小粒度粉料全封闭输送和除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术小粒度粉料全封闭输送和除尘装置，属粉料无尘输送设备领域，本设计将粉料储存罐与除尘器合为一体，其上部为除尘箱，下部为储料罐，除尘箱顶部分别设置有左、右负压仓，左、右除尘布袋对应设置在左右负压仓内，该左、右负压仓分别经过左、右吸料气流管道和左、右吸料气流管道阀门与漩涡气泵连接构成左右两路吸料气流管道系统；左、右吹尘气流管道一端分别经左、右吹尘管道阀门与左、右负压仓连接，另一端分别与漩涡气泵出气阀门连接，构成左右两路吹尘气流管道系统，左右两路粉料输送可交替运行，左右两路除尘布袋清理和更换亦可交替运行，不仅减少占地面积，成本降低，而且提高了粉料输送效率，而且节约原料，减少环境污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术小粒度粉料全封闭输送和除尘装置，属粉料无尘输送设备领域。
技术介绍
生产软磁预烧料原料为氧化铁红粉料，粒度约I微米，非常细小。在生产及周转时劳动强度大，严重污染环境。规模较大的生产厂家常利用管道解决原料输送问题。现有的管道输送多采用气泵一一除尘器一管道一储料罐模式，见图I。其工作原理为开启漩涡气泵4形成真空气流，粉料随真空气流经管道2进入储料罐3，粉料由于重力作用沉降于储料罐内，进入储料罐内气流经除尘器6、除尘布袋组过滤后经漩涡气泵排出。工作一段时间后除尘布袋微孔会被料粉堵塞，输送效率下降，需要清除料粉或更换除尘布袋。用此方法输送铁红存在以下问题由于铁红粒度小，质量轻，进入到除尘器中的物料较多，很快会堵塞除尘布袋，需要经常停机更换除尘布袋。进入除尘器里的原料也浪费了。另外，储料罐和除尘器还是比较严重的污染源。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小粒度粉料全封闭输送和除尘装置，以提高小粒度粉料输送效率，避免小粒度粉料输送中损失及其以环境的污染，以节约资源和保护环境。本技术小粒度粉料无尘输送和除尘装置，由粉料输送系统和除尘清理系统组成，粉料输送系统由粉料仓、粉料输入管道、储料罐-除尘箱、吸料气流管道和漩涡气泵组成，除尘清理系统由储料罐-除尘箱、吹尘气流管道和漩涡气泵组成，特点是储料罐-除尘箱为一连通整体，上部为除尘箱，其下部为储料罐，除尘箱顶部分别设置有左、右负压仓，左、右除尘布袋对应设置在左右负压仓内，该左、右负压仓分别经过左、右吸料气流管道和左、右吸料气流管道阀门与漩涡气泵连接构成左右两路吸料气流管道系统；左、右吹尘气流管道一端分别经左、右吹尘管道阀门与左、右负压仓连接，另一端分别与漩涡气泵出气阀门连接，构成左右两路吹尘气流管道系统。上述除尘清理系统吹尘气流管道连接的漩涡气泵可为空压机或脉冲气流空压机。本设计将粉料储存罐与除尘器合为一体，在一个整体储料-除尘罐箱内，左右两路粉料输送可交替运行，左右两路除尘布袋清理和更换亦可交替运行，输送粉料时，开启漩涡气泵形成负压气流，粉料随负压气流经管道进入一体储料-除尘罐箱，不仅占地面积减少，成本降低，而且提高了粉料输送效率，粉料在重力作用下沉降于储料-除尘罐箱内下部，进入储料-除尘罐箱内的气流经除尘布袋过滤，再由吸料气流管道、漩涡气泵排出；利用除尘清理系统可反吹清除吸附在除尘布袋上的灰尘，由于除尘器与粉料储罐合为一体，被清理的灰尘不会外溢，而作为原料沉降在粉料储罐内一并供后续使用，既节约原料又减少环境污染，左右两路粉料输送和除尘清理系统交替运行，可不停机进行除尘器清理及除尘布袋更换，更是全面提高生产效率。本设计可采用空压机为吹尘管道提供气流，即可不停机清理吸附在除尘布袋上的灰尘，如采用脉冲式空压机，因吹尘气流为脉冲气流，其吹尘效果更好。亦可不停机清理负压仓积尘及更换破损的防尘布袋。附图说明图I本技术装置示意图。图2现有技术粉料输送装置示意图。