干砌多能砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干砌多能砖，包括砖体，所述砖体上表面设置有凸起，其下表面相对位置设置与凸起相配合的凹腔；砌墙时，将上表面的凸起和下表面的凹腔重叠配合，即可避免上下砖体之间在水平方向发生相互移动，也可连接下面相邻砖块，形成一个整体，起到固定效果，可以不用任何粘合剂即可将其砌成具有一定稳定性的墙体，而且施工效率大大提高，同时还可以隔音隔热、节能环保、循环利用，节约资源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑材料,特别涉及一种不用粘合剂的干砌多能砖。
技术介绍
近年，我国城乡基建工程迅猛发展，需要大量的建筑墙体材料，目前使用普遍的实心粘土砖墙体材料由于对土地资源破坏严重，不利于我国可持续发展的需要，实心粘土砖墙体材料国家已经禁止生产。同时，我国现已研制出利用粉煤灰、煤矸石、炉渣、尾矿石、陶粒和工业废渣等生产免烧砖、空心砌砖等新型建材技术，虽然它具有节能、节地、保温、隔热、抗震、环保等优势，但是这些砖块还存在一些不足，不仅费时费料而且施工技术性强，在砌筑时均需要在上面涂抹一层粘合剂，还得待一定的时日才能完全凝结形成结构力，以保证墙体的牢固，砖块之间的粘合剂多少，质量的好坏，砖块摆放的平整度，都将影响墙体的质量和美观，并且防盗性不是很好，只要扣掉砖缝间的水泥沙灰，即可抽出砖块。而且，循环利用率较低，在建筑物需要拆卸的时候，无法快捷完整地从墙体上将单块砖分离出来，也就无法很好的实现资源再次利用，最快的办法就是将墙体整体推毁，由此，产生大量的建筑垃圾，清除这些垃圾又需要大量的人力物力和财力，另一方面建设又需要大量的砖体材料，制造一推毁一清除一制造，无止境的恶性循环，造成大量的资源白白浪费掉。针对上述不足，需要研发一种墙体建筑用砖，能够进行快速的砌筑和拆卸，不用任何粘合剂即可达到较好的稳定性，不仅可以提高施工效率，而且还可以隔音隔热，节能环保，循环利用，节约资源。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种干砌多能砖，不用任何粘合剂即可将其砌成具有一定稳定性的墙体，而且施工效率大大提高，可以循环利用，节约资源。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种干砌多能砖，包括砖体，所述砖体上表面设置有凸起，其下表面相对位置设置与凸起相配合的凹腔。进一步，所述凸起和凹腔均为两个分别对称分布在砖体的上表面和下表面，凸起和凹腔的中心位置需满足条件A=B=C=D=1/4L ； 进一步，所述砖体上位于凸起的中心沿竖直方向设置贯通砖体上下表面的通孔I;进一步，所述砖体上位于两凸起之间沿竖直方向设置贯通砖体上下表面的通孔II;进一步，所述砖体两端面上均沿竖直方向对称设置有凹槽I ;进一步，所述砖体的上表面沿砖体长度方向设置贯穿凸起的凹槽II，下表面沿砖体长度方向设置与凹槽II相配合的凹槽III ;进一步，所述砖体的下表面边缘沿砖体长边棱线设置凹槽IV ；进一步，所述凸起和凹腔为锥形。本技术的有益效果由于在砖体上表面设置有凸起，其下表面相对位置设置与凸起相咬合的凹腔，砌墙时，将上表面的凸起和下表面的凹腔重叠配合，或者呈“品”字形堆放，即可避免上下砖块之间在水平方向发生相互移动，也可连接下面相邻砖块，形成一个整体，起到固定效果，可以不用任何粘合剂即可将其砌成具有一定稳定性的墙体，而且施工效率大大提高，同时还可以隔音隔热、节能环保、循环利用，节约资源。