本发明专利技术涉及一种长丝展开分劈后上下层再展的复合展丝器、方法及应用。该复合展丝器是由定位导丝盘、初展丝器、分劈器、上展丝器、下引导纱钩、下展丝器等组成，并通过固定架安装于环锭细纱机上。实现长丝展开分劈后上下层再展的方法是单束长丝经定位导丝盘定位和压平后，进入初展丝器对称展开并由机翼截面形分劈器劈分成两长丝层；其中一长丝层直接上行喂入上展丝器复展成上盖丝网输出，另一长丝层经下导纱钩无捻下引对中喂入下展丝器展开成下托丝网输出，形成对短纤须条的夹持裹缠。该复合展丝器适用于超短、易掉屑、易飞花纤维和偏短、偏弱回用纤维保护式的柔软、光洁、高支和超细支复合纱的纺纱。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种环锭纺纱领域内的长丝束分束展开保护式复合纺纱装置，采用该装置的方法及该装置的应用。
技术介绍
随着纺织业的快速发展，长丝的应用也越来越广泛，特别是在短纤维的利用方面。在纺织加工过程中的落棉、落毛等偏短、偏弱类纤维增加；回用纺织品所得纤维在长度和强度上同原纤维相比，也都有一定差距；这些偏短、偏弱类的纤维不能纺纱或纺出的纱线强力低、毛羽多等缺点。这样就导致这一类偏短、偏弱的纤维不能被充分利用。但长丝包覆短纤的复合纱可以弥补这方面的不足，提高短纤维的利用率。单一种类的纤维和单一结构的纱线难以克服纤维自身的不足，由不同原料组成的复合纱能最大程度的发挥不同纤维原料的优良特征，而且最大限度地弥补不同纤维的不 足，且复合纱线的结构还能够赋予其更多的优良品质，复合纱可以兼有长丝和短纤纱两方面的优点。目前短纤/长丝复合纱生产装置都是在传统环锭纺纱机构基础上进行部分改造。如王文革和李保仓的技术专利(专利申请号CN200320121270. 5)，在纺纱支架上设置偏口集合器，纱条由皮圈嵌口经偏口集合器通道进入前皮辊，长丝经集合器前端在前皮辊与纱条汇合，使纱条与长丝形成稳定的加捻三角区。但加工而成的长丝束如何分离为单根长丝，成为了长丝短纤维复合纺纱的前提，就需要一种装置能将长丝束快速、有效地分离成单根长丝。有关长丝束分劈为单根长丝的专利报道，如马强的专利连续纤维束分散装置(公开号CN1811025A)主要由空气分离器和梳理器组成，空气分离器中有中空筒体，其上端口有分丝腔，分丝腔底面为分布有若干通气孔的分丝板，梳理器中装有梳理槽，依靠空气压力作用来完成分丝过程。余明伟的专利将丝束分解为平行单丝的收/放卷设备及方法(公开号CN1884026A)由分筘器和张力控制装置组成，通过张力控制装置控制张力，通过分丝筘的分离作用将丝束分解成平行单丝。Joseph Lee Lifke的专利束纤维分的离方法与装置(METHOD AND APPARATUS FOR SPEREADING FIBER BUNDLES)(专利号US6049956)由数个分散鼓组成，通过改变分散鼓两端圆片的角度来使纤维束分散开，该方法设备机械部件多、机械协同性要求高。上述各相关方法，其一，都是以可纺性优秀的纤维为对象、改变成纱风格和花式或高支化为目的的纺纱，对可纺性差或根本无法纺纤维的就显得无能为力；其二，不适于偏短偏弱纤维的高支化、甚至超高支化纺纱。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种长丝展开分劈后上下层再展的复合展丝器，其具有将单束长丝展平分劈为两长丝层，一层再分展为上盖丝网，一层复展作为下托丝网，进而采用较少长丝对短纤须条夹持裹缠地复合纺纱，可解决偏短、偏弱、难纺、甚至传统纺纱不可纺纤维的低耗、高效、高支、防飞花、掉毛和起毛的保护式纺纱问题，并提供高制成率的高支甚至超细支柔软光洁复合纱。本专利技术的另一个目的是提供一种采用上述装置的复合纺纱方法。本专利技术的另一个目的是提供一种上述装置的应用。