本实用新型专利技术所述的排水阀的浮桶高度调节装置,包括带有弹性卡钩的浮桶与背面带有滑槽的调节杆,弹性卡钩与滑槽进行卡合,所述高度调节装置还包括用于调节浮桶与调节杆相对卡紧位置的旋转卡扣,该旋转卡扣上设有卡片,浮桶上设有用于设置旋转卡扣的键位孔,调节杆的正面设有一串齿槽,旋转卡扣在键位孔内旋转并带动卡片旋入或旋出齿槽,从而实现浮桶高度的锁紧或调节。采用上述技术方案,当需要调节浮桶的高度时,只需要将卡片旋出齿槽并拉动浮桶即可实现,调节好高度后,将卡片旋入齿槽则将浮桶的高度固定。从而避免了浮桶由于受到较大的冲击力而“脱位”。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种排水阀的浮桶高度调节装置。
技术介绍
现有排水阀,浮桶的调节是通过浮桶上的弾性卡钩与调节杆的滑槽配合定位。使用时,拉动浮桶,弾性卡钩便在调节杆的滑槽滑动并可定位于在某ー滑槽内。这样的结构虽然浮桶可轻松在调节杆上下调节位置,但因浮桶的弾性卡钩依然有扩张形变的空间,无法完全固定在某ー滑槽内,弹性卡钩仍然存在与调节杆的滑槽脱离的可能性。例如,在排水阀运输过程中,由于冲击及震动等因素,导致浮桶在调节杆上容易出现“跳位”现象,使事先设置的位置改变,从而影响到排水量的设定值。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题,本技术提供了ー种排水阀的浮桶高度调节装置。该调节装置不仅可以使浮桶与调节杆之间在使用时可以相对上下滑动以实现对浮桶高度的调节,并且还可以使浮桶与调节杆稳定地固定在某一高度,不会出现“跳位”现象。本技术解决上述技术问题,所采用的技术方案是提供ー种排水阀的浮桶高度调节装置,包括带有弹性卡钩(11)的浮桶(10)与一面带有滑槽(21)的调节杆(20),弹性卡钩(11)与滑槽(21)进行卡合,所述高度调节装置还包括用于调节浮桶(10)与调节杆(20)相对卡紧位置的旋转卡扣(30),该旋转卡扣(30)上设有卡片(31、32),浮桶(10)上设有用于设置旋转卡扣(30)的键位孔(12),调节杆上与设有滑槽(21)的一面相对另一面设有一串齿槽(22),旋转卡扣(30)在键位孔(12)内旋转并带动卡片(31、32)旋入或旋出齿槽(22),从而实现浮桶(10)高度的锁紧或调节。作为本技术的优选方案,所述旋转卡扣(30)延伸出ー转轴(34)或旋转孔(34'),所述浮桶(10)的键位孔(12)的设有相匹配的旋转孔(14)或转轴(14'),从而实现旋转卡扣(30)与浮桶(10)的相对转动。作为本技术的优选方案,所述旋转卡扣(30)向上延伸出一限位块(36),该限位块(36)随旋转卡扣(30)的旋转与浮桶(10)的键位孔(12)上壁进行抵靠卡位。作为本技术的优选方案,所述旋转卡扣(30)外侧面为弧形面,该弧形面布设有增大旋转摩擦力的齿条(35)。作为本技术的优选方案,所述键位孔(12)向浮桶(10)的外侧延伸出一承接板(13),所述旋转卡扣(30)设置于该承接板(13)上。作为本技术的优选方案,所述旋转卡扣(30)的底部延伸出一档位凸起(35),所述承接板(13)的上部分别设有锁紧档位槽(15)和调节档位槽(16),该档位凸起(35)随旋转卡扣(30)的旋转在锁紧档位槽(15)和调节档位槽(16)之间进行切換,以实现旋转卡扣(30)在锁紧状态与调节状态的定位。作为本技术的优选方案,所述承接板(13)位于调节档位槽(16)的延伸方向设有第一对位缺ロ(17);所述旋转卡扣(30)处于锁紧状态时,所述旋转卡扣(30)位于第一对位缺ロ(17)的正上方设有第二对位缺ロ(37)。作为本技术的优选方案,所述旋转卡扣(30)的第二端部设有ーU形的弹性卡片(33),该弹性卡片(33)具有一固定端(331)及一自由端(332),按压自由端(332)使弹性卡片(33)产生变形。作为本技术的优选方案,所述自由端(33 2)的端部设有卡位梯台(334),该卡位梯台(334)用于将弹性卡片(33)卡置于键位孔(12)的内侧壁。作为本技术的优选方案,所述自由端(332)还设有一手柄(335),自由端(332)处于自然状态下时,手柄(335)被卡置于键位孔(12)的内側。本技术的技术方案相对于现有技术,取得的有益效果是(I)通过对旋转卡扣的旋转,使旋转卡扣的卡片可以旋入或旋出调节杆的齿槽,浮桶相对于调节杆的高度也可以因此而调节。当需要调节浮桶的高度时,只需要将卡片旋出齿槽并拉动浮桶即可实现,调节好高度后,将卡片旋入齿槽则将浮桶的高度固定。从而避免了浮桶由于受到较大的冲击カ而“脱位”。(2)旋转卡扣上设有限位块,当旋转卡扣进行旋转吋,限位块抵靠在键位孔上壁,从而实现了旋转卡扣的卡位,防止旋转卡扣在旋转过程中由于旋转过度而导致无法复位,旋转过度会导致旋转卡爪未完全让位于齿槽,从而影响浮桶上下调节,甚至导致旋转卡扣的失效。