一种展平环轴套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种展平环轴套，包括圆柱状的轴套本体，所述轴套本体上开有用于安装轴用挡圈的环槽，所述环槽靠近轴套本体的一端，所述轴套本体的另一端设有凸环；所述凸环与轴套本体为一个整体；所述凸环上开有圆孔；所述圆孔为通孔；所述轴套本体上开有键槽；所述键槽与凸环相邻；所述键槽对称的开有两个；本实用新型专利技术的展平环轴套，由于轴套本体没有设有环槽的一端设有凸环，能够很好的保证展平环轴承和展平环轴套轴向定位尺寸的一致性，展平环轴承不易发生松动现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种轴套，尤其是ー种用于展平环组件中的轴套。技术背景展平环组件是卷绕镀膜机中的ー个重要部件，如附图I所示，展平环组件包括展平环轴套I、展平环轴承2、展平环端盖3、轴用挡圈4、孔用挡圈5和展平环6，展平环轴套I外设有展平环轴承2，展平环轴承2两端设有展平环端盖3，展平环轴套I上装有一对用来固定展平环端盖3的轴用挡圈4，以达到固定展平环轴承2的目的，展平环轴承2外通过其两端的孔用挡圈5设有展平环6。由于展平环轴承在一个部件中同时用12件，故要求其装配尺寸一致性一定要好，而上述的结构很难保证展平环轴承和展平环轴套轴向定位尺寸的一致性，而展平环轴套的直径公差精度高，一旦展平环轴套的直径公差满足不了要求时，一对轴用挡圈的固定展平环轴承效果就会变差，导致展平环轴承发生松动。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够很好的保证展平环轴承和展平环轴套轴向定位尺寸的一致性的展平环轴套。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种展平环轴套，包括圆柱状的轴套本体，所述轴套本体上开有用于安装轴用挡圈的环槽，所述环槽靠近轴套本体的一端，所述轴套本体的另一端设有凸环。优选的，所述凸环与轴套本体为ー个整体。优选的，所述凸环上开有圆孔；所述圆孔为通孔。优选的，所述轴套本体上开有键槽；所述键槽与凸环相邻。优选的，所述键槽对称的开有两个。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点本技术的展平环轴套，由于轴套本体没有设有环槽的一端设有凸环，通过凸环和轴用挡圈的共同作用来固定展平环轴承，能够很好的保证展平环轴承和展平环轴套轴向定位尺寸的一致性，展平环轴承不易发生松动现象。以下结合附图对本技术技术方案作进ー步说明附图I为现有技术的展平环组件的结构示意图；附图2为本技术的展平环轴套的结构示意图；附图3为本技术的展平环轴套的使用状态示意图；其中1、展平环轴套；2、展平环轴承；3、展平环端盖；4、轴用挡圈；5、孔用挡圈；6、展平环；7、轴套本体；8、环槽；9、凸环；10、圆孔；11、键槽；12、弾性圆柱销；13、碟簧。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进ー步的详细说明。如附图2所示的本技术所述的ー种展平环轴套，包括圆柱状的轴套本体7，所述轴套本体7上开有用于安装轴用挡圈4的环槽8 ;所述环槽8靠近轴套本体7的一端；所述轴套本体7的另一端设有与轴套本体7为ー个整体的凸环9 ;所述凸环9上开有圆孔10 ；所述圆孔10为通孔；所述轴套本体7上还开有与凸环9相邻的ー对键槽11。如附图3所示，轴套本体7通过圆孔10内的弹性圆柱销12固定，凸环9与ー个展平环端盖3相接触，轴用挡圈4与另ー个展平环端盖3相接触。轴用挡圈4与展平环端盖3间还可以设有碟簧13，能够很好的保证展平环轴承2和展平环轴套I轴向定位尺寸的一致性，展平环轴承2不易发生松动现象。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。·本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种展平环轴套，包括圆柱状的轴套本体，所述轴套本体上开有用于安装轴用挡圈的环槽，所述环槽靠近轴套本体的一端，其特征在于所述轴套本体的另一端设有凸环。2.根据权利要求I所述的展平环轴套，其特征在于所述凸环与轴套本体为ー个整体。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔应你，
申请(专利权)人：苏州东昇机电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：