一种大跨度连续梁施工用移动模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度连续梁施工用移动模架，包括底部水平支撑系统、左右两个对称安装在底部水平支撑系统上且能在底部水平支撑系统同步进行前后移动的主梁系统、安装在主梁系统上的横梁系统和安装在横梁系统上的外模系统；外模系统包括对当前所施工整孔梁进行浇注成型的成型模板，成型模板由左右两个对称布设的组合模板组装而成；横梁系统由左右两个对称布设的横梁单元组装而成，两个横梁单元分别为左侧横梁单元和右侧横梁单元。本实用新型专利技术结构设计合理、拆装方便、使用操作简便且施工速度快、施工成本较低、使用效果好，能解决现有大跨度连续梁施工方法存在的施工工艺复杂、施工成本高、施工进度慢、适用面窄等问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实用新 型属于大跨度连续梁施工
，尤其是涉及一种大跨度连续梁施工用移动模架。
技术介绍
目前，对大跨度连续梁进行施工时，多采用挂篮悬臂施工工艺，但采用挂篮悬臂法进行实际施工时，其施工工序多，工艺复杂，施工成本高，且施工进度慢，施工周期难以保证。同时，现如今还有一种采用现浇支架法对大跨度连续梁进行施工的施工方法，但实际施工时，现浇支架法对地基强度的要求高，而且不适宜水中、深沟地段施工。因而，上述现有的大跨度连续梁施工方法均不同程度地存在施工工艺复杂、施工成本高、施工进度慢、适用面窄等多种实际问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种大跨度连续梁施工用移动模架，其结构设计合理、拆装方便、使用操作简便且施工速度快、施工成本较低、使用效果好，能解决现有大跨度连续梁施工方法存在的施工工艺复杂、施工成本高、施工进度慢、适用面窄等问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征在于包括底部水平支撑系统、左右两个对称安装在所述底部水平支撑系统上且能在所述底部水平支撑系统同步进行前后移动的主梁系统、安装在所述主梁系统上的横梁系统和安装在所述横梁系统上的外模系统；所施工大跨度连续梁为多孔梁，且每一孔梁均为支撑固定于前后相邻两组桥墩之间的预应力混凝土箱梁，所述桥墩布设于水平承台上；所述外模系统包括对当前所施工整孔梁进行浇注成型的成型模板，所述成型模板内部成型腔的结构和尺寸均与当前所施工整孔梁的结构和尺寸相同，且所述成型模板的布设位置与当前所施工整孔梁的布设位置一致；所述成型模板由左右两个对称布设的组合模板组装而成，两个所述组合模板分别为左侧组合模板和位于所述左侧组合模板右侧的右侧组合模板，且所述左侧组合模板和右侧组合模板的结构和尺寸均相同；所述底部水平支撑系统包括三个结构和尺寸均相同的底部支撑单元，三个所述底部支撑单元分别布设于三组桥墩上，三组所述桥墩的结构和尺寸均相同且三者分别为由前至后连续布设的桥墩一、桥墩二和桥墩三，当前所施工整孔梁支撑固定于所述桥墩二和所述桥墩三之间；所述底部支撑单元包括固定在水平承台上的水平支撑架，所述水平支撑架上的左右两侧分别布设有推动两个所述主梁系统进行前后移动的主梁纵向推移装置，所述主梁纵向推移装置的数量为两个且二者呈对称布设；两个所述主梁系统分别为左侧主梁系统和位于所述左侧主梁系统右侧的右侧主梁系统，且所述左侧主梁系统和所述右侧主梁系统均包括呈水平向布设的主梁，所述主梁的前后端部分别安装有前导向梁和后导向梁，所述前导向梁和后导向梁均与主梁布设在同一水平线上且三者拼装组成一个纵向长度不小于所述桥墩一和桥墩三之间间距的纵向水平梁，所述纵向水平梁布设于所述主梁纵向推移装置上；所述横梁系统由左右两个对称布设的横梁单元组装而成，两个所述横梁单元分别为左侧横梁单元和布设于所述左侧横梁单元右侧的右侧横梁单元，所述左侧横梁单元包括安装于所述左侧主梁系统上且能在所述左侧主梁系统上进行左右移动的左侧横梁和安装在左侧横梁上且带动左侧横梁进行左右移动的横向推移装置一，所述右侧横梁单元包括安装于所述右侧主梁系统上且能在所述右侧主梁系统上进行左右移动的右侧横梁和安装在 