具体实施方式现结合附图进一步说明本技术是如何实施的粉料无尘输送系统由粉料仓I经粉料进口阀门10与粉料输入管道2连接，粉料输入管道2经粉料下料阀门11与储料罐-除尘箱3连接，储料罐-除尘箱3是连通整体，上部为除尘箱，其下部为储料罐，除尘箱顶部分别设置有左、右负压仓6z、6y，左、右除尘布袋12zU2y对应设置在左右负压仓内，该左、右负压仓6z、6y分别经过左、右负压气流管道7z、7y和左、右吸料气流管道阀门13z、13y与漩涡气泵4连接；除尘清理系统之左、右吹尘气流·管道9z、9y —端分别经左、右吹尘阀门8z、8y与左、右负压仓6z、6y连接,另一端分别与镟涡气泵4的出气阀门5连接。实施时，当左右Z、Y两路管道为同时开启的工作状态时，粉料进口阀门10、粉料下料阀门11、左右负压气流管道阀门13z、13y、漩涡气泵出气阀门5开启；吹尘管道阀门8z、8y关闭，开启漩涡气泵4形成负压气流，粉料仓I内的粉料随负压气流经粉料进口管道2进入储料罐-除尘箱3，由于重力作用粉料沉降于储料罐-除尘箱3内下部，进入储料罐3内的气流经左右除尘布袋组12z、12y过滤到左右负压仓6z、6y，再分别由负压气流管道7z、7y进入漩涡气泵4的漩涡气泵出气阀门5排出。如果只开启左路Z或右路Y之一路输送管道，在上述过程中关闭吸料气流管道阀门左路阀门13z，则右路Y工作，关闭负压气流管道右路阀门13y，则左路工作。该系统使用一段时间后，除尘布袋被灰尘堵塞，其输送效率会下降，可将旋涡气泵的出气接入吹尘管道系统进行反吹，清除吸附在除尘布袋上的灰尘。除尘布袋只能左右分别吹扫。吹扫左侧时，左路吹尘阀门8z开启，粉料进口阀门10、进料阀门11、左右吸料气流管道阀门13z、13y关闭，将旋涡气泵的出气阀门5与左路吹尘管道9z连接，开启漩涡气泵4，气流通过吹尘气流左侧阀门8z进入左负压仓6z对左路除尘布袋12z吹扫，进入储料罐3的气流经右路除尘布袋12y过滤后进入右侧负压仓6y，再通过右侧吹尘管道阀门8y及右侧吹尘管道9y排出。吹扫右路时，右路吹尘管道阀门8y开启，粉料进口阀门10、进料阀门11、左右负压气流管道阀门13z、13y关闭，将旋涡气泵4的出气阀门5与右路吹尘管道9y连接，开启漩涡气泵4，气流通过右路吹尘阀门8y进入右路负压仓6y对右路除尘布袋12y吹扫，进入储料罐3的气流经左路除尘布袋12z过滤后，进入左路负压仓6z通过左路吹尘阀门8z及左路吹尘管道9z排出。吹尘气流如选用脉冲式压缩空气则效果更好。可边输送粉料边对防尘布袋进行清理。工作原理相同，只是将吹扫的气源由漩涡气泵改为压缩空气。如需清理左路除尘布袋12z :右路按前述正常工作，将压缩空气管与左路吹尘管道9z接好，调节好压缩空气压力大于旋涡泵气流压力，打开左路吹尘阀门8z，可对左路除尘布袋12z进行脉冲式吹尘，反吹脉冲气流进入储料罐3后经右路除尘布袋12y排除。右路除尘布袋清理程序相同。系统使用一段时间后，有个别防尘布袋破损，或负压仓积尘过多也可不停机状态更换防尘布袋 和清理积尘。左路清理右路工作，打开左路负压仓上盖，人工用吸料管将积尘吸入储罐内，更换破损的除尘布袋。右路同理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小粒度粉料全封闭输送和除尘装置，由粉料输送系统和除尘清理系统组成，其特征在于粉料输送系统由粉料仓、粉料输入管道、储料罐-除尘箱、吸料气流管道和漩涡气泵组成，储料罐-除尘箱为一连通整体，其上部为除尘箱，下部为储料罐，除尘箱顶部分别设置有左、右负压仓，左、右除尘布袋对应设置在左右负压仓内，该左、右负压仓分别经过左、右吸料气流管道和左、右吸料气流管道阀门与漩涡气泵连接构成左右两路吸料气流管道系统。2.根据权利要求I所述的小粒度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗维，
申请(专利权)人：武汉景宏磁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：