棉花糖机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种棉花糖机，包括基座、设置于基座内的电机、设置于电机输出轴上的风叶、发热器组件以及出糖盘组件。发热器组件固定于基座上部，电机输出轴穿过发热器组件并与出糖盘组件活动卡接。本实用新型专利技术的棉花糖机结构简单，组装和使用相当方便，其出糖盘组件可单独拆卸，便于清洗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种棉花糖机。
技术介绍
现有技术的棉花糖机制作棉花糖时，主要是通过将砂糖加热至熔化，然后在离心力的作用下将熔化的砂糖甩出形成丝状，糖丝再绕成可进食的棉花糖。现有的棉花糖机中用于熔化及甩出糖丝的出糖盘与带动其转动的转动轴固定连接，不可拆卸，不便于清洗。若进行整机清洗容易导致电路和其他部件的损坏，缩短棉花糖机的使用寿命
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种棉花糖机，其出糖盘可单独拆卸，便于清洗。为了解决上述技术问题，本技术实施例提出了一种棉花糖机，包括基座、设置于基座内的电机、设置于电机输出轴上的风叶、发热器组件以及出糖盘组件，所述发热器组件固定于所述基座上部，所述电机输出轴穿过所述发热器组件并与出糖盘组件活动卡接。进一步地，所述出糖盘组件包括与所述电机输出轴活动卡接的旋转盘；设置于所述旋转盘内的锥形罩，所述锥形罩的顶端和底端均设有开口，所述锥形罩将所述旋转盘分隔成用于容置糖的内腔和环绕所述内腔的外腔；与所述旋转盘铆合且封盖在所述外腔上的盖板。进一步地，所述锥形罩的底部与所述旋转盘的接触面之间形成有多个出液孔，所述盖板与所述旋转盘的侧壁之间形成有出丝间隙。进一步地，所述旋转盘底部设有叉形轴，所述叉形轴与所述电机输出轴活动卡接。进一步地，所述发热器组件包括保护壳和设置于所述保护壳内的石英管、电热丝、反热罩以及发热保护网，所述反热罩顶端开口且罩设于所述石英管和电热丝的外部，所述发热保护网封盖在所述反热罩的顶端开口处。进一步地，所述棉花糖机还包括罩设于所述出糖盘组件外部的用于承载出糖盘组件所喷出的糖丝的承载盘，所述承载盘的顶端设有装糖口，所述承载盘的底部与所述保护壳活动连接。进一步地，所述承载盘包括用于承载所述出糖盘组件所喷出的糖丝的底盘，所述底盘与所述保护壳活动连接；封盖在所述底盘上的上盖，所述上盖的顶端设有装糖口。进一步地,所述电机通过电机支架固定在所述基座内。本技术实施例的有益效果是本技术的棉花糖机结构简单，组装和使用相当方便，其出糖盘组件可单独拆卸，便于清洗；采用电力驱动，节约能源；通过设置反热罩可将热量投射到旋转盘底部，提高热效率；通过设置风叶，使热空气单向往上流动，进而旋转盘可快速受热，提升了棉花糖的加工速度。另外这种新型棉花糖机不仅可以采用砂糖制作棉花糖，也可以采用水果硬糖制作棉花糖。附图说明图I是本技术实施例的棉花糖机的剖视图。图2是本技术实施例的出糖盘组件的剖视图。具体实施方式参照附图对本技术的棉花糖机进行说明。如图I所示，本技术的棉花糖机包括基座I、电机11、风叶2、发热器组件以及出糖盘组件4。其中，电机11通过电机支架13固定在基座I内部，风叶2设置于电机I的电机输出轴12上，发热器组件设置于风叶2上方且固定于基座I上，当电机11通电后通过电机输出轴12带动风叶2同步转动，可加快热空气单向往上流动，电机输出轴12穿过发热器组件并与出糖盘组件4活动卡接,进而带动出糖盘组件4同步转动。发热器组件用于产生热能并将热能反射到出糖盘组件4，发热器组件包括保护壳31、石英管32、电热丝33、反热罩34以及发热保护网35。其中，石英管32、电热丝33、反热罩34以及发热保护网35均设置于保护壳31内部。