高效全方位袋状物装车机制造技术

技术编号:7858258 阅读:199 留言:0更新日期:2012-10-13 23:41
本实用新型专利技术涉及一种装车机,特别是涉及一种高效全方位袋状物装车机,该机含有沿轨道梁进行往复运动的吊挂小行车,接包斗机构,旋转机,升降调节装置,平带机,下滑斜皮带机,从平带机输送来的袋状物被接包斗的挡包板挡入接包斗,滑入下滑皮带机送入装车厢内。旋转机构内、外套圈滚动或滑动配合,一套圈固定于小行车接包斗外法兰,另一套圈固定于旋转升降支架上,实现全方位下滑转动,斜皮带机上端与安装于旋转升降支架吊耳铰接固定,安装固定于旋转升降支架一端的捲扬机装置通过两边的钢丝绳缠绕和定滑轮穿过下滑斜皮带机中部定轮绕回至旋转升降支架定滑轮外并固定,捲扬机收卷或放松钢丝绳实现下滑斜皮带机升降。该机操作灵活,方便,大大降低劳动强度,大幅度提高装车效率,节约劳动力,节支高效,具有较好经济、社会效益。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装车机,特别是涉及一种高效全方位袋状物装车机
技术介绍
众所周知,现有袋状物的装车方式,一般都是通过固定的溜槽或者通过多台套设备的组合,搬运到车箱一角,最后用人工通过抬,肩扛堆放到车厢内各个角落。很明显这种装车方法,劳动强度大,袋状物一般50 60公斤,大包80 100公斤,搬运工甚费体力,非常辛苦,同时工作环境恶劣,车辆常常要不断挪位,所需装车人员较多,装车效率低下,多台套设备投资费用大,成本高,。中国专利ZL200620138425.X,名称带有安全装置的汽车袋装水泥装车机,该装车机实现下滑斜皮带机下端可以升降功能,同时设安全吊绳,但结构复杂,成本较高;另一项中国专利ZL200720131848. 3名称为移动式袋装水泥装车机,该机输送带可做伸缩移动和使用液压机构做一定角度的转动,结构较复杂,造价较高,实施成本较高。 (三)、
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术不足,设计出结构简单,成本较低的高效全方位袋状物装车机。本技术的技术方案一种高效全方位袋状物装车机,含有沿固定轨道梁进行往复直线运动的吊挂小行车,接包斗机构,旋转机构,升降调节装置,平带机,下滑斜皮带机,吊挂小行车的驱动轮和滚动轮,通过吊挂小行车两端的吊挂杆顶端安装固定在轨道梁两侧行走面上,吊挂小行车处于平带运送机一侧,接包斗安装固定在吊挂小行车的中部,安装固定于接包斗上端的挡包板斜向安放在平带机输送带的上表面,滑动配合,旋转机构内外套圈滚动或滑动配合,一套圈通过固紧件与吊挂小行车的接包斗外法兰连接固定,另一套圈通过固紧件与固定于旋转升降支架上的法兰连接固定,或旋转机构为工字钢圆环轨道,工字钢圆环轨道的上部与接包斗外固定于小行车下端的法兰连接,工字钢圆环轨道的下部与至少三组吊挂轮组滚动配合,吊挂滚轮支架组下端固定在旋转升降支架的法兰上,下滑斜皮带机的上端两侧铰接于旋转升降支架下面两边的吊耳,安装于旋转升降支架一端的卷扬机两侧的钢丝绳绕盘上的钢丝绳通过旋转升降支架的两边定滑轮并穿过下滑斜皮带机两边中间的定滑轮绕回到旋转升降支架两边定滑轮外侧的固定点固定,卷扬机钢丝绳的收捲或钢丝绳的放松,实现下滑皮带机下端的升降。