防腐节能无油立式真空泵制造技术

一种防腐节能无油立式真空泵，它主要包括：气缸体、活塞杆以及构成工作气流吸气和排气通道的过流部件，所述过流部件的工作气流吸气和排气通道表面被镀有至少一层防腐材料，所述的气缸体内嵌入有用不锈钢合金、钛合金、陶瓷耐磨材料制成的内壁套筒嵌件并构成供活塞相对摩擦移动的气缸内壁；所述的过流部件包括采用铸件制成的填料箱、进出口风管、气缸盖、活塞、气阀、气阀压盖、气阀顶紧杆、气阀顶紧座、填料涵，在这些过流部件的金加工表面上镀有镍磷或其它防腐材料层，与活塞相连的活塞杆则整体采用不锈钢合金、钛合金、高分子耐磨材料制成；它除了具备普通无油真空泵所拥有的所有优点与功能外，还特别适用于真空系统中有腐烛介质的场合，极大的拓宽了无油真空泵的使用范围与场所。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是ー种无油立式真空泵，特别是防腐无油立式真空泵。
技术介绍
无油立式真空泵，又名往复立式真空泵，它是老款卧式真空泵的更新换代产品，与老型卧式真空泵相比，其主要优点有1.节能33%，节省水50%，节省占地面积66% ;2.极限真空度高(4.5-15mmHg);3.无油润滑，可获得洁净真空，有利于尾气的洁净回收；4.振动小，低噪声；5.气阀优化设计，气阀寿命提高4-10倍；由于其具有上述节能环保等优点，目前已广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸溜、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代卧式真空泵、水环式真空泵的理想产品。但目前推广使用的无油立式真空泵除了活塞环及密封件已应用四氟防腐材料外， 其余的真空气体过流零件均采用铸铁制造，且未采取防腐措施，固不能使用于有腐浊介质的真空系统中，使用领域受到极大限制。特别是在化工行业，大部分需有真空的系统中或多或少地含有腐浊介质。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供ー种能够较好地解决使用过程中防腐的难题，可广泛地应用于有腐浊介质的真空系统中，且节能环保的防腐节能无油立式真空泵。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的防腐节能无油立式真空泵，它主要包括气缸体、活塞杆以及构成工作气流吸气和排气通道的过流部件，所述过流部件的工作气流吸气和排气通道表面被镀有至少ー层防腐材料，所述的气缸体内嵌入有用不锈钢合金、钛合金、陶瓷耐磨材料制成的内壁套筒嵌件并构成供活塞相对摩擦移动的气缸内壁。所述的过流部件包括采用铸件制成的填料箱、进出口风管、气缸盖、活塞、气阀、气阀压盖、气阀顶紧杆、气阀顶紧座、填料函，在这些过流部件的金加工表面上镀有镍磷或其它防腐材料层，与活塞相连的活塞杆则整体采用不锈钢合金、钛合金、高分子耐磨材料制成；活塞上与气缸体内的气缸内壁直接接触的活塞环采用防腐的四氟石墨合金材料制成。所述气缸体采用铸铁翻砂而成，气缸体的金加工表面也镀有ー层镍磷或镀其它防腐材料层；所述气缸体的内孔中压入并嵌入的套筒嵌件，两者之间采用H8/m7配合，并用卡簧挡圈或用粘结剂固定定位。本技术主要在现有无油立式真空泵基础上将气体过流部件电镀，同时在气缸体内镶嵌有耐磨防腐材料制成的套筒嵌件压入，制备エ艺简单，既节省材料又达到防腐目的.气缸也无需重新制模翻砂，只要将原有的气缸内壁尺寸稍加更改即可，本技术的问世必将使节能环保的无油立式真空泵得到更广泛的应用，特别是在化工行业一定会深受欢迎；本技术属于对现有技术的ー种改进，它除了具备普通无油真空泵所拥有的所有优点与功能外，还特别适用于真空系统中有腐蚀介质的场合，极大的拓宽了无油真空泵的使用范围与场所。附图说明图I是本技术所述泵体过流部件的结构示意图。图2是本技术所述气缸体的气缸内壁防腐嵌件的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作详细的介绍图1、2所示，本技术所述的防腐节能无油立式真空泵，它主要包括气缸体、活塞杆以及构成工作气流吸气和排气通道的过流部件，所述过流部件的工作气流吸气和排气通道表面被镀有至少ー层防腐材料，所述的气缸体内嵌入有用不锈钢合金、钛合金、陶瓷耐磨材料制成的内壁套筒嵌件并构成供活塞相对摩擦移动的气缸内壁。 所述的过流部件包括采用普通牌号铸件制成的填料箱2、进出ロ风管3、气缸盖5、活塞6、气阀8、气阀压盖9、气阀顶紧杆10、气阀顶紧座11、填料函12，在这些过流部件的金加工表面上镀有镍磷或其它防腐材料层，与活塞相连的活塞杆I则整体采用不锈钢合金、钛合金、高分子耐磨材料制成；活塞上与气缸体内的气缸内壁直接接触的活塞环7采用防腐的四氟石墨合金材料制成。所述气缸体采用铸铁翻砂而成，气缸体的金加工表面也镀有ー层镍磷或镀其它防 腐材料层；所述气缸体的内孔中有压入的套筒嵌件，两者之间采用H8/m7配合，并用卡簧挡圈或用粘结剂固定定位。实施例图I所示，本技术所述的工作气流过流部件，也即无机械磨擦部件。它包括填料箱2、进出ロ风管3、气缸盖5、活塞6、气阀8、气阀压盖9、气阀顶紧杆10、气阀顶紧座11、填料函12等，它们均为普通牌号铸件制成，在金加工完成后再进行过流表面镀镍磷或镀其他防腐材料，各零部件过流表面具体部位见图I中的双点划线。与气缸内壁直接触的活塞环7的原材料为防腐的四氟石墨合金材料的外购件，故无需处理。活塞杆I则整体采用不锈钢合金、钛合金、高分子耐磨材料等防腐材料制作。图2所示气缸体可以分为气缸母体及内壁套筒嵌件或直接将气缸母体称之为气缸体；气缸母体材料采用牌号较高的铸铁翻砂而成，在金加工完成后先进行表面镀镍磷或镀其它防腐材料后待装配，过流表面具体部位见图2中的双点划线.内壁套筒嵌件材料采用不锈钢合金、钛合金、陶瓷等其它高分子耐磨材料制成，压铸及金加工完成后待装配.按图2所示将套筒嵌件从上往下压入气缸内孔，嵌件与气缸内孔壁采用H8/m7配合，压入到位后用卡簧挡圈或用粘结剂定位，在套筒嵌件与气缸内壁结合面开有导向槽，以防止套筒在工作过程中转动的可能；经过上述处理过的零件再按图I所示装配图按序组装即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种防腐节能无油立式真空泵，所述的防腐节能无油立式真空泵，它主要包括气缸体、活塞杆以及构成工作气流吸气和排气通道的过流部件，其特征在于所述过流部件的工作气流吸气和排气通道表面被镀有至少ー层防腐材料，所述的气缸体内嵌入有用不锈钢合金、钛合金、陶瓷耐磨材料制成的内壁套筒嵌件并构成供活塞相对摩擦移动的气缸内壁。2.根据权利要求I所述的防腐节能无油立式真空泵，其特征在于所述的过流部件包括采用铸件制成的填料箱、进出口风管、气缸盖、活塞、气阀、气阀压盖、气阀顶紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭家寅，
申请(专利权)人：杭州新安江工业泵有限公司，
类型：实用新型
国别省市：