本发明专利技术是双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉，包括两个可转动塔式炉头、一个移动式熔炼站、两个辅助工位和一个电气系统和PLC加计算机控制系统，可转动炉头设在移动式熔炼站和辅助工位之间；可转动塔式炉头的熔炼电源主回路分别定位在移动式熔炼站上，定位是通过结晶器电极上部上的同轴定位气缸，定位气缸中的气缸活塞杆端部与电渣电源的同轴回程电路相联，气缸活塞杆插入结晶器电极下部的四根立柱上。优点：用较小吨位短金属电极在中心熔位通过双臂交替重熔较大规格的电渣锭；用两个支臂分别在两个熔位重熔出两个规格小的电渣锭，提高电渣炉的有效利用率和生产的灵活性，提高生产效率。解决大吨位大直径长金属电极制备的困难。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种30t 120t单电极双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉，属于特种冶金装备
技术介绍
传统的电渣炉一般是由支臂、立柱、短网、变压器、托锭台车等构成的，单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉，支臂夹持器夹紧假电极和金属电极，控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。不设惰性气体保护罩。由于没有惰性气体保护，电渣钢的增氢、氧、氮及易氧化元素的烧损难控制。影响电渣锭的质量。滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大，控制精度低。装置金属电极后易瞌头，假电极和金属电极由于整体长度增加了，加之电极焊接过程中还可能出现焊偏错位或焊不直的现象，在大填充比的情况下，很难调整金属电极在水平方向的位置，很难使金属电极始终处于结晶器的中心。金属电极 与结晶器易打弧，甚至有击穿结晶器的现象发生。单工位电渣炉在电渣锭冷却时间段不能生产，大锭型电渣锭冷却时间更长，生产效率降低。虽采用了计算机控制。但是大多数电渣炉都不是真正意义上的计算机控制，而是仅仅满足于用计算机进行一般的过程控制，甚至是某一过程的控制。比如仅对正常重熔期重熔电流、电压进行控制。有的不能控制启动和补缩，更不能控制熔化速率。对于水温、水压只是在监视器上进行显示，而不能实施有效的控制。
技术实现思路
本专利技术提出的是一种30t 120t单电极双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉，其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，解决大吨位金属电极悬挂后支臂瞌头问题。本专利技术的技术解决方案一种30t 120t单电极双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉，其特征是包括两个可转动塔式炉头、一个移动式熔炼站、两个辅助工位和一个电气系统和PLC加计算机控制系统，两个可转动炉头设在一个移动式熔炼站和两个辅助工位之间；所述的两个可转动塔式炉头的熔炼电源主回路分别定位在一个移动式熔炼站上，该定位是通过结晶器电极上部上的四个同轴定位气缸，定位气缸中的气缸活塞杆端部与电渣电源的同轴回程电路相联，四个气缸活塞杆插入结晶器电极下部的四根立柱上。 本专利技术的优点1)塔式炉头结构使大吨位金属电极悬挂后水平度提高。2)炉头与料杆均可升降使塔身整体高度降低。3)Χ_Υ电极调整装置使金属电极处于结晶器的中心调整简便。4)采用三熔炼工位设计优点是用较小吨位金属电极在中心熔位通过双臂交替重熔大规格的电渣锭；还可以用两个支臂分别在两个熔位重熔出两个规格较小的电渣锭，提高电渣炉的有效利用率和生产的灵活性，提高生产效率。解决大吨位大直径长金属电极制备的困难。5)高精度称重系统、计算机和PLC恒熔速自动控制系统提高恒熔速控制精度，提高成材率，降低吨钢电耗。