本发明专利技术公开了一种防潮钛石膏空心砌块，各原料及其重量份如下：钛石膏粉（β型）:50-70份，建筑石膏粉（β型）：15-35份，激发剂：1-5份，中和剂：1-5份，缓凝剂：0.1-1份，减水剂：0.2-0.5份，防水剂：0.1-0.3份，水：25-40份，本发明专利技术还公开了这种空心砌块的制备方法。本发明专利技术生产工艺流程简捷，成本低、表观密度低（800kg/m3以下），石膏空心砌块软化系数大于0.60，各项指标完全满足JC/T698-2010《石膏砌块》的要求，由于生产效率高，一条移动浇注石膏空心砌块生产线年消耗钛石膏废碴约30万吨；符合国家扶持的产业政策，并且符合低碳、环保、节能降耗、循环经济的要求；对生态环境的保护具有十分重要的意义。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种墙体建筑材料领域，具体地说是一种。
技术介绍
钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水而产生的以二水石膏为主要成分的废渣，每生产I吨钛白粉，就产生钛石膏废渣10吨。全国每年产生钛石膏约800万吨，目前只有少量用于水泥缓凝剂。其余大量都堆放在渣场与填埋，占用大量土地、污染环境，而且给钛白粉企业造成了很大的经济负担且影响正常生产，因此处理和利用钛石膏，对生态环境和工厂正常化生产具有十分重要的意义； 当前国内外对钛石膏的研究还处于探索阶段。如①公开号为CN101492274A的中国专利公开了一种用钛石膏制备干混砂浆的方法，即，直接将钛石膏和其他的添加剂成分混合，即得所需的干混砂浆。②公开号为CN101113083A的中国专利公开了一种改性预处理钛石膏的方法，以工业废渣钛石膏为原料，添加一种或多种其它工业废渣，经预混料、陈化、烘干、造粒制得成品，主要可以替代天然石膏作为水泥调凝剂。③公开号为CN101920520A的中国专利公开了一种用钛石膏制备石膏砌块的方法，将钛石膏破碎、干燥后加入半干法脱硫灰、轻骨料、纸纤维、石膏激发剂、缓凝剂和减水剂按一定比例混合均匀，然后加水搅拌均匀，将搅拌均匀的浆体倒入标准模具中，振动成型；自然养护2小时后，拆模晾干后得到石骨砌块。目前还没有用钛石膏建筑石膏粉(^型)直接在石膏空心砌块液压成型机上制备防潮石膏空心砌块的研究成果。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服化工废渣钛石膏生产成石膏空心砌块(主要成份为二水硫酸I丐)的各种技术难题；提供了一种防潮钛石膏空心砌块及其的制备方法，解决我国钛白粉生产企业负担过重，钛石膏废碴排放过大，大部分采用填埋与堆放，影响环境，加重了企业的生产成本等问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的一种防潮钛石膏空心砌块，各原料及其重量份如下钛石膏粉(^型)50-70份，建筑石膏粉(^型):15-35份，激发剂1-5份，中和剂:1-5份，缓凝剂:0. 1-1份，减水剂:0. 2-0. 5份，防水剂:0. 1-0. 3份，水25-40份。其生产工艺流程如下(I)配料将压滤机压滤后的钛石膏烘干、粉碎、过200目筛后经过160°C ^lSO0C煅烧；(2)送料将储备罐的物料用输送设备自动输送至浆料罐中；(3)物料计量上述原料中各物料通过计量装置按比例自动计量；toon] (4)搅拌将煅烧后的钛石膏粉，以及建筑石膏粉(e型)放入搅拌槽，同时加入上述比例的激发剂、中和剂、缓凝剂、减水剂、防水剂和水，搅拌均匀后获得流体状料浆；(5)浇注成型由移动浇注设备将料浆倒入石膏空心砌块成型机的模腔中，4min初凝，8 IOmin终凝，液压顶升获得防潮钛石膏空心砌块成品，(6)码垛、养护将防潮钛石膏空心砌块成品进行码垛，并自然养护；(7)总检总检，将合格产品入库，待售。所述的自然养护为在有防雨措施的室外或室内有通风设施的空气中自然排水与 硬化。所述的防潮石膏空心砌块软化系数大于0. 60。综上所述本专利技术一种防潮钛石膏空心砌块具有以下特点其一本专利技术的主原料钛石膏通过压滤、煅烧获得钛石膏粉后可生产，且防潮钛石膏空心砌块软化系数在0. 