本发明专利技术公开了一种用于高温环境的离心风机，包括设于高温区的离心叶轮组件以及设于常温区的电机组件，所述离心叶轮组件与电机组件的输出轴连接，所述离心叶轮组件与所述电机组件之间装设有用于对离心叶轮组件的轴向安装间隙密封的气密封装置。该用于高温环境的离心风机具有结构简单、便于实施、可通过气密封结构阻挡高温气流、使用寿命长的优点。本发明专利技术还公开了具有该用于高温环境的离心风机的烘箱。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品、制药包装机械以及用于该领域的风机，尤其涉及用于高温环境的离心风机及具有该离心风机的烘箱。
技术介绍
现有的烘箱加热段中，大部分热风在离心风机抽风作用下向下流向工作区域，进行药瓶烘干灭菌。离心风机的工作原理是当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，使气体流速增大，气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为动能，通过排气口排出气体；在排出气体的同时，叶轮中间形成了一定的负压，烘箱中高温区的气体立即补入负压区，在叶轮连续旋转作用下离心风机不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。在离心风机持续工作的情况下，离心叶轮组件周边的狭窄区域气压也有所增高，导致未流向工 作区域的部分热气从风机轴间间隙吸入或因压差进入电机基座和壳体内，随着电机基座和壳体内热量的积累，离心风机的电机容易被烧坏，造成离心风机的使用期缩短。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于实施、可通过气密封结构阻挡高温气流、使用寿命长的用于高温环境的离心风机及具有该离心风机的烘箱。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案 一种用于高温环境的离心风机，包括设于高温区的离心叶轮组件以及设于常温区的电机组件，所述离心叶轮组件与电机组件的输出轴连接，所述离心叶轮组件与所述电机组件之间装设有用于对离心叶轮组件的轴向安装间隙密封的气密封装置。所述气密封装置为由所述电机组件的输出轴驱动的离心式增压组件，所述离心式增压组件工作时在离心叶轮组件的轴向安装间隙处形成气密封。所述离心式增压组件包括气密封罩和叶轮，所述气密封罩一端设有罩设于所述离心叶轮组件的轴向安装间隙外的排气口，另一端与电机组件连接，所述气密封罩上开设有与外界相通的补风口，所述叶轮装设于电机的输出轴上并位于所述气密封罩内。所述气密封罩内固定有挡风板，所述挡风板位于所述补风口与所述叶轮之间，所述气密封罩与挡风板之间、挡风板与叶轮之间、叶轮与气密封罩、以及叶轮与离心叶轮组件之间围成有依次供风通入离心叶轮组件轴向安装间隙处的进风通道。所述叶轮包括转盘和多个叶片，所述转盘与电机的输出轴固接，所述多个叶片固定于转盘上靠近所述挡风板的一侧，且多个叶片沿转盘周向均匀布置。所述气密封罩呈圆盘状，所述补风口设有多个，所述多个补风口沿圆盘周向均匀布置，各补风口沿圆盘的径向设置。所述电机组件包括基座和电机，所述电机固定于基座上，所述电机的输出轴穿过基座与所述离心叶轮组件连接，所述基座与所述气密封罩连接。所述基座上设有冷却水通道。所述离心叶轮组件包括离心叶轮和隔热块，所述离心叶轮装设于所述电机的输出轴上，所述隔热块与所述气密封罩固接。一种烘箱，包括箱体，所述箱体内部分隔为高温区和烘干区，所述高温区设有与烘干区连通的导流通道，所述箱体上装设有上述的用于高温环境的离心风机，所述离心风机的离心叶轮组件装设于所述高温区的导流通道内，所述离心风机的电机组件设于箱体外的常温区。与现有技术相比，本专利技术的优点在于 本专利技术的用于高温环境的离心风机，在离心叶轮组件与电机组件之间装设气密封装置，通过该气密封装置可以对离心叶轮组件的轴向安装间隙密封，其结构简单、便于实施， 可以有效的阻挡高温气流进入电机组件，消除了设备运行时电机组件温度过高的现象，从而延长离心风机的使用寿命。本专利技术的烘箱，由于装设有上述的用于高温环境的离心风机，因此也具备相应的技术效果。附图说明图I是本专利技术中离心风机的一种实施例的结构示意图。图2是本专利技术离心风机中的挡风板的主视结构示意图。图3是本专利技术中离心风机的另一种实施例的结构示意图。图4是本专利技术中烘箱的结构示意图。图中各标号表不 I、离心叶轮组件；2、基座；3、电机；4、离心式增压组件；5、箱体；6、常温区；7、隔热块；11、离心叶轮；21、冷却水通道；41、气密封罩；42、叶轮；43、挡风板；44、进风通道；51、高温区；52、烘干区；53、导流通道；411、排气口 ；412、补风口 ；421、转盘；422、叶片。