附图说明附图I是双塔式结构三工位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉的结构示意图。附图2是图I的俯视图。附图3是PLC加计算机控制系统原理图。附图4是图3的控制功能方块图。图中的I是电极进给系统、2是水冷导电升降铜杆、3是电子秤支架、4是滑动导电系统、5是井式框架、6是结晶器电极上部、7是结晶器电极下部、8是结晶器、9是底水箱、10是电极对中机构、11是压力传感器、12是自动辅助电极夹持机构、13是固定架、14是上烟 罩、15是下烟罩、16是护栏、17是辅助电极、18是自耗电极、19是底水架、20是升降框架、21是运锭小车、22是电极加热炉。具体实施例方式对照附图1、2，其结构是包括两个可转动塔式炉头、一个移动式熔炼站、两个辅助工位和一个电气系统和PLC加计算机控制系统，两个可转动炉头设在一个移动式熔炼站和两个辅助工位之间；所述的两个可转动塔式炉头的熔炼电源主回路分别定位在一个移动式熔炼站上，该定位是通过结晶器电极上部上的四个同轴定位气缸，定位气缸中的气缸活塞杆端部与电渣电源的同轴回程电路相联，四个气缸活塞杆插入结晶器电极下部的四根立柱上。 所述的电气系统部分中的变压器二次侧短网固定在可转动炉头上的二次短网连接固定架13上，变压器二次侧短网与可转动炉头上的滑动导电系统4相连接，可转动炉头上的二次短网与结晶器电极上部6相连接，结晶器电极上部6通过结晶器电极上部6上的四个气缸活塞杆插入固定熔炼站上的结晶器电极下部7的四根立柱上与固定熔炼站相连接。所述的可转动塔式炉头，其结构包括井式框架5、升降框架20、电极进给系统I、水冷导电升降铜杆2、滑动导电系统4、辅助电极夹紧机构12、二次短网连接固定架13、电子秤支架3、压力传感器11、电极对中机构10、结晶器电极上部6、上烟罩14、下烟罩15、升降框架20，其中电极进给系统I、水冷导电升降铜杆2、辅助电极夹紧机构12通过电子秤支架3支撑在三个压力传感器11上，上烟罩14固定在升降框架20上，下烟罩15通过两个气缸悬挂在升降框架20上，下烟罩15上开有加料口和除尘吸风口，水冷导电升降铜杆2中下部连接关节轴承，电极对中机构10在水冷导电升降铜杆2顶部；滑动导电系统4中的滑动触点组件连接到水冷导电升降铜杆2，升降框架20在井式框架5内，工作时，电极进给系统I、水冷导电升降铜杆2、滑动导电系统4、辅助电极夹紧机构12、二次短网连接固定架13、电子秤支架3、压力传感器11、电极对中机构10、结晶器电极上部6、上烟罩14均随升降框架20在井式框架5内作上下的升降运动，升降运动是由两个油缸来完成的，采用四个直线导轨来实现导向作用。所述的移动式熔炼站部分包含有结晶器电极下部7、结晶器8、底水箱9、运锭小车21，可转动炉头部分在一个移动式熔炼站和两个辅助工位之间转动，结晶器电极上部6上的四个定位气缸，定位气缸中的气缸活塞杆端部与电洛电源的回程电路相联，四个气缸活塞杆插入结晶器电极下部7的四根立柱上，底水箱9内部的四个活动铜触头与底水箱导电铜板的接触面是弧形的，四个活动铜触头与结晶器8表面的接触是线性接触；结晶器电极下部7由三根固定立柱和一根可旋转立柱组成，结晶器8、底水箱9固定在运锭小车21上，当运锭小车21需要从冶炼工位移动到脱 模工位时，结晶器电极下部7的一根可旋转立柱可打开让路。所述的电极进给系统1，其结构包括慢速伺服电机和快速交流伺服电机减速机。所述的两个辅助工位部分，其结构包括两台电极端部加热炉22、电极导向支架23，两台电极端部加热炉22分别放置在两个电极导向支架23内部。所述的滑动导电系统4,其结构是包括若干层电刷部分和若干组集电部分,其中若干层电刷部分中的各电刷块与若干组集电部分中的各导电杆5连接在一起。所述的若干层电刷部分，其每层的结构由若干的电刷块、电刷固定架和固定弹簧环组成，其中电刷块固定在电刷固定架内，并沿导电料杆均布。固定弹簧环抱紧各电刷块，将各电刷块均匀受力压紧在导电料杆上。