(3)旋转卡扣的外侧弧面上设有齿条,以便用户在对旋转卡扣进行旋转时,增大手指与旋转卡扣之间的摩擦力,便于旋转。(4)键位孔上向浮桶的外侧延伸出承接板,该承接板用于承接旋转卡扣,从而使旋转卡扣在受到纵向的较大冲击カ时,不容易损坏。(5)当第二对位缺ロ对准锁紧档位槽时,表示旋转卡扣已到达锁紧位置,当第二对位缺ロ对准调节档位槽时,表示旋转卡扣已到达调节位置,可以避免由于用户在转动旋转卡扣时,因旋转角度过大而导致旋转卡扣的损坏。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进ー步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中图I至图16是本技术所述的排水阀的浮桶高度调节装置的第一实例及其部分组件示意图,其中,图I是本实施例所述的浮桶局部结构立体图;图2是本实施例所述的浮桶局部结构侧视图;图3是本实施例所述的调节杆立体图;图4是本实施例所述的调节杆正视图;图5是本实施例所述的旋转卡扣立体图;图6是本实施例所述的旋转卡扣侧视图;图7是本实施例所述的排水阀的浮桶高度调节装置处于锁紧状态正视图;图8是本实施例所述的排水阀的浮桶高度调节装置处于锁紧状态立体图;图9是图7所示的C部分放大示意图;图10是图7所示的A-A面剖面示意图;图11是图7所示的B-B面剖面示意图;图12是本实施例所述的排水阀的浮桶高度调节装置处于调节状态正视图;图13是本实施例所述的排水阀的浮桶高度调节装置处于调节状态立体图;图14是图12所示的C’部分放大示意图;图15是图12所示的A’ -A’面剖面示意图;图16是图12所示的B’ -B’面剖面示意·图17至图30是本技术所述的排水阀的浮桶高度调节装置的第二实例及其部分组件示意图,其中,图17是本实施例所述的浮桶局部结构立体图;图18是本实施例所述的浮桶局部结构侧视图;图19是本实施例所述的调节杆立体图;图20是本实施例所述的调节杆正视图;图21是本实施例所述的旋转卡扣立体图;图22是本实施例所述的旋转卡扣侧视图;图23是本实施例所述的排水阀的浮桶高度调节装置处于锁紧状态立体图;图24是本实施例所述的排水阀的浮桶高度调节装置处于锁紧状态正视图;图25是图24所示的A-A面剖面示意图;图26是图24所示的B-B面剖面示意图;图27是本实施例所述的排水阀的浮桶高度调节装置处于调节状态立体正视图;图28是本实施例所述的排水阀的浮桶高度调节装置处于调节状态正视图;图29是图28所示的A’ -A’面剖面示意图;图30是图28所示的B’ -B’面剖面示意具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一歩详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例一如图I、图2所示,本实施例所述的浮桶10带有弹性卡钩11,浮桶10上设有键位孔12,键位孔12的下沿设旋转孔14,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排水阀的浮桶高度调节装置,包括带有弹性卡钩(11)的浮桶(10)与一面带有滑槽(21)的调节杆(20),弹性卡钩(11)与滑槽(21)进行卡合,其特征在于,所述高度调节装置还包括用于调节浮桶(10)与调节杆(20)相对卡紧位置的旋转卡扣(30),该旋转卡扣(30)上设有卡片(31、32),浮桶(10)上设有用于设置旋转卡扣(30)的键位孔(12),调节杆上与设有滑槽(21)的一面相对另一面设有一串齿槽(22),旋转卡扣(30)在键位孔(12)内旋转并带动卡片(31、32)旋入或旋出齿槽(22),从而实现浮桶(10)高度的锁紧或调节。2.根据权利要求I所述的排水阀的浮桶高度调节装置,其特征在于,所述旋转卡扣(30)延伸出一转轴(34)或旋转孔(34'),所述浮桶(10)的键位孔(12)设有相匹配的旋转孔(14)或转轴(If ),从而实现旋转卡扣(30)与浮桶(10)的相对转动。3.根据权利要求I所述的排水阀的浮桶高度调节装置,其特征在于,所述旋转卡扣(30)向上延伸出一限位块(36),该限位块(36)随旋转卡扣(30)的旋转与浮桶(10)的键位孔(12)上壁进行抵靠卡位。4.根据权利要求I所述的排水阀的浮桶高度调节装置,其特征在于,所述旋转卡扣(30)外侧面为弧形面,该弧形面布设有增大旋转摩擦力的齿条(35)。5.根据权利要求I所述的排水阀的浮桶高度调节装置,其特征在于,所述键位孔(12)向浮桶(10)的外侧延伸出一承接...
【专利技术属性】
技术研发人员:林登松,刘玉志,
申请(专利权)人:李飞宇,
类型:实用新型
国别省市:
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