电脑针织横编机的密度三角控制机构制造技术

一种电脑针织横编机的密度三角控制机构，属于针织机械技术领域。电脑针织横编机包括三角底板、具有左密度三角导引块的左密度三角和具有右密度三角导引块的右密度三角，密度三角控制机构包括基座，基座固定在三角底板上，在基座朝向三角底板的一侧的中部构成有腾空腔；电机，固定在基座上，电机轴探入到腾空腔内，在电机轴上固定传动轮；同步移动装置，设置在腾空腔内，与传动轮传动配合，还与左、右密度三角导引块相配合；左密度三角复位装置，与左密度三角导引块相配合；右密度三角复位装置，与右密度三角导引块相配合。优点：提高左、右密度三角移动的稳定性和准确性；满足不同编织物所需的疏密的一致性要求；节约能源；整体结构简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于针织机械
，具体涉及一种电脑针织横编机的密度三角控制机构。
技术介绍
如业界所知，不同的编织物的稀疏密度是相异的，而编织物的稀疏密度的改变是靠密度三角在三角底板上的位置变化实现的，又，密度三角的位置变化是通过密度三角调节机构来实现的，该密度三角调节机构通常称为密度三角控制机构或驱动机构。由密度三角控制机构对密度三角的位置控制而实现使针床(也称针板)上的织针的运动轨迹改变。前述的电脑针织横编机的密度三角控制机构的技术信息可以从专利文献中见诸，典型的如文献A，授权公告号CN2646169Y推荐的“电脑针织横编机的密度三角调节机构”；文献B，授权公告号CN101215755B提供的“电脑针织横编机的密度三角驱动机构”(该专利由本申请人提出)。文献A是由步进电机带动齿条并由齿条连同大雁式导轨的移动改变活动滚轮的轨迹，进而由曲臂以杠杆形式带动密度三角顶板移动，从而由密度三角顶板带动与其固定的密度三角移动。该专利方案的建树之处在于能对密度三角细密定位，但是，由于在自步进电机的工作直至密度三角位置改变的全过程中存在诸多环节，因此结构较为复杂，不仅动能消耗大，而且制造、装配和维护均十分麻烦。上述文献B相对于文献A而言显著简化了结构，基本上弥补了文献A的所述欠缺，客观体现了该专利的说明书第3页第8至11行的技术效果，但依然存在以下缺憾一是由于驱使密度三角位移的环节依然较多，即首先由具有正反转功能的电机带动凸轮，再由凸轮带动夹臂，进而由夹臂带动通过滚轮与夹臂相配合的密度三角(滚轮设在密度三角的密度三角导引块上)，因此密度三角移动的稳定性和准确性受到一定的影响；二是由于与夹臂相配合的弹簧夹片的弹簧极易出现疲劳现象，从而使设在密度三角导引块上的滚轮与夹臂的滚轮腔之间的配合效果产生影响，最终导致密度三角移动不精确而难以满足编织物所需的稀疏的一致性要求；三是为了消除设置在密度三角导引块上的前述滚轮(专利称第二滚轮)与滚轮腔之间的配合间隙，期取消除密度三角的运动偏差，因而在三角底板上并且在对应于密度三角导引块的部位设置有阻挡弹簧，但是阻挡弹簧的设置往往会增大阻力，导致电机的功率消耗增加，不利于节约能源，并且阻挡弹簧同样容易产生疲劳而失去应有的作用；其四，由于需要采用两个即一对电机分别驱动一对密度三角，因此不仅结构复杂、能源消耗大，而且给制造、安装和维护工作增加难度并且不足以体现经济的廉价性。经本申请人长期研究而发现，上述文献B的四点缺憾实质上是由于驱使密度三角导引块运动的驱动机构的结构不合理以及密度三角不具有自回复功能所致。为此本申请人作了积极而有益的设计并且作了反复的模拟试验，终于找到了解决问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
、本技术的任务在于提供一种有助于显著减少驱动密度三角位置变化的传动环节而藉以保障密度三角移动的稳定性和准确性、有利于改善密度三角导引块的结构而藉以提高密度三角的移动的精确程度以满足编织物所需的稀疏密度一致性要求、有益于节约电机的功率消耗而藉以节约能源和有便于简化结构而藉以体现制造、安装及维护的方便性并且体现理想的经济廉价性的电脑针织横编机的密度三角控制机构。本技术的任务是这样来完成的，一种电脑针织横编机的密度三角控制机构，所述的电脑针织横编机包括具有左密度三角导引块导滑槽和右密度三角导引块导滑槽的三角底板、具有与左密度三角导引块导滑槽滑动配合的左密度三角导引块的左密度三角和具有与右密度三角导引块导滑槽滑动配合的右密度三角导引块的右密度三角，所述的密度三角控制机构包括一基座，该基座固定在所述三角底板上，并且对应于所述的左、右密度三角导引块的上方，在基座朝向三角底板的一侧的长度方向的中部构成有一腾空腔；一电机，该电机固定在所述基座上，而电机的电机轴探入到所述的腾空腔内，并且在电机轴上固定有一传动轮；一同步移动装置，该同步移动装置移动地设置在所述的腾空腔内，与所述传动轮传动配合，并且还同时与所述的左密度三角导引块以及右密度三角导引块相配合；一左密度三角复位装置，该左密度三角复位装置设置在所述的三角底板上，并且与所述的左密度三角导引块相配合；一右密度三角复位装置，该右密度三角复位装置同样设置在三角底板上，并且与所述的右密度三角导引块相配合。在本技术的一个具体的实施例中，在对应于所述的腾空腔的长度方向的一侧枢轴设置有至少一对第一定位轮，而另一侧并且在对应于第一定位轮的位置同样枢轴设置有至少一对第二定位轮；所述的电机为一正反转电机，并且与电脑针织横编机的控制器电气控制连接；所述的同步移动装置包括移动架、传动条、第一导轮和第二导轮，移动架对应于所述的腾空腔，并且该移动架的长度方向的一侧与所述第一定位轮滑动配合，而移动架的长度方向的另一侧与所述的第二定位轮滑动配合，移动条固定在移动架朝向所述基座的一侧，并且与所述传动轮相配合，第一导轮和第二导轮枢轴设置在移动架朝向所述三角底板的一侧，其中第一导轮与所述的左密度三角导引块相配合，而第二导轮与右密度三角导引块相配合。