一种电气制动式双盘摩擦压力机制造技术

技术编号:7857815 阅读:242 留言:0更新日期:2012-10-13 22:47
本实用新型专利技术涉及一种电气制动式双盘摩擦压力机,包括气罐、雾化器、减压阀、气管、电磁阀、刹车缸、活塞、弹簧、摩擦盘等。当电磁阀关闭时,气罐的气体经雾化器将其中的水过滤,再通过减压阀调整到合适压力后,往刹车缸内充气,推动活塞带动弹簧使左右摩擦盘向外扩张,此时机器可以正常工作;当电磁阀打开时,电磁铁吸引活塞,通过弹簧拉动左右摩擦盘各自向内挤压主摩擦盘,达到制动机器的目的。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,响应速度快,增强了使用安全性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种摩擦式压カ机,具体地说是ー种电气制动式双盘摩擦压カ机。
技术介绍
我们知道,目前在机械制造特别是锻造行业中,中小型摩擦压カ机基本都是靠油泵控制压カ机的压力,利用刹车盘和刹车实现对压カ机的制动,操作十分困难,且存在较大的安全隐患,职エ要培训6个月才能持证上岗,耽误了エ时,提高了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供ー种用电气控制代替油泵控制的、结构简单、易于操作的电气制动式双盘摩擦压カ机。本技术解决上述技术问题所采取的技术方案是ー种电气制动式双盘摩擦压力机,设有气罐、雾化器、减压阀、气管、电磁阀、电磁铁、刹车缸、活塞、弹簧、左右摩擦盘、主摩擦盘,其特征在干气罐通过气管与刹车缸相连,气管上依次设有雾化器、减压阀和电磁阀,电磁阀内设有电磁铁,电磁铁与刹车缸内的活塞相配合,活塞与左右摩擦盘之间通过弹簧相连,左右摩擦盘之间设有主摩擦盘。本技术由于采取上述结构,使用者可根据状态需求,通过控制电磁阀的通断,轻松实现对机器运转和制动状态的转换,职エ不需要长时间培训,保证了エ时,降低了生产成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中标记为1.气罐,2.雾化器,3.减压阀,4.气管,5.电磁阀,6.刹车缸,7.左摩擦盘,8.右摩擦盘,9.活塞,10.弹簧,11.主摩擦盘,12.电磁铁。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步描述如图I所示,本技术涉及ー种电气制动式双盘摩擦压カ机,包括气罐I、雾化器2、减压阀3、气管4、电磁阀5、电磁铁12、刹车缸6、活塞9、弹簧10、左摩擦盘7、右摩擦盘8、主摩擦盘11,气罐I通过气管4与刹车缸6相连,气管4上依次设有雾化器2、减压阀3和电磁阀5,电磁阀5内设有电磁铁12,电磁铁12与刹车缸6内的活塞9相配合,活塞9与左右摩擦盘7和8之间通过弹簧10相连,左右摩擦盘7和8之间设有主摩擦盘11。当电磁阀5关闭时,气罐I的气体经雾化器2将其中的水过滤,再通过减压阀3调整到合适压カ后,往刹车缸6内充气,推动活塞9带动弹簧10使左右摩擦盘7和8向外扩张,此时机器可以正常工作;当电磁阀5打开时,电磁铁12吸引活塞9,通过弹簧10拉动左右摩擦盘7和8各自向内压紧主摩擦盘11,制动机器。本技术由于采取上述结构,可实现用电更灵活地控制气缸制动,可在机器高速运转中及时平稳地刹车,保证了工人在作业中的安全性。电气刹车更有效得減少了设备摩擦,提高了机器的使用寿命。本技术可广泛应用于有色及黒色金属的模锻、挤压、切 边、拉深、校正等エ艺环节。与现有油泵制动式摩擦压カ机相比,具备更高效、更安全、生产周期短、产品质量高等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气制动式双盘摩擦压力机,设有气罐、雾化器、减压阀、气管、电磁阀、电磁铁、刹车缸、活塞、弹簧、左右摩擦盘、主摩擦盘,其特征在于气罐通过气管与刹车缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文翠王浩
申请(专利权)人:乳山市黄海汽车配件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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