具体实施例方式图I和图2示出了本专利技术的一种用于高温环境的离心风机实施例，该离心风机包括离心叶轮组件I和电机组件，离心叶轮组件I设于高温区51，电机组件设于常温区6，离心叶轮组件I与电机组件的输出轴连接，离心叶轮组件I与电机组件之间装设有气密封装置，通过该气密封装置可以对离心叶轮组件I的轴向安装间隙密封，其结构简单、便于实施，可以有效的阻挡高温气流进入电机组件，消除了设备运行时电机组件温度过高的现象，可延长离心风机的使用寿命。本实施例中，气密封装置为由电机组件的输出轴驱动的离心式增压组件4，离心式增压组件4工作时在离心叶轮组件I的轴向安装间隙处形成气密封。该离心式增压组件4包括气密封罩41和叶轮42，气密封罩41 一端设有罩设于离心叶轮组件I的轴向安装间隙外的排气口 411，另一端与电机组件连接，气密封罩41上开设有多个与外界相通的补风口412，各补风口 412沿圆盘的径向设置，且多个补风口 412沿周向均匀布置；叶轮42装设于电机组件的输出轴上并位于气密封罩41内，气密封罩41内固定有挡风板43，挡风板43位于补风口 412与叶轮42之间，气密封罩41与挡风板43之间、挡风板43与叶轮42之间、叶轮42与气密封罩41之间、以及叶轮42与离心叶轮组件I之间围成有依次供风通入离心叶轮组件I轴向安装间隙处的进风通道44，该进风通道44在轴向剖面上呈之字形，有利于气压保持稳定；叶轮42包括转盘421和多个叶片422，转盘421与电机组件的输出轴固接，多个叶片422固定于转盘421上靠近挡风板43的一侧，且多个叶片422沿转盘421周向均匀布置，由于叶片422邻近挡风板43设置，使叶轮42旋转时产生离心增压的作用；电机组件包括基座2和电机3，电机3固定于基座2上，电机3的输出轴穿过基座2离心叶轮组件I连接，基座2与气密封罩41连接；基座2上设有冷却水通道21 ;离心叶轮组件I包括离心叶轮11和隔热块7，离心叶轮11装设于电机3的输出轴上，隔热块7与气密封罩41固接，通过隔热块7可进一步减少热量的传递。本实施例的离心风机的工作原理离心风机工作时，由电机3同时驱动离心叶轮组件I和离心式增压组件4。在电机3的驱动下，离心叶轮组件I正常工作，将高温区51的高温气体吸入后增压并排出，达到连续鼓风的目的(高温气体流动方向如图中虚线箭头所示);离心式增压组件4中的叶轮42在电机3的驱动下旋转，从补风口 412吸入常温区6气体，在离心作用下，吸入的气体沿之字形的进风通道44向排气口 411流动，并在气密封罩41内增压形成对离心叶轮组件I的轴向安装间隙处的气密封，从而防止高温区51的气体沿离心叶轮组件I端的安装间隙流入基座2和电机3，同时，由于吸入的是常温区6的常温气体，因此，可通过冷热交换进一步降低电机3输出轴以及电机3的温度(常温气体流动方向如图中实线箭头所示)。图3示出了本专利技术的另一种用于高温环境的离心风机实施例，本实施例与上一实施例基本相同，区别仅在于本实施例的电机组件仅设有电机3而未设基座2，该电机3直接与气密封罩41连接，另外，叶轮42为普通的风扇轮，各补风口 412沿轴向设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温环境的离心风机，包括设于高温区(51)的离心叶轮组件(I)以及设于常温区(6)的电机组件，所述离心叶轮组件(I)与电机组件的输出轴连接，其特征在于所述离心叶轮组件(I)与所述电机组件之间装设有用于对离心叶轮组件(I)的轴向安装间隙密封的气密封装置。2.根据权利要求I所述的用于高温环境的离心风机，其特征在于所述气密封装置为由所述电机组件的输出轴驱动的离心式增压组件(4)，所述离心式增压组件(4)工作时在离心叶轮组件(I)的轴向安装间隙处形成气密封。3.根据权利要求2所述的用于高温环境的离心风机，其特征在于所述离心式增压组件(4)包括气密封罩(41)和叶轮(42)，所述气密封罩(41) 一端设有罩设于所述离心叶轮组件(I)的轴向安装间隙外的排气口(411)，另一端与电机组件连接，所述气密封罩(41)上开设有与外界相通的补风口(412)，所述叶轮(42)装设于电机组件的输出轴上并位于所述气密封罩(41)内。4.根据权利要求3所述的用于高温环境的离心风机，其特征在于所述气密封罩(41)内固定有挡风板(43)，所述挡风板(43)位于所述补风口(412)与所述叶轮(42)之间，所述气密封罩(41)与挡风板(43)之间、挡风板(43)与叶轮(42)之间、叶轮(42)与气密封罩(41)之间、以及叶轮(42 )与离心叶轮组件(I)之间围成有依次供风通入离心叶轮组件(I)轴向安装间隙处的进风通道(44 )。5.根据权利要求4所述的用于高温环境的离心风机，其特征在于所述叶轮(42)包括转盘(421)和多个叶片...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪喜，祝赞明，周飞跃，唐岳，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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