【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种氢化炉冷却结构。
技术介绍
如图I所示，传统的氢化炉底盘为下置式冷却水结构，底板较厚，冷却效果差，无法满足氢化炉设备在运行过程中的高温环境，容易导致底盘因温度过高而产生裂纹等缺陷，从而损坏设备垫片甚至造成设备失效。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服传统氢化炉底盘较厚，冷却效果差，容易在高温下失效的缺点。具体技术方案如下将底盘的冷却腔结构整体去除。新设计的氢化炉底盘冷却结构是包括环形锻件底环I，底盘为中空结构，在环形锻件底环I上、上底板3与下底板4 之间的空间设置密封的循环水通道。所述的环形锻件底环I上的循环水通道是在内侧边缘上加工出矩形环向冷却水槽2，与上底板3焊接相连，以对冷却水槽2形成密封。所述的上底板3与下底板4之间的循环水通道内安置导流板10，导流板10为长条形片状结构，旋转焊接在下底板4表面形成冷却水通道；并与底环I焊接相连。此种结构达到了以下技术效果I、中空结构的应用，减小了底盘厚度，利于热传导。2、冷却水导流板的设置，以及中空结构的选择，增加了冷却水循环范围，使底盘使用温度保持在安全温度以下。由此，保证氢化炉底盘在使用过程中，内部温度控制在安全温度之内，确保设备使用安全，延长设备使用寿命。附图说明图I原氢化炉底盘结构剖视图图2改造后的氢化炉底盘结构剖视图图3改造后的氢化炉底盘结构半剖俯视图图4下底板导流板俯视示意图图5下底板导流板剖视示意图图中各部件标记如下I底环,2冷却水槽,3上底板,4下底板,5电极座,6底环冷却水入口，7底环冷却水出口，8底盘冷却水入口，9底盘冷却水出口，10导流板。具体实施方式现结合附图...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢化炉底盘冷却结构，包括环形锻件底环(1)，其特征是底盘为中空结构，在环形锻件底环(I)上、上底板(3)与下底板(4)之间的空间设置密封的循环水通道。2.如权利要求I所述的氢化炉底盘冷却结构，其特征是所述的环形锻件底环(I)上的循环水通道是在内侧边缘上加工出矩形环向冷却水槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张静，冯铁军，钞蓓，赵军强，王攀，
申请(专利权)人：兰州四方容器设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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