表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊制造技术

本实用新型专利技术涉及重型机械生产技术领域，尤其是一种表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊。表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊，包括辊体，喷砂装置和电磁感应线圈，所述的喷砂装置与电磁感应线圈相连接，电磁感应线圈位于辊体外，与辊体有20～25mm的距离，并沿辊体的轴向方向做往复匀速移动，所述的电磁感应线圈为开口的环状结构，在电磁感应线圈开口外设置有涂了陶瓷粉的挡板。本实用新型专利技术结构新颖，其中，挡板的存在使得电磁感应线圈开口处原本要沿电磁感应线运动的砂粒被挡回到辊体表面，使得原本不会有砂粒经过的地方有了砂粒，进而使得整个辊体表面的砂粒分布均匀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重型机械生产
，尤其是一种表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊。
技术介绍
目前市场上对轧辊进行感应淬火主要还是采用单工频淬火感应圈和普通的工频加中频淬火感应圈，淬火时，轧辊以较低的速度旋转，感应圈在轧辊需淬火辊身表面部位也以较低的速度移动，这种淬火方式能够使得轧辊有良好的硬度均匀性。采用同样的原理对钢板式圈圆淬火辊表面进行喷砂，由于电磁感应线圈不是闭合状的，电磁感应线又是曲线，所以砂粒落到圈圆淬火辊表面不够均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种结构新颖、表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火棍。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊，包括辊体，喷砂装置和电磁感应线圈，所述的喷砂装置与电磁感应线圈相连接，电磁感应线圈位于辊体外，与辊体有20 25mm的距离，并沿辊体的轴向方向做往复匀速移动，所述的电磁感应线圈为开口的环状结构，在电磁感应线圈开口外设置有涂了陶瓷粉的挡板。挡板的存在使得电磁感应线圈开口处原本要沿电磁感应线运动的砂粒被挡回到辊体表面，使得原本不会有砂粒经过的地方有了砂粒，进而使得整个辊体表面的砂粒分布均匀。进一步地，为了保证喷砂的均匀性，所述的电磁感应线圈的移动速度为O. I 1. 5mm/s。本技术的有益效果是本技术结构新颖，其中，挡板的存在使得电磁感应线圈开口处原本要沿电磁感应线运动的砂粒被挡回到辊体表面，使得原本不会有砂粒经过的地方有了砂粒，进而使得整个辊体表面的砂粒分布均匀。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图。图2是图I的局部俯视结构示意图。图中1.辊体，2.喷砂装置，3.电磁感应线圈，4.挡板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I 2所示的表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊，包括辊体1，喷砂装置2和电磁感应线圈3，喷砂装置2与电磁感应线圈3相连接，电磁感应线圈3位于辊体I外，与辊体I有20 25mm的距离，并沿辊体I的轴向方向做往复匀速移动，电磁感应线圈3开口的环状结构，在电磁感应线圈3 口外设置有涂了陶瓷粉的挡板4。挡板4的存在使得电磁感应线圈3开口处原本要沿电磁感应线运动的砂粒被挡回到辊体I表面，使得原本不会有砂粒经过的地方有了砂粒，进而使得整个辊体I表面的砂粒分布均匀。进一步地，为了保证喷砂的均匀性，电磁感应线圈3移动速度为O. I I. 5mm/s。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.表面均匀喷砂的钢板式圈圆淬火辊，其特征在于包括辊体(1)，喷砂装置(2)和电磁感应线圈(3)，所述的喷砂装置⑵与电磁感应线圈(3)相连接，电磁感应线圈(3)位于辊体(I)外，与辊体(I)有20 25mm的距离，并沿辊体(I)的轴向方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平祥，
申请(专利权)人：常州泉汇机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：