厚度检测机，包括斜面支架和测厚机构，测厚机构设置在斜面支架的斜面上端，测厚机构包含定位装置、测厚装置和气缸固定架，定位装置和测厚装置连接在气缸固定架上方，定位装置包含零件挡板和零件挡板气缸，零件挡板连接在零件挡板气缸的下部；测厚装置包含测量基板和测量基板气缸，测量基板连接在测量基板气缸的下部，零件挡板将零件阻挡至测量装置的下部进行测量。本实用新型专利技术的厚度检测机，在摩擦片生产最后一道工序中，用机器测量代替人工测量，避免了人工测量时出现的误差，结构简单，十分实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件制造领域，具体来说是厚度检测机。
技术介绍
摩擦片是变速器重要的零部件之一，传统生产汽车变速器摩擦片的设备，只在一个工作循环中生产ー个变速器摩擦片，生产效率极为低下；在生产的过程中，最后做检测摩擦片厚度的时候，需要专门设置ー个エ位，工人采用千分尺来测量产品的厚度 ，不仅耗吋、生产效率低，而且因为人为的原因，产品的精度往往也存在缺陷。因此，特别需要ー种厚度检测机，以解决上述现有存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供厚度检测机，针对现有技术存在的缺陷，节省一道エ序、精度高，结构简单，十分实用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下厚度检测机，包括斜面支架和测厚机构，所述测厚机构包含定位装置、测厚装置和气缸固定架，所述气缸固定架设置在斜面支架的斜面上方，所述定位装置和测厚装置连接在气缸固定架上方，其特征在于所述定位装置包含用于阻挡零件下滑的零件挡板和用于控制零件挡板升降的零件挡板气缸，所述零件挡板连接在零件挡板气缸的下部；所述测厚装置包含与零件接触进行测量的測量基板和用于控制測量基板升降的測量基板气缸，所述測量基板连接在測量基板气缸的下部，所述零件挡板阻挡零件的固定位置为测量装置的下部。在本技术中，所述斜面支架为三角形的斜面支架，所述气缸固定架垂直设置在三角形斜面支架的斜面上。在本技术中，所述零件挡板为V字型的零件挡板。在本技术中，所述厚度检测机还包含设置在斜面支架两侧用于放置不合格エ件的废品箱。在本技术中，所述测厚装置还包括用来保护传感器探头的传感器保护器和传感器保护弹黃。在本技术中，所述斜面下端还设置有送料板和控制送料板ー侧上下运动的气缸，所述送料板一侧连接气缸，另ー侧连接废品箱。本技术的厚度检测机，在摩擦片生产最后一道エ序中，用机器測量代替人工測量，不仅提高了生产效率，也避免了人为测量时出现的误差，实现了一次工作循环可以同时生产多个变速器摩擦片，结构简单，十分实用，达到了本技术所要达到的效果。本技术的特点可參阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为本技术的局部视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进ー步阐述本技术。如图I所示，厚度检测机，包括斜面支架100和用于测量零件厚度的测厚机构200，测厚机构200包含阻挡零件自由滑落用于固定零件位置的定位装置210、对已固定的零件进行厚度测量的测厚装置220和气缸固定架230，气缸固定架230设置在斜面110的上方， 定位装置210和测厚装置220连接在气缸固定架230上方，定位装置210包含用于阻挡零件下滑的零件挡板211和控制零件挡板升降的零件挡板气缸212，零件挡板211连接在零件挡板气缸212的下部；测厚装置220包含与零件直接接触进行测量的測量基板221和用于控制测量基板升降的測量基板气缸222，測量基板221连接在測量基板气缸222的下部，零件挡板211将零件阻挡至测量装置220的下部，方便了工作时候的測量。斜面支架100为三角形的斜面支架100，气缸固定架230垂直设置在三角形斜面支架100的斜面110上。零件挡板211为V字型的零件挡板211，更有利于固定零件的位置。厚度检测机还包含设置在斜面支架100两侧用于放置不合格エ件的废品箱(图中未显不)O斜面110下端还设置有送料板120和控制送料板120 —侧上下运动的气缸(图中未显示)，送料板120 —侧连接气缸，另ー侧连接废品箱。厚度检测机与主机连接PLC控制器进行自动控制。测厚装置220还包括用来保护传感器探头的传感器保护器300和传感器保护弹簧400。在使用过程中，输送带将零件输送到斜面支架100上，零件在斜面支架100上自由向下滑落，当零件流到测厚机构200的地方，零件挡板气缸212推动V字型的零件挡板211阻挡零件的下滑，零件会固定在V字型零件挡板211零件固定位置，V字型零件挡板零件固定位置的上部測量基板气缸222推动测量基板221运动，传感器保护器300和传感器保护弹簧400辅助传感器工作，实现对零件的測量。工作时，产品自由滑落，挡板气缸212下降，V字形零件挡板211阻挡产品，測量基板气缸222下降，測量基板221压住产品的三分之ニ测量产品的厚度，产品合格则通过检测，不合格则送料板120翻动，将产品推入废品箱。本技术的厚度检测机，在摩擦片生产最后一道エ序中，用机器測量代替人工測量，不仅提高了生产效率，也避免了人为测量时出现的误差，结构简单，十分实用，达到了本技术所要达到的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附 的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.厚度检测机，包括斜面支架和测厚机构，所述测厚机构包含定位装置、测厚装置和气缸固定架，所述气缸固定架设置在斜面支架的斜面上方，所述定位装置和测厚装置连接在气缸固定架上方，其特征在于所述定位装置包含用于阻挡零件下滑的零件挡板和用于控制零件挡板升降的零件挡板气缸，所述零件挡板连接在零件挡板气缸的下部；所述测厚装置包含与零件接触进行测量的測量基板和用于控制測量基板升降的測量基板气缸，所述測量基板连接在測量基板气缸的下部，所述零件挡板阻挡零件的固定位置为测量装置的下部。2.根据权利要求I所述的厚度检测机，其特征在于所述斜面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孝利，
申请(专利权)人：上海维日托自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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