一种空调制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空调，包括外壳及安装于所述外壳内的压缩机、冷凝器、第一风机组、蒸发器和第二风机组；所述外壳具有厚度方向、长度方向及高度方向；所述第一风机组沿所述外壳的高度或长度方向位于所述冷凝器的一侧；所述第二风机组沿所述外壳的高度或长度方向位于所述蒸发器的一侧。本实用新型专利技术的空调中的第一风机组及第二风机组相对于冷凝器及蒸发器的位置皆未设置于外壳的厚度方向上，而是位于外壳的高度方向或长度方向上，因此，可在满足散热要求的情况下减小外壳的厚度，从而达到超薄空调的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调，特别涉及一种可用于空间较小的设备箱内的超薄型空调。
技术介绍
设备空调是广泛应用于电子电器设备箱的散热装置，其存在使得电子设备箱能在室内外各种复杂的安装环境下，电器元件得到较好的散热/冷却，防止了电器元件在工作过程中由于温度过高造成的元器件快速老化甚至烧坏等情况。但随着电子技术的飞速发展，电子电器设备也在随着人们对其要求安装方便、夕卜形美观等原因的驱动下，不断朝迷你化方向发展。然而，现有的空调已难以缩小体积来适应 不断迷你化发展的设备箱，导致空间较小的设备箱内的散热成为了一个难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种可用于空间较小的设备箱内的超薄型空调。本技术是这样实现的，提供一种空调，包括外壳及安装于所述外壳内的压缩机、冷凝器、第一风机组、蒸发器和第二风机组；所述外壳具有厚度方向、长度方向及高度方向；所述第一风机组沿所述外壳的高度或长度方向位于所述冷凝器的一侧；所述第二风机组沿所述外壳的高度或长度方向位于所述蒸发器的一侧。进一步地，所述压缩机为微型压缩机，其直径为30_150mm。进一步地，所述冷凝器及蒸发器皆为铜管加铜翅片结构。进一步地，所述第一风机组沿所述外壳的高度方向位于所述冷凝器的一侧；所述第二风机组沿所述外壳的长度方向位于所述蒸发器的一侧。进一步地，所述第一风机组包括至少一个直流轴流风机，所述直流轴流风机通过内部的一开关电源供电。进一步地，所述第二风机组包括至少一个直流轴流风机，所述直流轴流风机通过内部的一开关电源供电。进一步地，所述外壳的厚度方向上对应所述压缩机的位置处设有凸包，所述压缩机的一部分位于所述凸包内。进一步地，所述外壳呈长方体状，其包括相对设置且相互平行的第一侧板与第二侧板、相对设置且相互平行的第三侧板与第四侧板、以及相对设置且相互平行的顶板与底板；所述第一、第三、第二及第四侧板依次彼此连接，共同围设形成一容置空间，所述顶板及底板分别位于所述容置空间的顶端及底端；所述厚度方向是所述第一侧板与第二侧板平行设置的方向，所述长度方向是所述第三侧板与第四侧板平行设置的方向，所述高度方向是所述顶板与底板平行设置的方向。进一步地，于所述容置空间内具有第一隔板及第二隔板；所述第一隔板位于所述顶板与底板之间，其将所述容置空间分隔成位于上部的上部空间及位于下部的下部空间；所述第二隔板位于所述第三侧板与第四侧板之间，并且位于所述下部空间内，其将所述下部空间进一部分隔成第一空间与第二空间。进一步地，所述压缩机安装在所述底板上，并且位于所述第一空间内；所述冷凝器与第一风机位于所述上部空间内，所述蒸发器与第二风机组位于所述第二空间内，并且所述第二风机组位于所述蒸发器与压缩机之间。与现有技术相比，本技术的空调中的第一风机组及第二风机组相对于冷凝器及蒸发器的位置皆未设置于外壳的厚度方向上，而是位于外壳的高度方向或长度方向上，因此，可在满足散热要求的情况下减小外壳的厚度，从而达到超薄空调的目的。附图说明 图I为本技术一实施例中空调的立体示意图。图2为图I所示空调的内部结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图I及图2所示为本技术一实施例的空调，其包括外壳I及安装于外壳I内的压缩机2、冷凝器3、第一风机组4、蒸发器5和第二风机组6。其中，压缩机2驱动冷媒在冷凝器3和蒸发器5之间循环运动，以给设备箱(图中未示出)提供热气或冷气。具体地，外壳I大致呈长方体状，其包括相对设置且相互平行的第一侧板11与第二侧板12、相对设置且相互平行的第三侧13板与第四侧板14、以及相对设置且相互平行的顶板15与底板16。第一、第三、第二及第四侧板11、13、12、14依次彼此连接，于从而共同围设形成一容置空间，顶板15及底板16分别位于容置空间的顶端及底端。