁的端头设有适于销轴穿过的第一通孔，所述第三通孔的轴线与第一通孔的轴线垂直，该自移式巷道液压支架还设有两个圆弧槽，所述圆弧槽适于容纳穿过第一通孔的销轴，所述圆弧槽的下部还设有第二通孔，所述第二通孔与第三通孔同轴。本技术自移式巷道液压支架，其中还设有一“T”型压板和压板耳，所述“T”型压板包括横部和竖部，所述可伸缩液压立柱靠近底座一端的外壁上设置有两个固定槽，所述固定槽适于竖部插入，所述压板耳包括连接部和约束部，所述连接部固定在其中一条第二径向筋板上，所述横部的一端插入到压板耳的约束部中，横部的另一端固定连接在另一第二径向筋板上。本技术自移式巷道液压支架，其中所述顶梁轴线方向上还设有延伸梁，每个延伸梁一端铰接在第一径向侧板的上端部，所述延伸梁下端沿铅垂方向上设有第一竖板， 所述第一轴向筋板下端沿铅垂方向上设有第二竖板，所述第一竖板通过第二伸缩油缸与第二竖板连接。本技术自移式巷道液压支架，其中所述底座两端部呈雪橇型。本技术自移式巷道液压支架与现有技术不同之处在于本技术自移式巷道液压支架设置底板面积大于顶板面积，超大面积的底板、顶板辅以两侧活动梁扩大支护面，垂立于巷道的中线上，当巷道上岩层来压时，该压力通过顶板传给可伸缩液压立柱，可伸缩液压立柱再传递给底座，底座又将此压力传递给底板，超大面积的底板可有效控制巷道下岩层鼓起变形，维持了巷道的平衡，支护能力强，且能随采煤工作面的移动而自行移动，改变了采煤工作面上风巷单体如林，进出料不方便的现象。本技术自移式巷道液压支架中，设置可伸缩液压立柱的中轴线与顶梁、底座的中轴线位于不同的铅垂面，且相邻的可伸缩液压立柱的中轴线位于不同的铅垂面，相间的可伸缩液压立柱的中轴线位于同一铅垂面上，也即将可伸缩液压立柱三个一组构成一个三角形的支护点，更加稳定；设置连杆机构，随可伸缩液压立柱升降，设置活动杆的径向尺寸不小于顶板径向尺寸，为了在水平方向支撑顶梁，防止顶梁左右倾斜；在顶梁和底座中设置多块轴向、径向筋板，起到加固支撑的作用；设计可伸缩液压立柱的端面为球面结构，柱帽、柱窝中设置与球面端头配合的第一、第二凹槽，将可伸缩液压立柱的端头置于其中，再配合肋板、压板、销轴连接，相比于传统的铰接方式，支架在安装和拆卸时，不需要其他支护，可伸缩液压立柱仍能支撑顶梁，安装拆卸销轴更加方便；设置延伸梁，对抗工作面的超前压力。以下结合附图对本技术的自移式巷道液压支架作进一步说明。附图说明图I为本技术自移式巷道液压支架主视图的局部剖视图；图2为图I的A向剖视图；图3为图I中所示顶梁的仰视图；图4为图I中所示底座的俯视图；图5为压板的结构图；图6为图I中所示压板耳的结构图。附图标记1、顶梁；101、顶板；102、第一轴向侧板；103、第一径向侧板；104、第一径向筋板；105、第一轴向筋板；2、底座；201、底板；202、第二轴向侧板；203、第二径向侧板；204、第二径向筋板；205、第二轴向筋板；3、可伸缩液压立柱；301、固定槽；302、第一通孔；4、侧活动梁；5、活动杆；6、固定杆；601、固定部；602、导向部；7、第一伸缩油缸；8、柱帽；801、第一凹槽；9、圆弧槽；901、第二通孔；10、肋板；110、第三通孔；11、柱窝；111、第二凹槽；12、“T”型压板；121、横部；122、竖部；13、压板耳；131、连接部；132、约束部；14、延伸梁；15、第一竖板；16、第二竖板；17、第二伸缩油缸；18、第三伸缩油缸。