低压自动控温风暖锅炉制造技术

一种低压自动控温风暖锅炉，由锅炉部分、暖风管道、带有温控开关的排风扇和回风管道组成，其特征是：所述的锅炉部分由锅炉体、热水箱、烟筒、加热水道、加热包、控火阀、两组制热风道、控风板、载压蓄水堡、气压表、两个排气阀、放水阀Ⅰ、放水阀Ⅱ、暖风口和回风口构成。该风暖锅炉用于向室内供暖。其优点为，1）结构简单，投资成本极低；2）仅用一个排风扇和简单的通风管道向室内供暖，简化了原来暖气片或者地暖供暖方式的设备结构，因此该风暖锅炉用于室内供暖时基本不用维护，维护成本极低；3）节能环保，比普通采暖锅炉节能约50%以上，能耗低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风暖锅炉，特别是一种低压自动控温风暖锅炉。
技术介绍
目前，现有的采暖锅炉在应用时，主要通过暖气片或者地暖向室内供暖，但是这种供暖方式设备结构比较繁琐，需要时常维护，而且投资成本高、能耗较高、不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种低压自动控温风暖锅炉，该风暖锅炉结构简单，投资成本低，用于室内供暖时基本不用维护，维护成本低，而且环保低耗。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现本低压自动控温风暖锅炉，由锅炉部分、暖风管道、带有温控开关的排风扇和回风管道组成，其特征是所述的锅炉部分由锅炉体、热水箱、烟筒、加热水道、加热包、控火阀、两组制热风道、控风板、载压蓄水堡、气压表、两个排气阀、放水阀I、放水阀II、暖风口和回风口构成；在锅炉体的外部设有保温层，热水箱设置在锅炉体的内部，且热水箱的左、右侧壁分别与锅炉体的左、右侧壁紧密接触，烟筒设置在热水箱内中间位置，烟筒的上、下两端分别由热水箱的顶部和底部伸出，并伸出到锅炉体外，烟筒的前、后侧壁之间设有若干加热水道，每个加热水道的前、后两端口与热水箱的内腔相连通，位于烟筒下部的加热水道通过连接管与位于烟筒正下方的加热包相连接，烟筒的上端口处设有控火阀，在烟筒的左、右两边，热水箱的前、后侧壁之间各设有一组制热风道，每组制热风道由若干制热管道构成，每组制热风道中各制热管道均按气流方向与水平线成一定度数夹角，且每个制热管道的前、后两端口分别与锅炉体前、后侧内腔相连通，在锅炉体的前、后侧内腔内，热水箱与保温层之间设有若干控风板，用以控制串风，使风按顺序流动，载压蓄水堡、气压表和两个排气阀均设置在锅炉体的的顶部，并与热水箱相连接，放水阀I和放水阀II分别通过其连接管道与热水箱的下部和中上部相连接，暖风口设置在锅炉体的顶部，并与锅炉体内腔相连通，回风口设置在锅炉体的下部，并与位于热水箱下部的两个制热管道的前端口相连接；锅炉部分置于火炉上，烟筒正下方的加热包位于火炉内的出火口处，锅炉部分的暖风口连接暖风管道的进风口，暖风管道的若干出风口分别由若干住房的供暖口处伸入到若干住房内，若干住房的供暖口处各安装一个带有温控开关的排风扇，锅炉部分的回风口连接回风管道的出风口，回风管道若干进风口分别与若干住房的排风口相连接。本技术所述的载压蓄水堡由蓄水箱和输水管道连接构成，蓄水箱的上部和下部各设有一个开关阀门，输水管道安装在锅炉体的的顶部，并与热水箱相连接。本技术的每组制热风道中各制热管道均按气流方向与水平线成30°夹角。本技术的放水阀II通过其连接管道与热水箱的中上部3/5高度处相连接，在热水箱的中上部3/5高度处装有高压玻璃管，高压玻璃管的竖直管部分位于锅炉体外。本技术的加热水道共有4个；每组制热风道由4个制热管道构成；控风板共有3块。本技术的优点是1)结构简单，投资成本极低；2)仅用一个排风扇和简单的通风管道向室内供暖，简化了原来暖气片或者地暖供暖方式的设备结构，因此该风暖锅炉用于室内供暖时基本不用维护，维护成本极低；3)节能环保，比普通采暖锅炉节能约50%以上，能耗低。附图说明图I是锅炉部分左视结构示意图，其中箭头方向表示气流方向；图2是锅炉部分主视剖视结构示意图；图3是烟筒主视剖视结构示意图，其中箭头方向表示气流方向；图4是本技术的安装结构示意图,其中箭头方向表示气流方向；图5是载压蓄水堡结构示意图。