右侧横梁上且带动右侧横梁进行左右移动的横向推移装置二，所述左侧横梁和右侧横梁布设在同一水平线上且二者之间通过可拆卸连接件进行连接；所述左侧主梁系统上设置有带动左侧横梁进行上下移动的竖向支顶装置一，且所述右侧主梁系统上设置有与所述竖向支顶装置一同步动作且带动右侧横梁进行上下移动的竖向支顶装置二；所述左侧组合模板安装在左侧横梁上且能随左侧横梁同步进行左右移动，所述右侧组合模板安装在右侧横梁上且能随右侧横梁同步进行左右移动。上述一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征是还包括两个C形梁，且两个C形梁分别为前C形梁和后C形梁；所述前C形梁搭设于所述左侧主梁系统中的前导向梁后端部与所述右侧主梁系统中的前导向梁后端部之间，且所述后C形梁搭设于所述左侧主梁系统中的后导向梁前端部与所述右侧主梁系统中的后导向梁前端部之间。上述一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征是还包括控制系统；所述主梁纵向推移装置、横向推移装置一、横向推移装置二、竖向支顶装置一和竖向支顶装置二均由所述控制系统进行控制。上述一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征是所述主梁纵向推移装置、横向推移装置一、横向推移装置二、竖向支顶装置一和竖向支顶装置二均为液压驱动系统。上述一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征是所述主梁底部还设置有对主梁的竖向高度进行调整的竖向高度调整机构，所述竖向高度调整机构由所述控制系统进行控制；且所述水平支撑架的左右两侧分别布设有推动两个所述主梁系统进行左右移动的主梁横向推移装置，所述主梁横向推移装置由所述控制系统进行控制。上述一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征是所述左侧横梁的右端部或右侧横梁的左端部设置有对所述可拆卸连接件进行拆装的拆装平台。上述一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征是所述左侧组合模板和右侧组合模板均包括底模板、安装在底模板上的侧模板和对侧模板进行支撑的侧模支撑框架；所述左侧组合模板中的底模板水平安装在左侧横梁上，且所述左侧组合模板中的侧模支撑框架通过支撑组件一固定在左侧横梁上；所述右侧组合模板中的底模板水平安装在右侧横梁上，且所述右侧组合模板中的侧模支撑框架通过支撑组件二固定在右侧横梁上。上述一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征是所述水平支撑架包括位于水平承台正上方的水平支撑横梁，且水平承台左右两侧上方对应设置有对水平支撑横梁进行支撑固定的支撑牛腿。上述一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征是所述左侧主梁系统上设置有供左侧横梁左右移动的横向滑道一，且所述右侧主梁系统上设置有供右侧横梁左右移动的横向滑道二 ；当前所施工整孔梁的前端上部设置有后横梁。本技术与现有技术相比具有以下优点I、结构设计合理、拆装方便、施工速度快、施工成本较低且使用操作简便、使用效果好。2、采用下承式结构，利用左右两组钢箱梁通过横梁支承模板，通过模板随横梁开合、模架纵移、横移等功能，实现对混凝土原位现浇。3、所采用的施工方法步骤简单、实现方便、施工效率高且便于跨江跨沟施工、适用范围广。4、便于跨江跨沟施工，且安全可靠，能有效减少水上、高空作业，消除水上、高空施工中存在的安全隐患。5、施工速度快，效率高。不用人工安装支架、模板，全部液压自动控制，缩短了施工周期。