反热罩34顶端开口且罩设于石英管32和电热丝33的外部，反热罩34的侧壁光滑平整，可有效的将热能反射到出糖盘组件4的底部，且其侧壁与水平面呈一定倾斜角度，可对热气流起到导向作用。发热保护网35封盖在反热罩34的顶端开口处。棉花糖机还包括罩设于出糖盘组件4外部的用于承载出糖盘组件4所喷出的糖丝的承载盘5。承载盘5的顶端设有装糖口，承载盘5的底部与发热器组件的保护壳31活动连接。承载盘5进一步包括底盘51和上盖52，底盘51用于承载出糖盘组件4所喷出的糖丝，底盘51与发热器组件的保护壳31活动连接；上盖52封盖在底盘51上，在上盖52的顶端设有装糖口。如图2所示，出糖盘组件4包括旋转盘41、锥形罩42、盖板43以及叉形轴44。其中，锥形罩42设置于旋转盘41内部，锥形罩42的顶端和底端均设有开口，锥形罩42安装于旋转盘41内部时，将旋转盘41分隔成用于盛装糖的内腔45和外腔46，锥形罩42的顶部从旋转盘41的盘口处伸出，使装糖的内腔45体积更大，进而可以盛装硬糖进行棉花糖加工；盖板43与旋转盘41铆合，盖板43封盖在外腔46上部。锥形罩42的底部与旋转盘41的接触面之间形成有出液孔47，盖板43与旋转盘41的侧壁之间形成有出丝间隙48。叉形轴44的一端通过螺钉固定在旋转盘41的底部,叉形轴44的另一端通过插销6与电机输出轴12活动卡接。工作时，将承载盘5旋紧或卡固在发热器组件的保护壳31上，通过旋转盘41底部的叉形轴44和插销6将出糖盘组件4和电机输出轴12稳固连接，将糖从承载盘5的装糖口倒入到旋转盘41的内腔45中。电机11通电后，电机输出轴12高速旋转，带动风叶2和出糖盘组件4同步旋转，发热器组件开始发热，风叶2的高速旋转产生向上的气流，气流通过反热罩34底部的开口将热能向上吹，使热能更快的传递到旋转盘41。同时，电热丝33周围的反热罩34将热能集中反射到旋转盘41，进一步的缩短受热时间。内腔45中的糖受热溶解成糖液，在高速旋转离心作用下糖液通过锥形罩42底部的出液孔47被甩到外腔46，外腔46的温度要低于内腔45的温度，进入外腔46中的糖液在更大的离心力的作用下形成糖丝从盖板43与旋转盘41的侧壁之间的出丝间隙48被甩出，大量糖丝遇冷凝结形成棉花糖。本技术的棉花糖机结构简单，组装和使用相当方便，其出糖盘组件4可单独拆卸，便于清洗；采用电力驱动，节约能源；通过设置反热罩可将热量投射到旋转盘底部，提高热效率；通过设置风叶，使热空气单向往上流动，进而旋转盘可快速受热，提升了棉花糖的加工速度。以上所述是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花糖机,包括基座、设置于基座内的电机、设置于电机输出轴上的风叶、发热器组件以及出糖盘组件，其特征在于，所述发热器组件固定于所述基座上部，所述电机输出轴穿过所述发热器组件并与出糖盘组件活动卡接。2.如权利要求I所述的棉花糖机，其特征在于，所述出糖盘组件包括 与所述电机输出轴活动卡接的旋转盘； 设置于所述旋转盘内的锥形罩，所述锥形罩的顶端和底端均设有开口，所述锥形罩将所述旋转盘分隔成用于容置糖的内腔和环绕所述内腔的外腔； 与所述旋转盘铆合且封盖在所述外腔上的盖板。3.如权利要求2所述的棉花糖机，其特征在于，所述锥形罩的底部与所述旋转盘的接触面之间形成有多个出液孔，所述盖板与所述旋转盘的侧壁之间形成有出丝间隙。4.如权利要求2或3所述的棉花糖机，其特征在于，所述旋转盘底部设有叉形轴，所述叉形轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：格雷格·爱伦·邦德，
申请(专利权)人：诺思得其产品集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：