在接包斗上端挡包板对面安装固定有接包滚筒,接包斗外形近似倒置中空四棱锥体,下端为收口四棱锥口或接包斗分为上接包斗和下接包斗,上接包斗和下接包斗相互套接连通,接包斗穿过旋转升降支架,其出口正对下滑斜皮带机皮带输送面,上接包斗固定在小行车,下接包斗固定于旋转升降支架上。旋转机构的结构,为下列各种旋转机构的结构形式的一种,旋转机构的内套圈外表面和外套圈的内表面设有凹槽,两凹槽互相匹配对应,滚珠或滚柱安装于两对应匹配凹槽中;或内外套圈滑动配合,内套圈径向截面近似槽型钢截面,外套圈径向裁面近似角钢截面,拐角配合处设有倒角,外套圈为两个半圆,对接处设有法兰和固紧件;内套圈外表面至少设有一个凸缘,外套圈内表面在内套圈外表面的凸缘对应处设有与凸缘对应匹配的凹槽,此时外套圈为两半圆对接设有法兰和固紧件;在内套圈上、下端设有翻边,上端面翻边的下表面设有凸缘,外套圈为两半圆,对接处设有对接固定法兰,在外套圈上端面翻边的上表面与内套圈翻边下表面凸缘对应处设有与凸缘匹配的凹槽。凸 缘的截面形状为下列截面形状的一种,三角形、梯形、长方形、半圆形、弧形面。下滑皮带机下端部铰接有一个接包电控平台,接包电控平台两侧设有固定耳。旋转升降支架的下端两边吊耳一侧面顺下滑皮带机方向固定有挂耳,两边挂耳和两边固定耳之间设有钢丝拉绳连接固定,接包电控平台两侧面设有电控操作按钮,电控操作按钮的电接头通过导线分别与吊挂小行车的驱动电机,卷扬机的电机,下滑斜皮带机的电动机,平皮带机的电机进行电连接,在旋转升降支架两侧与下滑斜皮带机两边设有安全吊绳。本技术的有益效果I.本技术的旋转机构,能使下滑皮带机的接包电控平台,实施全方位360°的任意转动,手动转动,灵活敏捷,成本低,使停靠装车辆在一定距离内都能适应装车机的装卸袋状物要求,装满车不需挪动车位,提高装车效率,提高了装车速度,装车机最高速度可达1500包/小时。与原600-800包/小时的装车速度相比,可以大大缩短装车时间。2.本技术大大改善操作人员的工作环境,大大减轻劳动强度,不需肩扛,抬放,实现半自动装车堆叠放袋状物,省力省事,堆叠放整齐。3.大大提高劳动生产率,大幅度降低人力成本。一人操控装车机,可替代3至4个劳力肩扛,抬放,装车,大幅度节约人工劳力,降低装车成本,节省人力。原一个工作面八小时工作时间内至少需要两班,每班二人轮流装车,使用装车机后一个人即可完成工作。一个装车工作面可节省三人,即每月可节省3000X3 = 9000元。4.本技术的旋转机构下滑斜皮带机升降装置结构简单,成本低,安全可靠,操控灵活,简单。附图说明图I为高效全方位袋状物装车机结构示意图。图2为椭圆圈内局部放大旋转升降支架结构示意图。图3为旋转机构径向剖视机构示意图之一。图4为旋转机构径向剖视机构示意图之二。图5为旋转机构径向剖视机构示意图之三。图6为旋转机构径向剖视机构示意图之四。图7为旋转机构径向剖视机构示意图之五。图8为旋转机构径向剖视机构示意图之六。图9为旋转机构径向剖视机构示意图之七。图10为旋转机构径向剖视机构示意图之八。图11为旋转机构径向剖视机构示意图之九。图12为三角形凸缘截面结构示意图之一。图13为三角形凸缘截面结构示意图之二。图14为梯形凸缘截面结构示意图。图15为半圆凸缘截面结构示意图。图16为弧形凸缘截面结构示意图。图17为矩形凸缘截面结构示意图。图18为高效全方位袋状物装车机右侧A向结构示意图。图19为图18的B向局部结构示意图。图20为工字钢圆环轨道旋转机构示意图。