第一侧板11与第二侧板12平行设置的方向为外壳I的厚度方向，第三侧板13与第四侧板14平行设置的方向为外壳I的长度方向，顶板15与底板16平行设置的方向为外壳I的高度方向。于容置空间内具有第一隔板17及第二隔板18 ;第一隔板17位于顶板15与底板16之间，并且大致与顶板15及底板16相平行，从而将容置空间分隔成位于上部的上部空间及位于下部的下部空间；第二隔板18位于第三侧板13与第四侧板14之间，并且位于下部空间内，大致与第三侧板13及第四侧板14相平行，从而将下部空间进一部分隔成第一空间与第二空间。压缩机2安装在底板16上,且靠近外壳I内部的一角落处,位于第一空间内。压缩机2主要用于压缩冷媒并将压缩的冷媒排到冷凝器3中。本实施例中的压缩机2为微型压缩机，其直径为30-150mm。冷凝器3主要用于散发被压缩的冷媒中的热量。冷凝器3位于上部空间内，位于压缩机2的上方，其可为铜管31加铜翅片32结构，以提高冷凝器3的整体散热效果，同时也可以在满足散热要求的情况下进一步减小冷凝器3的体积。第一风机组4设置在上部空间内，并且沿外壳I的高度方向位于冷凝器3的上侧，从而可在满足散热要求的情况下可减小外壳I的厚度。第一风机组4可包括一个或多个轴流风机，用以对冷凝器3进行散热，本实施例中的的第一风机组4为三个直流轴流风机，其体积较传统的交流离心风机要小，可通过内部的一开关电源(图中未示出)供电，转换电压后用直流轴流风机散热。蒸发器5主要用于吸收热量，蒸发器5分别与冷凝器3、压缩机2连接，以使冷媒循环流经压缩机2、冷凝器3和蒸发器5。蒸发器5设置在第二空间内，其与冷凝器3分设于第一隔板17的两侧。蒸发器5同样可为铜管51加铜翅片52结构，以提高蒸发器5的整体散热效果，同时也可以在满足散热要求的情况下进一步减小蒸发器5的体积。第二风机组6设置在第二空间内，并且沿外壳I的长度方向位于蒸发器5的一侧，其位于蒸发器5与压缩机2之间，从而可在满足散热要求的情况下可减小外壳I的厚度。第二风机组6同样可包括一个或多个轴流风机，用以对蒸发器5进行散热，本实施例中的的第二风机组6为两个直流轴流风机，其体积较传统的交流离心风机要小，可通过内部的一开 关电源(图中未示出)供电，转换电压后用直流轴流风机散热。上述为本技术一实施例的空调的具体结构，在使用过程中，压缩机2将冷媒压缩后排到冷凝器3中进行液化；然后，可通过膨胀阀(图中未示出)等进入蒸发器5，并在蒸发器5内吸收热量后再次汽化。以这种方式，利用冷媒的汽化热将降低设备箱内的温度。若把这种冷却循环逆向进行，则可以向设备箱内提供热量。这样，通过对设备内元件进行冷却或加热，使设备箱内温度稳定在一定的使用范围内，而达到保护设备元器件的目的。综上所述，本技术一实施例的空调中的第一风机组4及第二风机组6相对于冷凝器3及蒸发器5的位置皆未设置于外壳I的厚度方向上，而是位于外壳I的高度方向或长度方向上，因此，可在满足散热要求的情况下减小外壳I的厚度，从而达到超薄空调的目的。第一风机组4及第二风机组6相对于冷凝器3及蒸发器5放置的位置可根据冷凝器3及蒸发器5的放置方向来确定，例如，上述实施例中，冷凝器3的翅片32大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调，包括外壳及安装于所述外壳内的压缩机、冷凝器、第一风机组、蒸发器和第二风机组；所述外壳具有厚度方向、长度方向及高度方向，其特征在于，所述第一风机组沿所述外壳的高度或长度方向位于所述冷凝器的一侧；所述第二风机组沿所述外壳的高度或长度方向位于所述蒸发器的一侧。2.如权利要求I所述的空调，其特征在于，所述压缩机为微型压缩机，其直径为30_150mm。3.如权利要求I所述的空调，其特征在于，所 述冷凝器及蒸发器皆为铜管加铜翅片结构。4.如权利要求I所述的空调，其特征在于，所述第一风机组沿所述外壳的高度方向位于所述冷凝器的一侧；所述第二风机组沿所述外壳的长度方向位于所述蒸发器的一侧。5.如权利要求I所述的空调，其特征在于，所述第一风机组包括至少一个直流轴流风机，所述直流轴流风机通过内部的一开关电源供电。6.如权利要求I所述的空调，其特征在于，所述第二风机组包括至少一个直流轴流风机，所述直流轴流风机通过内部的一开关电源供电。7.如权利要求I所述的空调，其特征在于，所述外壳的厚度方向上对应所述压缩机的位置处设有凸包，所述压缩机的一部分位于所述凸包内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙腾，
申请(专利权)人：齐力制冷系统深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：