带有塑料套的金属卡箍制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有塑料套的金属卡箍，包括金属材料制作的卡箍本体，特征在于：所述卡箍本体上设有用于卡箍本体定位的塑料套，所述塑料套分为整体式塑料套和分体式塑料套结构，所述卡箍本体通过塑料套上的圆周槽与塑料套固定。优点是：可避免了金属卡箍在施工过程中的摇晃，能顺利完成塑料管与管接头之间的紧固对接；保证金属卡箍、塑料管与管接头之间的相对位置，定位快速准确、方便；可适用于直通、三通以及弯头等不同管接头的准确定位连接；使用方便，大幅度提高了连接管连接整体质量，并且还可提高施工安装效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管路连接用工具，特别是涉及一种带有塑料套的金属卡箍。
技术介绍
塑料管道在工业、农业及城市建设中，被广泛使用，如应用在供水、煤气等方面。塑料管道的连接需要通过管接头进行连接，管接头对塑料管道的可靠性、密封性至关重要。为达到管接头快速、准确、牢固地进行管件连接的目的，现有采用的辅助塑件连接方式有多种，如通过夹紧金属卡箍来实现管接头和塑料管的连接，均存在不同的缺陷。其一、由于传统的卡箍置于塑料管中的间隙过大，导致卡箍随意摇晃，夹紧工作时，操作很不方便；其二、夹紧后的塑料管道密封性不好，且造价过高，进而增加了施工成本。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种操作简单，定位准确，保证夹紧后的塑料管道具有良好的密闭性，有效提高了安装效率，且实用性强的带有塑料套的金属卡箍。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是带有塑料套的金属卡箍，包括金属材料制作的卡箍本体，其特征在于所述卡箍本体上设有用于卡箍本体定位的塑料套。本技术还可以采用如下技术方案所述塑料套为整体式塑料套。所述整体式塑料套一端面径向内侧上制有用于卡箍本体定位的凸起，该端圆周面上开有用于观察塑料管是否安装到位的观测孔；所述塑料套内径中部开有用于安装卡箍本体的圆周槽，所述整体塑料套内径上的圆周槽与卡箍本体紧配合安装。所述整体塑料套一端面径向内侧上的凸起与卡箍本体之间设有便于卡箍工作的距离。所述塑料套为分体式塑料套。所述分体式塑料套包括前套和后套两部分，所述前套一端外表面制有连接凸起，所述后套一端内表面制有连接凹槽，前套通过凸起与后套凹槽形成倒挂钩扣压连接。所述前套一端面径向内侧上制有用于卡箍本体定位的凸起，该端圆周面上开有用于观察塑料管是否安装到位的观测孔，所述前套内径上开有一个用于安装卡箍本体的圆周槽，所述卡箍本体通过该圆周槽与塑料套固定。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述技术方案，即在卡箍本体上安装具有定位作用的塑料套，通过塑料套的凸起外端面抵住管接头的限位面，确定卡箍工作的距离，塑料套两端内径和塑料管相配合，这样避免了金属卡箍在施工过程中的摇晃，能顺利完成塑料管与管接头之间的紧固对接；保证金属卡箍、塑料管与管接头之间的相对位置，定位快速准确、方便；可适用于直通、三通以及弯头等不同管接头的准确定位连接；使用方便，大幅度提高了连接管连接整体质量，并且还可提高施工安装效率。附图说明图I是本技术实施例I的结构示意图；图2是图I的立体剖视图；图3是图I的平面剖视图；图4是本实用新实施例I型塑料套的结构示意图；图5是图4的立体剖视图；图6是本技术实施例I使用状态图； 图7是图6的立体分解图；图8是本技术实施例2的结构示意图；图9是图8的立体剖视图；图10是本实用新实施例2型塑料套的结构示意图；图11是本技术实施例2使用状态图；图12是图11的立体分解图。