6、实用价值高，可跨沟跨河施工，立、拆及移动模架全部采用液压系统，施工方便快捷，其可施工最大跨径60m的大跨度连续梁，并且一次可施工最长梁段72m，仅需要20天时间。综上所述，本技术结构设计合理、拆装方便、使用操作简便且施工速度快、施工成本较低、使用效果好，能解决现有大跨度连续梁施工方法存在的施工工艺复杂、施工成本高、施工进度慢、适用面窄等问题。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图I为本技术处于合模浇注状态时的结构示意图。图2为本技术处于开模横移状态时的结构示意图。图3为本技术处于纵移状态时的结构示意图。图4为采用本技术对预应力混凝土箱梁一进行制梁时的使用状态参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度连续梁施工用移动模架，其特征在于包括底部水平支撑系统、左右两个对称安装在所述底部水平支撑系统上且能在所述底部水平支撑系统同步进行前后移动的主梁系统、安装在所述主梁系统上的横梁系统和安装在所述横梁系统上的外模系统；所施工大跨度连续梁为多孔梁，且每一孔梁均为支撑固定于前后相邻两组桥墩(I)之间的预应力混凝土箱梁，所述桥墩(I)布设于水平承台(35)上； 所述外模系统包括对当前所施工整孔梁进行浇注成型的成型模板，所述成型模板内部成型腔的结构和尺寸均与当前所施工整孔梁的结构和尺寸相同，且所述成型模板的布设位置与当前所施工整孔梁的布设位置一致；所述成型模板由左右两个对称布设的组合模板组装而成，两个所述组合模板分别为左侧组合模板和位于所述左侧组合模板右侧的右侧组合模板，且所述左侧组合模板和右侧组合模板的结构和尺寸均相同； 所述底部水平支撑系统包括三个结构和尺寸均相同的底部支撑单元，三个所述 底部支撑单元分别布设于三组桥墩(I)上，三组所述桥墩(I)的结构和尺寸均相同且三者分别为由前至后连续布设的桥墩一、桥墩二和桥墩三，当前所施工整孔梁支撑固定于所述桥墩二和所述桥墩三之间；所述底部支撑单元包括固定在水平承台(35)上的水平支撑架，所述水平支撑架上的左右两侧分别布设有推动两个所述主梁系统进行前后移动的主梁纵向推移装置，所述主梁纵向推移装置的数量为两个且二者呈对称布设； 两个所述主梁系统分别为左侧主梁系统和位于所述左侧主梁系统右侧的右侧主梁系统，且所述左侧主梁系统和所述右侧主梁系统均包括呈水平向布设的主梁(2)，所述主梁(2)的前后端部分别安装有前导向梁⑷和后导向梁(5)，所述前导向梁⑷和后导向梁(5)均与主梁(2)布设在同一水平线上且三者拼装组成一个纵向长度不小于所述桥墩一和桥墩三之间间距的纵向水平梁，所述纵向水平梁布设于所述主梁纵向推移装置上； 所述横梁系统由左右两个对称布设的横梁单元组装而成，两个所述横梁单元分别为左侧横梁单元和布设于所述左侧横梁单元右侧的右侧横梁单元，所述左侧横梁单元包括安装于所述左侧主梁系统上且能在所述左侧主梁系统上进行左右移动的左侧横梁(3-1)和安装在左侧横梁(3-1)上且带动左侧横梁(3-1)进行左右移动的横向推移装置一，所述右侧横梁单元包括安装于所述右侧主梁系统上且能在所述右侧主梁系统上进行左右移动的右侧横梁(3-2)和安装在右侧横梁(3-2)上且带动右侧横梁(3-2)进行左右移动的横向推移装置二，所述左侧横梁(3-1)和右侧横梁(3-2)布设在同一水平线上且二者之间通过可拆卸连接件进行连接；所述左侧主梁系统上设置有带动左侧横梁(3-1)进行上下移动的竖向支顶装置一，且所述右侧主梁系统上设置有与所述竖向支顶装置一同步动作且带动右侧横梁(3-2)进行上下移动的竖向支顶装置二 ；所述左侧组合模板安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏，王亚美，汤勇，郭凯，张林，邓美斌，刘光辉，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：实用新型
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