铜管自动退火处理装置制造方法及图纸

技术编号:7859241 阅读:227 留言:0更新日期:2012-10-14 00:20
铜管自动退火处理装置,包括一圆形双层工作台结构,双层工作台上层为转盘,通过主轴带动旋转,而双层工作台的下层台板结构则与机架固连,同时,在双层工作台的下层台板结构边缘设置有行星齿轮,行星齿轮上部通过旋转轴连接到双层工作台的上层转盘上,同时,在上层转盘的侧旁还开有若干高温火焰喷嘴。本实用新型专利技术通过转盘以及行星齿轮使得工件的整周都能均匀退火,通过调节喷嘴的位置和开通喷嘴的个数来调整退火的位置和长度,用以实现自动化作业。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种铜管自动退火处理装置,是一种能提高退火的均匀性,同时提高生产效率的装置。
技术介绍
卫浴五金行业的水嘴通常是弯曲的产品,考虑到材料的流动性,在弯管前常常需要对加工的管件进行局部软化退火。传统的方法是手工直接对管件需要退火的部分进行退火,这样不但效率底下,而且加热不均匀,造成管材的硬度不均匀。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种铜管自动退火处理装置,采用自动退 火,改善退火方式的方法,解决退火自动化和退火的均匀性问题,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现铜管自动退火处理装置,包括一圆形双层工作台结构,双层工作台上层为转盘,通过主轴带动旋转,而双层工作台的下层台板结构则与机架固连,同时,在双层工作台的下层台板结构边缘设置有行星齿轮,行星齿轮上部通过旋转轴连接到双层工作台的上层转盘上,同时,在上层转盘的侧旁还开有若干高温火焰喷嘴。在本技术中,所述旋转轴应高出上层转盘。在本技术中,所述圆形双层工作台的下层台板与上层转盘之间设置有若干滚珠。在本技术中,依靠电机转动带动减速机,继而带动连接到减速机上的主轴作旋转运动,同时带动转盘作公转。工作时,工件套入旋转轴,旋转轴位于转盘边缘,因此实现了工件的公转,工件在公转过程中,喷嘴喷出高温火焰,对工件进行加热,从而实现了工件的自动退火。有益效果本技术结构设计采用工件在变频电机带动下作公转,同时在行星齿轮的带动下作自转,工件的一周都能均匀退火,这样达到了工件退火的均匀性和一致性,同时实现了自动化。附图说明图I为本技术的示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图I的铜管自动退火处理装置的较佳实施例的示意图。在电机7的带动下,通过减速机6转动主轴I和转盘2,带动旋转轴3作公转,同时工件装在旋转轴3上也作公转,通过调整电机7的转速调节,来调整退火的时间。与此同时,装在旋转轴3上的行星齿轮5也在旋转,带动工件作自转,这样工件的整周都能均匀退火,通过调节喷嘴4的位置和 开通喷嘴4的个数来调整退火的位置和长度。整个操作过程中,只需一个人装料和取料,提高了工作效率,实现了退火的自动化。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜管自动退火处理装置,其特征在于,包括一圆形双层工作台结构,双层工作台上层为转盘,通过主轴带动旋转,而双层工作台的下层台板结构则与机架固连,同时,在双层工作台的下层台板结构边缘设置有行星齿轮,行星齿轮上部通过旋转轴连接到双层工作台的上层转盘上...

【专利技术属性】
技术研发人员:万荷水蓝恩军余序勇沈求宝
申请(专利权)人:九江财兴卫浴实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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