具体实施方式如图I所示，本技术自移式巷道液压支架包括顶梁I、底座2和可伸缩液压立柱3，顶梁I和底座2平行设置且二者的中轴线位于同一铅垂面上，可伸缩液压立柱3垂直立于顶梁I和底座2之间，数量设置至少三个，如图3、图4所示，可伸缩液压立柱3的轴线与顶梁I、底座2的中轴线位于不同铅垂面上，且相邻两个可伸缩液压立柱3的中轴线位于不同铅垂面上，相间的两个可伸缩液压立柱3的中轴线位于同一铅垂面上，三个一组构成三角支点式支护。如图1、2、3所示，顶梁I由顶板101、两块第一轴向侧板102和两块第一径向侧板103组合焊接成箱型整体，顶梁I中还设有多块第一径向筋板104和第一轴向筋板105加固支撑。如图1、2、4所示，底座2由底板201、两块第二轴向侧板202和两块第二径向侧板203组合焊接成箱型整体，底座中还设置多块第二径向筋板204和第二轴向筋板205加固支撑。底座2两端部呈雪橇型，第二径向侧板203上铰接有第三伸缩油缸18，通过第三伸缩油缸18驱动支架向前移动。设置底板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自移式巷道液压支架，包括顶梁(I)、底座(2)和可伸缩液压立柱(3)，所述顶梁(I)和底座(2)平行且二者的中轴线位于同一铅垂面上，可伸缩液压立柱(3)垂直立于顶梁(I)和底座(2)之间，可伸缩液压立柱(3)的两端分别与顶梁(I)和底座(2)固定连接，其特征在于所述顶梁(I)由顶板(101)、两块第一轴向侧板(102)和两块第一径向侧板(103)组合焊接成箱型整体，所述底座(2)由底板(201)、两块第二轴向侧板(202)和两块第二径向侧板(203)组合焊接成箱型整体，所述底板(201)的面积大于顶板(101)的面积，所述第二径向侧板(203)上连接有第三伸缩油缸(18)，所述顶梁(I)轴线方向的两侧还设有侧活动梁(4)，每个侧活动梁(4) 一端铰接在第一轴向侧板(102)的上端部，所述第一轴向侧板(102)的下部通过第一伸缩油缸(7)与侧活动梁(4)连接。2.根据权利要求I所述的自移式巷道液压支架，其特征在于所述可伸缩液压立柱(3)的中轴线与顶梁(I)、底座(2)的中轴线位于不同铅垂面上，所述可伸缩液压立柱(3)至少 设有三个，相邻两个可伸缩液压立柱(3)的中轴线位于不同铅垂面上，相间的两个可伸缩液压立柱(3)的中轴线位于同一铅垂面上。3.根据权利要求2所述的自移式巷道液压支架，其特征在于还设有一连杆机构，所述连杆机构位于两个可伸缩液压立柱(3)之间，连杆机构的中轴线与顶梁(I)、底座(2)的中轴线垂直，所述连杆机构包括活动杆(5)和固定杆￠)，所述固定杆(6)包括固定部(601)和导向部￠02)，所述固定部￠01)固定连接在两块第二轴向侧板(202)上，所述活动杆(5)的一端固定连接在两块第一轴向侧板(102)上，活动杆(5)的另一端插入固定杆(6)的导向部￠02)中形成紧配合，活动杆(5)可在导向部￠02)中上下滑动，所述活动杆(5)的径向尺寸不小于顶板(101)的径向尺寸。4.根据权利要求3所述的自移式巷道液压支架，其特征在于所述导向部￠02)的横截面为矩形，活动杆(5)的横截面为矩形。5.根据权利要求1-4任一所述的自移式巷道液压支架，其特征在于所述顶梁(I)内设有多块第一径向筋板(104)和第一轴向筋板(105)，所述底座(2)内设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立朝，
申请(专利权)人：淮南市朝和机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：