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激光镭射宽幅高精密快速电铸系统技术方案

技术编号:7859324 阅读:243 留言:0更新日期:2012-10-14 00:25
本实用新型专利技术激光镭射宽幅高精密快速电铸系统,包括电铸槽,所述电铸槽内设有两根阳导杆以及一根阴导杆,并且阳导杆和阴导杆上至少设置有一个电铸夹,所述电铸槽顶端壁设有出水管和进水管,所述进水管的一端延伸到电铸槽的底部,所述阳导杆和阴导杆采用钛合金材料制作,不易腐蚀,不会造成电铸液体污染和导致氧化,本实用新型专利技术工作时误差小,时间快,精度高,电铸槽加温系统稳定,而且导杆采用钛合金材料制作,耐腐蚀性强,导电性能优良,节约了能源及场地,极大提高了投入产出比。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光儀射览幅闻精S快速电铸系统。
技术介绍
电铸是一种精密特种加工方法,它利用金属离子在阴极表面电沉积的原理进行零件的成形加工,具有很高的复制精度和重复精度。电铸成形技术在现代工业中越来越受到重视,已成功地应用于火箭发动机喷管、电加工电极、破甲药型罩、微型机械构件、航空微型传感器、微型波纹管、精密模具等零件的制造。但电铸技术还存在着一些缺陷和局限性1、均匀误差大、时间慢、精密不高、光亮度不够、应力差。2、电源系统外壳采用金属材质,容易发生触电危险,造成人身安全损失。3、电铸槽会出现加温系统失灵,电铸槽膨胀,液体流失,导致人身事故。4、电铸槽内的阳导杆 和阴导杆采用钢管制作,容易腐蚀,会造成电铸液体污染,氧化,影响电铸质量,导致电铸产品不良。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本技术的目的在于提供激光镭射览幅闻精S快速电铸系统。为了达到上述之目的,本技术采用如下具体技术方案激光镭射宽幅高精密快速电铸系统,包括电铸槽,所述电铸槽内设有两根阳导杆以及一根阴导杆,并且阳导杆和阴导杆上至少设置有一个电铸夹,所述电铸槽顶端壁设有出水管和进水管,所述进水管的一端延伸到电铸槽的底部。所述阳导杆和阴导杆采用钛合金材料制作,不易腐蚀,不会造成电铸液体污染和导致氧化。与现有的技术相比,本技术具有以下突出优点和效果采用上述技术方案,本技术工作时误差小,时间快,精度高,电铸槽加温系统稳定,而且导杆采用钛合金材料制作,耐腐蚀性强,导电性能优良,节约了能源及场地,极大提高了投入产出比。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为图I的A-A向剖析图。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施方式如图I、图2所示,激光镭射宽幅高精密快速电铸系统,包括电铸槽1,所述电铸槽I内设有两根阳导杆2以及一根阴导杆3,并且阳导杆2和阴导杆3上至少设置有一个电铸夹4,所述电铸槽I顶端壁设有出水管5和进水管6,所述进水管6的一端延伸到电铸槽I的底部,所述阳导杆2和阴导杆3采用钛合金材料制作,不易腐蚀,不会造成电铸液体污染和导致氧化,本技术工作时误差小,时间快,精度高,电铸槽加温系统稳定,而且导杆采用钛合金材料制作,耐腐蚀性强,导电性能优良,节约了能源及场地,极大提高了投入产出比。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用 新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光镭射宽幅高精密快速电铸系统,包括电铸槽,其特征在于所述电铸槽内设有两根阳导杆以及一根阴导杆,并且阳导杆和阴导杆上至少设置有一个电铸夹,所述电铸槽顶端壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:周寿桂
申请(专利权)人:周寿桂
类型:实用新型
国别省市:

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