60以上；其二 本专利技术的防潮钛石膏空心砌块4min初凝，8 IOmin终凝,液压顶升成石膏空心砌块,生产效率高,8 IOmin即可固结成型；其三物料搅拌时需加入外加剂，这样可使得产品它达到JC/I798-2010[石膏砌块]的要求；并达到GB6566-2001建筑材料放射性核素限量的要求；其四选用的各种原材料均属地方材料和工业固体废弃物，原料易得且成本低；其五本专利技术利用现有的移动式成型设备即可满足生产要求，设备投资少，产能大，消耗钛石膏废碴约30万吨，其四本专利技术的生产工艺流程简捷，成本低、表观密度低(800kg/m3以下)，同时防潮钛石膏空心砌块的防潮性能好(软化系数大于0. 60)，各项指标完全满足JC/T698-2010《石膏砌块》的要求，由于生产效率高，一条移动浇注石膏空心砌块生产线年消耗钛石膏废碴约30万吨，符合国家扶持的产业政策，并且符合低碳、环保、节能降耗、循环经济的要求；对生态环境的保护具有十分重要的意义。具体实施例方式为了描述本专利技术，提供了以下的实施案例。一种防潮钛石膏空心砌块，各原料及其重量份如下钛石膏粉(^型)50-70份，建筑石膏粉(^型)15-35份，激发剂1-5份，中和剂1-5份，缓凝剂0. 1-1份，减水剂0.2-0. 5份，防水剂:0. 1-0. 3份，水25-40份。其生产工艺流程如下(I)配料将压滤机压滤后的钛石膏烘干、粉碎、过200目筛后经过160°C ^lSO0C煅烧；(2)送料将储备罐的物料用输送设备自动输送至浆料罐中；(3)物料计量上述原料中各物料通过计量装置按比例自动计量；(4)搅拌将煅烧后的钛石膏粉，以及建筑石膏粉(0型)放入搅拌槽，同时加入上述比例的激发剂、中和剂、缓凝剂、减水剂、防水剂和水，搅拌均匀后获得流体状料浆；(5)浇注成型由移动浇注设备将料浆倒入石膏空心砌块成型机的模腔中，4min初凝，8 IOmin终凝，液压顶升获得防潮钛石膏空心砌块成品，(6)码垛、养护将防潮钛石膏空心砌块成品进行码垛，并在有防雨措施的室外或室内有通风设施的空气中自然排水与硬化进行自然养护；(7)总检总检，将合格广品入库，待售。所述的防潮石膏空心砌块软化系数大于0. 60。实施例一一万吨钛石膏可生产防潮钛石膏砌块200000平方米(产品按666mm*500mm*100mm计)，以一吨钛石膏粉(0型)为例，其优选原料比例如下钛石膏粉(^型):500KG，建筑石膏粉(^型)15KG，激发剂:0. IKG，中和剂1KG,缓凝剂:0. 1KG，减水剂0. 2KG，防水剂0. IKGjjC :440KG，制备的步骤如下(I)配料将压滤机压滤后的钛石膏烘干、粉碎、过200目筛后经过160°C ^lSO0C煅烧；(2)送料将储备罐的物料用输送设备自动输送至浆料罐中；(3)物料计量用自动计量系统、配电控制系统将物料计量并按一定的比例配比； (4)搅拌将煅烧后的钛石膏粉，以及建筑石膏粉(0型)放入搅拌槽，同时加入上述比例的激发剂、中和剂、缓凝剂、减水剂、防水剂和水，搅拌均匀后获得流体状料浆；(5)浇注成型由移动浇注设备将料浆倒入石膏空心砌块成型机的模腔中，4min初凝，8 IOmin终凝，液压顶升获得防潮钛石膏空心砌块成品，(6)码垛、养护将防潮钛石膏空心砌块成品进行码垛，并在有防雨措施的室外或室内有通风设施的空气中自然排水与硬化进行自然养护；获得成品防潮钛石膏空心砌块；(7)获得成品后，产品规格按666*500*100 —套，666*500*150 二套及液压顶升系统，或可按用户要求变动块型的规格尺寸，最终利用行车式机械手将成品进行码垛，并自然养护(或烘干后码垛)；(8)总检，入库。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防潮钛石膏空心砌块，其特征在于各原料及其重量份如下钛石膏粉(3型):50-70份，建筑石膏粉(P型):15-35份，激发剂1-5份，中和剂1_5份，缓凝剂0. 1-1份，减水剂0. 2-0. 5份，防水剂:0. 1-0. 3份，水25-40份。2.一种防潮钛石膏空心砌块的制备方法，其特征在于生产工艺流程如下 (1)配料将压滤机压滤后的钛石膏烘干、粉碎、过200目筛后经过160°C 180°C煅烧； (2)送料将储备罐的物料用输送设备自动输送至浆料罐中； (3)物料计量上述原料中各物料通过计量装置按比例自动计量； (4)搅拌将煅烧后的钛石膏粉，以及建筑石膏粉(^型)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庚福，
申请(专利权)人：安徽森科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。