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述图I为干砌多能砖的主视图；图2为干砌多能砖的左视图；图3为干砌多能砖的俯视图；图4为干砌多能砖的仰视图；图5为干砌多能砖的立体图；图6为实施例2的使用状态图。具体实施方式图I为干砌多能砖的主视图；图2为干砌多能砖的左视图；图3为干砌多能砖的俯视图；图4为干砌多能砖的仰视图；图5为干砌多能砖的立体图；图6为实施例2的使用状态图。实施例I :本实施例的干砌多能砖，包括砖体1，所述砖体上表面设置有凸起2，其下表面相对位置设置与凸起2相配合的凹腔3 ;砌墙时，将上表面的凸起和下表面的凹腔重叠配合，即可避免上下两块砖之间在水平方向的发生相互移动，起到固定效果，可以不用任何粘合剂即可将其砌成具有一定稳定性的墙体，而且施工效率大大提高，还可以循环利用，节约资源。实施例2 :如图I至图5所示,本实施例的干砌多能砖,包括砖体I,所述砖体上表面设置有凸起2，其下表面相对位置设置与凸起2相配合的凹腔3，所述凸起2和凹腔3均为两个，分别对称分布在砖体的上表面和下表面，凸起和凹腔的中心位置需满足条件A=B=C=D=1/4L。施工时，如图6所示，三块砖呈“品”字形排列，依次排列组成整面墙体，除了实施例I所述的优点外，由于上下相邻的两块砖体之间错位摆放，因此所有砖体之间相互扣连，整面墙形成一个整体，稳定性更强。作为对上述实施例的进一步改进，所述砖体I上位于凸起的中心沿竖直方向设置贯通砖体上下表面的通孔I 5。不仅可以设置通孔不仅可以节约材料和减轻砖体的重量，还可以在墙体内的竖直方向形成通道，可以用于安装水管、电缆线等，以及隔音隔热，节能环保，使用方便。作为对上述实施例的进一步改进，所述砖体I上位于两凸起之间沿竖直方向设置贯通砖体上下表面的通孔II 4。设置通孔可以节约材料，减轻砖体的重量，以及隔音隔热，节能环保。作为对上述实施例的进一步改进，所述砖体两端面上均沿竖直方向对称设置有凹槽I 6。施工时，凹槽I 6与通孔II 4可以形成竖直方向的通道，可以用于安装水管、电缆线等，使用方便。作为对上述实施例的进一步改进，所述砖体的上表面沿砖体长度方向设置贯穿凸起的凹槽II 7，下表面沿砖体长度方向设置与凹槽II 7相配合的凹槽1118。施工后，可以通过凹槽II 7与凹槽III 8的配合形成水平方向的通道，可以满足水管或电缆线等水平方向的安装需求，以及隔音隔热，节能环保，实用性更强。作为对上述实施例的进一步改进，所述砖体I的下表面边缘沿砖体长边棱线设置凹槽IV 9。施工完成后，便于墙体表面抹灰时 渗透灰浆，增加稳定性。作为对上述实施例的进一步改进，所述凸起和凹腔为锥形。施工容易，有利于提高施工效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干砌多能砖，包括砖体(1)，其特征在于所述砖体上表面设置有凸起(2)，其下表面相对位置设置与凸起(2)相配合的凹腔(3)。2.根据权利要求I所述的干砌多能砖，其特征在于所述凸起⑵和凹腔(3)均为两个，分别对称分布在砖体的上表面和下表面，凸起和凹腔的中心位置需满足条件A=B=C=D=1/4L，其中L为砖的长度，A、D为凸起与凹腔中心线到砖两端的距离，B、C为凸起与凹腔中心线到砖中心线的距离。3.根据权利要求I或2所述的干砌多能砖，其特征在于所述砖体(I)上位于凸起的中心沿竖直方向设置贯通砖体上下表面的通孔I (5)。4.根据权利要求2所述的干砌多...

【专利技术属性】
技术研发人员：周远飞，
申请(专利权)人：周远飞，
类型：实用新型
国别省市：