为了达到上述目的，本专利技术的一个技术方案是提供了一种长丝展开分劈后上下层再展的复合展丝器，其特征在于包括定位导丝盘，由定位导丝盘将喂入其中的单束长丝定位和压平成扁平长丝，扁平长丝对中喂入初展丝器，初展丝器对扁平长丝作分展得展平长丝层，展平长丝层经由分劈器分劈得上行长丝 层和下行长丝层，其中，上行长丝层对中喂入上展丝器作再展开，成上盖丝网，上盖丝网喂入环锭细纱机的前上罗拉，同步地，下行长丝层经下引导纱钩尽可能保持其无捻条件下的下引，下引的下行长丝层对中喂入下展丝器作复展开，成下托丝网，下托丝网喂入环锭细纱机的前下罗拉，定位导丝盘、初展丝器、分劈器、上展丝器、下引导纱钩及下展丝器连接固定架，固定架连接环锭细纱机。优选地，所述定位导丝盘包括具有平底深槽且可水平移动的导丝盘，导丝盘套接在导丝轴杆上，导丝轴杆与可前后、上下移动的导丝移动架固接；所述初展丝器包括表面具有第一人字形螺纹沟槽的初展丝辊，所有第一人字形螺纹沟槽分叉顶点的连线形成第一对中线，初展丝辊套接在第一轴套外，第一轴套套接在辊轴杆外，在初展丝辊的两侧分别贴有n个第一惯性磁片，n=0 5，第一惯性磁片套接在辊轴杆外，初展丝辊与可前后、上下移动的展辊移动架固接，通过导丝盘和初展丝辊的上下和前后移动调节所述单束长丝对导丝盘的包围角91和所述扁平长丝对初展丝辊的包围角e2，以提高压平效率和控制展平宽度，展平宽度是指所述展平长丝层的宽度，为I 10mm。优选地，所述上展丝器包括表面具有第二人字形螺纹沟槽的上展丝辊，所有第二人字形螺纹沟槽的分叉顶点的连线形成第二对中线，上展丝辊套接在上展丝轴外，上展丝轴与可前后、上下移动的上展辊移动架固接；所述下展丝器包括表面具有第三人字形螺纹沟槽的下展丝辊，所有第三人字形螺纹沟槽分叉顶点的连线形成第三对中线，下展丝辊套接在下展丝轴套外，下展丝轴套套接在下辊轴杆外，在下展丝辊的两侧分别贴有n个第二惯性磁片，n = 0 5，第二惯性磁片套接在下展丝轴套外，下辊轴杆与可上下、前后移动的下展辊移动架固接，还包括套接在驱动辊轴上的驱动辊，其中，通过上展丝辊和下展丝辊的上下和前后移动调节所述上行长丝层对上展丝辊的展丝角O1和所述下行长丝层对下展丝辊的展丝角Ci2，以控制展丝宽度比，展丝宽度比是指所述上盖丝网和所述下托丝网的宽度分别与夹持在所述上盖丝网和所述下托丝网中间的短纤维须条的宽度之比，为0. I 2。优选地，所述分劈器包括截面为带有流线型尖端的机翼截面形的分劈杆，支杆的一端连接分劈杆，另一端与可左右移动的分劈移架相连，分劈移架设于连接杆上，通过左右移动分劈移架来调节所述展平长丝层在所述分劈杆上的分劈点的位置，该位置决定了分劈宽度比，分劈杆的机翼截面形是为了保证所述上行长丝层在分劈点的不堆积、保持分劈前的展平长丝层的准单层状，又使所述下行长丝层能有效分开，且对长丝无或最小损伤，分劈点位于所述第一对中线上，其向所述上行长丝层的宽度方向位移1/2宽度即可使得所述上行长丝层喂入所述上展丝辊的第二对中线。优选地，下引导纱钩包括位于上端的螺旋圈形上导纱钩，上导纱钩的一端与可水平移动的滑块相连，滑块套接在方直杆上，方直杆与可前后、上下移动的下引导钩架固接，上导纱钩的另一端连接将所述下行长丝层无捻弯曲下引的下滑杆，下滑杆的下端连接可左右、前后和上下移动螺旋圈形下导纱钩或反置的铲式展纱板，通过下导纱钩或铲式展纱板的左右、前后和上下移动来调节所述下行长丝层的对中喂入和其对所述下展丝辊的展丝角a 2，铲式展纱板的横向截面为等腰三角形，其一侧为上凸曲面，在其另一侧的表面上刻有第四人字形细沟槽，铲式展纱板通过板把与下滑杆固接，反置的铲式展纱板对所述下行长丝层作分展，得分展下行长丝层。优选地，所述固定架包括主支架，在主支架上由上至下依次设有用于所述单束长丝对中的导丝移座、与所述初展丝器相连的初展移座、与所述下引导纱钩相连的下展移座、用于所述下行长丝层对中的下行移座及与所述上展丝器相连的上展移座，底座的两端分别连接主支架及环锭细纱机上。