具体实施方式如图I——5所示，本低压自动控温风暖锅炉，由锅炉部分24、暖风管道20、带有温控开关的排风扇22和回风管道21组成，其特征是所述的锅炉部分24由锅炉体、热水箱4、烟筒9、加热水道18、加热包I、控火阀16、两组制热风道、控风板12、载压蓄水堡8、气压表10、两个排气阀11、放水阀I 2、放水阀II 5、暖风口 7和回风口 3构成；在锅炉体的外部设有保温层14，热水箱4设置在锅炉体的内部，且热水箱4的左、右侧壁分别与锅炉体的左、右侧壁紧密接触，烟筒9设置在热水箱4内中间位置，烟筒9的上、下两端分别由热水箱4的顶部和底部伸出，并伸出到锅炉体外，烟筒9的前、后侧壁之间设有若干加热水道18，每个加热水道18的前、后两端口与热水箱4的内腔相连通，位于烟筒9下部的加热水道18通过连接管19与位于烟筒9正下方的加热包I相连接，烟筒9的上端口处设有控火阀16，在烟筒9的左、右两边，热水箱4的前、后侧壁之间各设有一组制热风道，每组制热风道由若干制热管道13构成，每组制热风道中各制热管道13均按气流方向与水平线成一定度数夹角，且每个制热管道13的前、后两端口分别与锅炉体前、后侧内腔相连通，在锅炉体的前、后侧内腔内，热水箱4与保温层14之间设有若干控风板12，用以控制串风，使风按顺序流动，载压蓄水堡8、气压表10和两个排气阀11均设置在锅炉体的的顶部，并与热水箱4相连接，放水阀I 2和放水阀II 5分别通过其连接管道与热水箱4的下部和中上部相连接，暖风口7设置在锅炉体的顶部，并与锅炉体内腔相连通，回风口 3设置在锅炉体的下部，并与位于热水箱4下部的两个制热管道13的前端口相连接；锅炉部分24置于火炉15上，烟筒9正下方的加热包I位于火炉15内的出火口处，锅炉部分24的暖风口 7连接暖风管道20的进风口，暖风管道20的若干出风口分别由若干住房23的供暖口处伸入到若干住房23内，若干住房23的供暖口处各安装一个带有温控开关的排风扇22，锅炉部分24的回风口 3连接回风管道21的出风口，回风管道21若干进风口分别与若干住房23的排风口相连接。所述的载压蓄水堡8由蓄水箱25和输水管道26连接构成，蓄水箱25的上部和下部各设有一个开关阀门27，输水管道26安装在锅炉体的的顶部，并与热水箱4相连接。每组制热风道中各制热管道13均按气流方向与水平线成30°夹角。放水阀II 5通过其连接管道与热水箱4的中上部3/5高度处相连接，在热水箱4的中上部3/5高度处装有高压玻璃管6，高压玻璃管6的竖直管部分位于锅炉体外。加热水道18共有4个；每组制热风道由4个制热管道13构成；控风板12共有3块。本低压自动控温风暖锅炉，放水阀I 2用于放完锅炉热水箱4内的水；放水阀II 5用于当热水箱4内的水位过高时放水至正常水位，一般热水箱4内的水位控制在热水箱4高度的60%以内。本低压自动控温风暖锅炉，当向热水箱4内蓄水时，先关闭载压蓄水堡8下部开关阀门27，然后打开载压蓄水堡8上部开关阀门27，待载压蓄水堡8加满水后，先关闭载压蓄水堡8上部开关阀门27，再打开载压蓄水堡8下部开关阀门27，则加到载压蓄水堡8内的 水流入到热水箱4内，重复以上操作，反复加水后，通过高压玻璃管6位于锅炉体外的竖直管部分查看水位，当水位达到放水阀II 5连接连接管道的下端处时，蓄水完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压自动控温风暖锅炉，由锅炉部分(24)、暖风管道(20)、带有温控开关的排风扇(22)和回风管道(21)组成，其特征是所述的锅炉部分(24)由锅炉体、热水箱(4)、烟筒(9)、加热水道(18)、加热包(I)、控火阀(16)、两组制热风道、控风板(12)、载压蓄水堡(8)、气压表(10)、两个排气阀(11)、放水阀I (2)、放水阀II (5)、暖风口(7)和回风口(3)构成；在锅炉体的外部设有保温层(14)，热水箱(4)设置在锅炉体的内部，且热水箱(4)的左、右侧壁分别与锅炉体的左、右侧壁紧密接触，烟筒(9)设置在热水箱(4)内中间位置，烟筒(9)的上、下两端分别由热水箱(4)的顶部和底部伸出，并伸出到锅炉体外，烟筒(9)的前、后侧壁之间设有若干加热水道(18)，每个加热水道(18)的前、后两端口与热水箱(4)的内腔相连通，位于烟筒(9)下部的加热水道(18)通过连接管(19)与位于烟筒(9)正下方的加热包(I)相连接，烟筒(9)的上端口处设有控火阀(16)，在烟筒(9)的左、右两边，热水箱(4)的前、后侧壁之间各设有一组制热风道，每组制热风道由若干制热管道(13)构成，每组制热风道中各制热管道(13)均按气流方向与水平线成一定度数夹角，且每个制热管道(13)的前、后两端口分别与锅炉体前、后侧内腔相连通，在锅炉体的前、后侧内腔内，热水箱(4)与保温层(14)之间设有若干控风板(12)，用以控制串风，使风按顺序流动，载压蓄水堡(8)、气压表(10)和两个排气阀(11)均设置在锅炉体的的顶部，并与热水箱(4)相连接，放水阀I (2)和放水阀II (5...

【专利技术属性】
技术研发人员：未九军，
申请(专利权)人：未九军，
类型：实用新型
国别省市：