所述的若干组集电部分包含有若干根导电杆和若干根导电电缆线组成。若干根导电电缆线将各电刷块与各导电杆连接起来，最后各导电杆通过固定螺栓汇集固定在固定导电板上。所述的电极对中机构10，其结构包括两个电动推杆部分、一个浮动支架部分、一个固定支架部分；浮动支架部分中的关节轴承支承柱的上端与电动推杆部分中的电动推杆的活塞杆相连，浮动支架部分中的沿X轴转动关节轴承安装在固定支架部呈中的固定支架上。所述的电动推杆部分，其结构包括电动推杆浮动支架和电动推杆，电动推杆浮动支架固定在设备框架上，可绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种30t 120t单电极双塔式结构三エ位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉，其特征是包括两个可转动塔式炉头、一个移动式熔炼站、两个辅助エ位和一个电气系统和PLC加计算机控制系统，两个可转动炉头设在一个移动式熔炼站和两个辅助エ位之间；所述的两个可转动塔式炉头的熔炼电源主回路分别定位在一个移动式熔炼站上，该定位是通过结晶器电极上部上的四个同轴定位气缸，定位气缸中的气缸活塞杆端部与电洛电源的同轴回程电路相联，四个气缸活塞杆插入结晶器电极下部的四根立柱上。2.根据权利要求I所述的ー种30t 120t单电极双塔式结构三エ位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉，其特征是所述的电气系统部分中的变压器二次侧短网固定在可转动炉头上的二次短网连接固定架上，变压器二次侧短网与可转动炉头上的滑动导电系统相连接，可转动炉头上的二次短网与结晶器电极上部相连接，结晶器电极上部通过结晶器电极上部上的四个气缸活塞杆插入固定熔炼站上的结晶器电极下部的四根立柱上与固定熔炼站相连接。3.根据权利要求I所述的ー种30t 120t单电极双塔式结构三エ位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉，其特征是所述的可转动塔式炉头，其结构包括井式框架、升降框架、电极进给系统、水冷导电升降铜杆、滑动导电系统、辅助电极夹紧机构、二次短网连接固定架、电子秤支架、压カ传感器、电极对中机构、结晶器电极上部、上烟罩、下烟罩、升降框架，其中电极进给系统、水冷导电升降铜杆、辅助电极夹紧机构通过电子秤支架支撑在三个压力传感器上，上烟罩固定在升降框架上，下烟罩通过两个气缸悬挂在升降框架上，下烟罩上开有加料ロ和除尘吸风ロ，水冷导电升降铜杆中下部连接关节轴承，电极对中机构在水冷导电升降铜杆顶部；滑动导电系统中的滑动触点组件连接到水冷导电升降铜杆，升降框架在井式框架内；工作吋，电极进给系统、水冷导电升降铜杆、滑动导电系统、辅助电极夹紧机构、二次短网连接固定架、电子秤支架、压カ传感器、电极对中机构、结晶器电极上部、上烟罩均随升降框架在井式框架内作上下的升降运动，升降运动是由两个油缸来完成的，采用四个直线导轨来实现导向作用。4.根据权利要求I所述的ー种30t 120t单电极双塔式结构三エ位可交替熔炼的恒熔速保护气氛电渣炉，其特征是所述的移动式熔炼站包含有结晶器电极下部、结晶器、底水箱、运锭小车，可转动炉头部分在一个移动式熔炼站和两个辅助エ位之间转动，结晶器电极上部上的四个定位气缸，定位气缸中的气缸活塞杆端部与电渣电源的回程电路相联，四个气缸活塞杆插入结晶器电极下部的四根立柱上，底水箱内部的四个活动铜触头与底水箱导电铜板的接触面是弧形的，四个活动铜触头与结晶器表面的接触是线性接触；结晶器电极下部由三根固定立柱和一根可旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴发，黄森根，陈志强，高玉龙，胡江，
申请(专利权)人：苏州振吴电炉有限公司，苏州振湖电炉有限公司，
类型：发明
国别省市：
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