图中I、整体塑料套；1-1、凸起；1-2、观测孔；1-3、圆周槽；2、卡箍本体；3、塑料管；4、分体式塑料套；4-1、凸起；4-2、观测孔；4-3、圆周槽；4_4、连接凸起；4-5、连接凹槽；4-6、前套；4-7、后套；5、管接头；5_1、限位面。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下实施例I :请参阅图I-图5，带有塑料套的金属卡箍，包括金属材料制作的卡箍本体2。所述卡箍本体2上设有用于卡箍本体定位的塑料套1，本实施例中，所述塑料套为整体式结构，所述塑料套一端面径向内侧上制有用于卡箍本体定位的凸起1-1，该端圆周面上开有用于观察塑料管是否安装到位的观测孔1-2 ;所述塑料套内径中部开有一个用于安装卡箍本体的圆周槽1-3，所述卡箍本体通过该圆周槽与塑料套固定。本实施例中，圆周槽1-3内径和卡箍本体I的外径相同，所述塑料套内径上的圆周槽1-3与卡箍本体I紧配合安装。所述塑料套一端面径向内侧上的凸起与卡箍本体之间设有便于卡箍工作的距离，该距离确定了卡箍在工作中符合F1807标准的距离范围。凸起外端面抵住管接头4的限位面4-1，在观测孔中观察塑料管3端面抵住塑料套凸起内端面表明安装到位。实施例2 :请参阅图8-图10，带有塑料套的金属卡箍，包括金属材料制作的卡箍本体2。所述卡箍本体2上设有用于卡箍本体定位的塑料套1，所述塑料套为分体式塑料套4，所述分体式塑料套包括前套4-6和后套4-7两部分，所述前套一端外表面制有连接凸起4-4，所述后套一端内表面制有连接凹槽4-5，前套通过连接凸起与后套连接凹槽形成倒挂钩扣压连接。所述前套一端面径向内侧上制有用于卡箍本体定位的凸起4-1，该端圆周面上开有用于观察塑料管是否安装到位的观测孔4-2，所述前套内径上开有一个用于安装卡箍本体的圆周槽4-3，所述卡箍本体通过该圆周槽与塑料套固定。本实施例中，所述圆周槽4-3内径和卡箍本体I的外径相同，所述前套内径上的圆周槽4-3与卡箍本体I紧配合安装。所述塑料套一端面径向内侧上的凸起与卡箍本体之间设有便于卡箍工作的距离，该距离确定了卡箍在工作中符合F1807标准的距离范围。凸起外端面抵住管接头5的限位面5-1，在观测孔中观察分体式塑料管3端面抵住塑料套凸起内端面表明安装到位。本技术的工作原理为请参阅图6、图7、图11和图12，将金属制的卡箍本体I套装在整体式塑料套I或 分体式塑料套4中，再将带塑料套的卡箍套装在塑料管3中，将管接头5插装到塑料管中，整体式塑料套凸起1-1或分体式塑料套4外端面抵住管接头5的限位面，在观测孔中观察塑料管端面抵住塑料套凸起内端面，使塑料管安装到位，然后夹紧卡箍，由此，即可完成塑料管与管接头的连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有塑料套的金属卡箍，包括金属材料制作的卡箍本体，其特征在于所述卡箍本体上设有用于卡箍本体定位的塑料套。2.根据权利要求I所述的带有塑料套的金属卡箍，其特征在于所述塑料套为整体式塑料套。3.根据权利要求2所述的带有塑料套的金属卡箍，其特征在于所述整体式塑料套一端面径向内侧上制有用于卡箍本体定位的凸起，该端圆周面上开有用于观察塑料管是否安装到位的观测孔；所述塑料套内径中部开有用于安装卡箍本体的圆周槽，所述整体塑料套内径上的圆周槽与卡箍本体紧配合安装。4.根据权利要求3所述的带有塑料套的金属卡箍，其特征在于所述整体塑料套一端面径向内侧上的凸起与卡箍...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：润联天津五金工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：