具体实施方式图I 图20标号代表的意义如下图中,I轨道梁,2小行车,3小行车悬吊杆,4小 行车驱动轮及从动轮,5驱动电动机及减速机构和传动机构,6上接包斗,7挡包板,8挡包滚筒,9平皮带机及支撑架,10回转升降支架,11回转支承外套圈,12回转支承外套圈连接固紧件,13回转支承内套圈,14回转支承内套圈固紧件,15两半短圆柱面连接面固紧法兰,16法兰固紧件连接孔,17下接包斗,18升降捲扬机构包括驱动电机传动减速机构,联轴器等,19压绳板及卷绳轮,20钢丝绳,21定滑轮,22吊耳,23挂耳,24下滑斜皮带机,25接包电控平台,26固定耳,27接包平台电控按钮,28固紧钢丝绳,29外套圈两半短圆柱面连接法兰,30凸缘,31工字钢圆环轨道,32吊挂轮组,33为下包口。实施例一、二 参见图I、图2、图3、图4、图18、图19,轨道梁I可为两根,小行车2的驱动轮和从动轮4通过轮座和吊杠安装在轨道梁I的两侧水平方向面上,驱动轮轴通过传动机构和减速机构与驱动电动5的输出轴连接,小行车2吊挂在轨道梁I下面,沿轨道梁I作往复直线运动,小行车2行走在平皮带机9的一旁,安装固定在小行车2上的接包斗6,或称上接包斗6,固定在接包斗6上端面的斜挡包板7,或为弧形挡包板7,安放在平皮带机9的输送带面上,两者滑动配合,在斜挡包板7的对面接包斗上端面还固定有挡包滚筒8,接包斗6为一个近似倒置的四棱锥中空斗体,其出口正对下滑斜皮带机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效全方位袋状物装车机,含有沿固定轨道梁进行往复直线运动的吊挂小行车,接包斗机构,旋转机构,升降调节装置,平带机,下滑斜皮带机,其特征是吊挂小行车的驱动轮和滚动轮,通过吊挂小行车两端的吊挂杆顶端安装固定在轨道梁两侧行走面上,吊挂小行车处于平带运送机一侧,接包斗安装固定在吊挂小行车的中部,安装固定于接包斗上端的挡包板斜向安放在平带机输送带的上表面,滑动配合,旋转机构内外套圈滚动或滑动配合,一套圈通过固紧件与吊挂小行车的接包斗外法兰连接固定,另一套圈通过固紧件与固定于旋转升降支架上的法兰连接固定,或旋转机构为工字钢圆环轨道,工字钢圆环轨道的上部与接包斗外固定于小行车下端的法兰连接,工字钢圆环轨道的下部与至少三组吊挂轮组滚动配合,吊挂滚轮支架组下端固定在旋转升降支架的法兰上,下滑斜皮带机的上端两侧铰接于旋转升降支架下面两边的吊耳,安装于旋转升降支架一端的卷扬机两侧的钢丝绳绕盘上的钢丝绳通过旋转升降支架的两边定滑轮并穿过下滑斜皮带机两边中间的定滑轮绕回到旋转升降支架两边定滑轮外侧的固定点固定,卷扬机钢丝绳的收捲或钢丝绳的放松,实现下滑皮带机下端的升降。2.根据权利要求I所述的装车机,其特征是在接包斗上端挡包板对面安装固定有接包滚筒,接包斗外形近似倒置中空四棱锥体,下端为收口四棱锥口或接包斗分为上接包斗和下接包斗,上接包斗和下接包斗相互套接连通,接包斗穿过旋转升降支架,其出口正对下滑斜皮带机皮带输送面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:成宇虎自平肖正宏腾晓强
申请(专利权)人:郑州金谷粮食机械工程设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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