在本技术的另一个具体的实施例中，所述传动轮为齿轮，而所述的传动条为齿条。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述的移动架的长度方向的一侧构成有一第一定位轮滑动槽，而移动架的长度方向的另一侧构成有一第二定位轮滑动槽，所述的第一定位轮与第一定位轮滑动槽相配合，而所述的第二定位轮与第二定位轮滑动槽相配口 O在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的移动架朝向所述基座的一侧并且在对应于所述传动条的一端端部固设有一限位板，在所述的基座上并且在对应于所述限位板的位置开设有一限位板让位槽。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的基座以腾空状态固定在所述的三角底板上。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述基座的形状呈矩形体，并且在基座的四个角部各构成有一腾空脚，各腾空脚与所述三角底板固定。、在本技术的进而一个具体的实施例中，所述腾空脚的形状呈L形。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述左密度三角导引块朝向所述移动架的一端构成有一第一导轮槽，所述的第一导轮与该第一导轮槽相配合；所述右密度三角导引块朝向移动架的一端构成有一第二导轮槽，所述的第二导轮与该第二导轮槽相配口 o在本技术的又进而一个具体的实施例中，所述的右密度三角复位装置的结构是与所述的左密度三角复位装置的结构相同的，左密度三角复位装置包括第一弹簧杆座、第一弹簧杆和第一弹簧，第一弹簧杆座固定在所述的三角底板上，第一弹簧杆的一端滑动地穿设在第一弹簧杆座上，而另一端支承在所述的左密度三角导引块上，第一弹簧套置在第一弹簧杆上，该第一弹簧的一端支承在左密度三角导引块上，而另一端支承在第一弹簧杆座上。本技术提供的技术方案相对于已有技术所具有的技术效果之一，由于能够通过电机的传动轮带动移动地设置在基座的腾空腔内的同步移动装置移动，由同步移动装置 直接带动左、右密度三角导引块移动，最终使左、右密度三角移动，因此有效地减少了最终作用于左、右密度三角导引块的过渡环节，得以提高左、右密度三角移动的稳定性和准确性；之二，由于同步移动装置直接与左、右密度三角导引块相配合，无需象已有技术那样在左、右密度三角导引块上设置滚轮，因而结构更为合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑针织横编机的密度三角控制机构，所述的电脑针织横编机包括具有左密度三角导引块导滑槽(11)和右密度三角导引块导滑槽(12)的三角底板(I)、具有与左密度三角导引块导滑槽(11)滑动配合的左密度三角导引块(21)的左密度三角(2)和具有与右密度三角导引块导滑槽(12)滑动配合的右密度三角导引块(31)的右密度三角(3)，其特征在于所述的密度三角驱动机构包括一基座(4)，该基座(4)固定在所述三角底板(I)上，并且对应于所述的左、右密度三角导引块(21、31)的上方，在基座(4)朝向三角底板(I)的一侧的长度方向的中部构成有一腾空腔(41); 一电机(5),该电机(5)固定在所述基座(4)上，而电机(5)的电机轴探入到所述的腾空腔(41)内，并且在电机轴上固定有一传动轮(51)；一同步移动装置出)，该同步移动装置(6)移动地设置在所述的腾空腔(41)内，与所述传动轮(51)传动配合，并且还同时与所述的左密度三角导引块(21)以及右密度三角导引块(31)相配合；一左密度三角复位装置(7)，该左密度三角复位装置(7)设置在所述的三角底板(I)上，并且与所述的左密度三角导引块(21)相配合；一右密度三角复位装置(8)，该右密度三角复位装置(8)同样设置在三角底板(I)上，并且与所述的右密度三角导引块(31)相配合。2.根据权利要求I所述的电脑针织横编机的密度三角控制机构，其特征在于在对应于所述的腾空腔(41)的长度方向的一侧枢轴设置有至少一对第一定位轮(411)，而另一侧并且在对应于第一定位轮(411)的位置同样枢轴设置有至少一对第二定位轮(412);所述的电机(5)为一正反转电机，并且与电脑针织横编机的控制器电气控制连接；所述的同步移动装置(6)包括移动架￠1)、传动条￠2)、第一导轮￠3)和第二导轮(64)，移动架￠1)对应于所述的腾空腔(41)，并且该移动架(61)的长度方向的一侧与所述第一定位轮(411)滑动配合，而移动架￠1)的长度方向的另一侧与所述的第二定位轮(412)滑动配合，移动条(62)固定在移动架￠1)朝向所述基座(4)的一侧，并且与所述传动轮(51)相配合，第一导轮(63)和第二导轮￠4)枢轴设置在移动架￠1)朝向所述三角底板(I)的一侧，其中第一导轮(63)与所述的左密度三角导引块(21)相配合，而第二导轮(64)与右密度三角导引块(31)相配合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永良，付洪平，钱新华，
申请(专利权)人：江苏金龙科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：