【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料热加工工艺装备,特别涉及热处理加工中,一种大直径薄壁变壁厚多曲面膜片热处理装置。
技术介绍
膜片的制作过程中需进行整体退火和局部退火工序。为保证膜片的晶粒度、硬度及力学性能符合技术条件要求,膜片必须在硝盐槽中进行退火。对于膜片这种大直径薄壁变壁厚多曲面特殊型面,最薄处S I. 5mm,最厚处S 2. Imm,在硝盐槽退火加热,难度非常大,且出槽水冷时极易产生变形。因此,大直径薄壁变壁厚多曲面膜片热处理装置是减小膜片退火变形的技术难题。
技术实现思路
为了解决大直径薄壁变壁厚多曲面特殊型面热处理变形大的技术难题,本技术的目的在于提供一种大直径薄壁变壁厚多曲面膜片热处理装置。利用本技术,完成膜片制作过程中的局部退火和整体退火工序,减小膜片热处理的变形程度,保证膜片的晶粒度、硬度及力学性能符合技术条件要求。为了达到上述目的,本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是一种大直径薄壁变壁厚多曲面膜片热处理装置,该装置包括一种大直径薄壁变壁厚多曲面膜片热处理装置,其特征在于该装置包括压板、垫板、压环、挂钩、吊钩、排气管等;所述垫板的U型槽内装夹膜片卷边外R型面;所述压环的凸块R型环装夹膜片卷边口 ;所述压板的内R曲面贴合装夹膜片的1/2高度曲面处,压板上设置了挂钩,吊钩对称钩在挂钩上。所述垫板、压环和压板用双头螺栓沿圆周均分连接,并用六角螺母和垫片进行固定;所述排气管垂直安装在膜片内。所述的压板内R型面装夹时与膜片的型面相贴合。所述的垫板的U型槽与膜片的卷边外R型面相贴合。所述的压环的凸块R型面与膜片的卷边内R型面相贴合。所述的双头螺栓为M16。本技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径薄壁变壁厚多曲面膜片热处理装置,其特征在于该装置包括压板、垫板、压环、挂钩、吊钩、排气管等; 所述垫板的U型槽内装夹膜片卷边外R型面; 所述压环的凸块R型环装夹膜片卷边口; 所述压板的内R曲面贴合装夹膜片的1/2高度曲面处,压板上设置了挂钩,吊钩对称钩在挂钩上; 所述垫板、压环和压板用双头螺栓沿圆周均分连接,并用六角螺母和垫片进行固定; 所述排气管垂直安装在膜片内。2.如权利要求I所述的大直...
【专利技术属性】
技术研发人员:王喜琴,朱芝松,侯正全,林立芳,朱迅强,张贵一,
申请(专利权)人:上海航天精密机械研究所,
类型:实用新型
国别省市:
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