本专利技术的另一个技术方案是提供了一种采用上述的长丝展开分劈后上下层再展 的复合展丝器的复合纺纱方法，其特征在于，步骤为单束长丝经定位导丝盘的定位和压平成扁平长丝，扁平长丝对称喂入初展本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长丝展开分劈后上下层再展的复合展丝器，其特征在于包括定位导丝盘(1)，由定位导丝盘(I)将喂入其中的单束长丝(8)定位和压平成扁平长丝(81)，扁平长丝(81)对中喂入初展丝器(2)，初展丝器(2)对扁平长丝(81)作分展得展平长丝层(82)，展平长丝层(82)经由分劈器(3)分劈得上行长丝层(83)和下行长丝层(84)，其中，上行长丝层(83)对中喂入上展丝器(4)作再展开，成上盖丝网(85)，上盖丝网(85)喂入环锭细纱机的前上罗拉(91)，同步地，下行长丝层(84)经下引导纱钩(5)尽可能保持其无捻条件下的下弓丨，下引的下行长丝层(84)对中喂入下展丝器(6)作复展开，成下托丝网(86)，下托丝网(86)喂入环锭细纱机的前下罗拉(92)，定位导丝盘(I)、初展丝器(2)、分劈器(3)、上展丝器(4)、下引导纱钩(5)及下展丝器(6)连接固定架(7)，固定架(7)连接环锭细纱机。2.如权利要求I所述的一种长丝展开分劈后上下层再展的复合展丝器，其特征在于所述定位导丝盘(I)包括具有平底深槽且可水平移动的导丝盘(11)，导丝盘(11)套接在导丝轴杆(12)上，导丝轴杆(12)与可前后、上下移动的导丝移动架(13)固接； 所述初展丝器(2)包括表面具有第一人字形螺纹沟槽的初展丝辊(21)，所有第一人字形螺纹沟槽分叉顶点的连线形成第一对中线(22)，初展丝辊(21)套接在第一轴套(23)夕卜，第一轴套(23)套接在辊轴杆(25)外，在初展丝辊(21)的两侧分别贴有n个第一惯性磁片(24),n = O 5，第一惯性磁片(24)套接在辊轴杆(25)外，初展丝辊(21)与可前后、上下移动的展辊移动架(26)固接，通过导丝盘(11)和初展丝辊(21)的上下和前后移动调节所述单束长丝(8)对导丝盘(11)的包围角9:和所述扁平长丝(81)对初展丝辊(21)的包围角G2，以提高压平效率和控制展平宽度，展平宽度是指所述展平长丝层(82)的宽度，为I IOmm03.如权利要求2所述的一种长丝展开分劈后上下层再展的复合展丝器，其特征在于所述上展丝器(4)包括表面具有第二人字形螺纹沟槽的上展丝辊(41)，所有第二人字形螺纹沟槽的分叉顶点的连线形成第二对中线(42)，上展丝辊(41)套接在上展丝轴(43)外，上展丝轴(43)与可前后、上下移动的上展辊移动架(44)固接； 所述下展丝器(6)包括表面具有第三人字形螺纹沟槽的下展丝辊(61)，所有第三人字形螺纹沟槽分叉顶点的连线形成第三对中线(62)，下展丝辊￠1)套接在下展丝轴套(63)夕卜，下展丝轴套￠3)套接在下辊轴杆￠4)外，在下展丝辊￠1)的两侧分别贴有n个第二惯性磁片(65)，n = 0 5，第二惯性磁片(65)套接在下展丝轴套(63)外，下辊轴杆(64)与可上下、前后移动的下展辊移动架出6)固接，还包括套接在驱动辊轴￠8)上的驱动辊(67)，其中，通过上展丝辊(41)和下展丝辊￠1)的上下和前后移动调节所述上行长丝层(83)对上展丝辊(41)的展丝角a i和所述下行长丝层(84)对下展丝辊(61)的展丝角a 2，以控制展丝宽度比，展丝宽度比是指所述上盖丝网(85)和所述下托丝网(86)的宽度分别与夹持在所述上盖丝网(85)和所述下托丝网(86)中间的短纤维须条(10)的宽度之比，为0. I 2。4.如权利要求4所述的一种长丝展开分劈后上下层再展的复合展丝器，其特征在于所述分劈器(3)包括截面为带有流线型尖端的机翼截面形的分劈杆(31)，支杆(32)的一端连接分劈杆(31)，另一端与可左右移动的分劈移架(34)相连，分劈移架(34)设于连接杆(35)上，通过左右移动分劈移架(34)来调节所述展平长丝层(82)在所述分劈杆(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：于伟东，邓成亮，杜赵群，于昊慧，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：
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