热处理加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热处理加热炉，包括：底面，铺设有保温棉和位于所述保温棉上的耐火砖；四个侧面，包括钢管和/或槽钢搭建的框架，所述框架内侧安装有钢板，所述钢板内侧安装有保温棉，所述保温棉内侧均匀设置有加热板；炉顶，包括槽钢搭建的衍架结构，所述衍架结构底面安装有保温棉，所述炉顶与所述四个侧面之间为可拆卸式连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够对大型结构件进行热处理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理加热炉，尤其涉及ー种对体积大、吨位重的结构件进行热处理的热处理加热炉。
技术介绍
钢结构在焊接完成之后，结构中存在有残余应カ，在随后使用过程中，残余的焊接应カ会随时间缓慢释放，使得结构会发生相应的变形。因此，对 于加工精度要求较高的结构，要求必须在机加工之前进行消应カ退火或者去应カ回火处理。但是，常规的热处理加热炉往往只能处理ー些体积较小、吨位较轻的小型结构，对于ー些大型钢结构，由于此类结构体积大、吨位重，往往存在加热炉规格过小放不下、起重能力过小无法吊装等缺陷而无法实现热处理工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供ー种热处理加热炉，能够对体积大、吨位重的大型结构件进行热处理。为解决上述技术问题，本技术提供了ー种热处理加热炉，包括底面，铺设有保温棉和位于所述保温棉上的耐火砖；四个侧面，包括钢管和/或槽钢搭建的框架，所述框架内侧安装有钢板，所述钢板内侧安装有保温棉，所述保温棉内侧均匀设置有加热板；炉顶，包括槽钢搭建的衍架结构，所述衍架结构底面安装有保温棉，所述炉顶与所述四个侧面之间为可拆卸式连接。可选地，所述热处理加热炉长为18m至20m,宽为8m至IOm,高为5m至8m。可选地，所述框架内侧的保温棉为多层结构。可选地，所述底面铺设的保温棉为多层结构，所述保温棉上铺设的耐火砖为多层结构。可选地，所述炉顶的衍架结构底面安装的保温棉为多层结构。可选地，所述四个侧面之间相互可拆卸式连接。可选地，所述底面的耐火砖上设置有加热板。可选地，所述炉顶的衍架结构的四角设置有吊点。可选地，其中一个侧面底部具有门。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术实施例的热处理加热炉中，底面铺设有保温棉和位于保温棉上的耐火砖，四个侧面包括钢管和/或槽钢搭建的框架，框架内侧安装有钢板、钢板内侧安装有保温棉，保温棉内侧均匀设置有加热板，炉顶包括槽钢搭建的衍架结构，衍架结构底面安装有保温棉。本实施例的技术方案结构简单、制作方便，炉顶与四个侧面之间为可拆卸式连接，结构件可以从炉顶进出，从而能够便于利用大型行车对结构件进行吊装。附图说明图I是本技术实施例的热处理加热炉的侧视图；图2是本技术实施例的热处理加热炉的俯视图；图3是图I沿A-A方向的剖视图；图4是图I沿B-B方向的剖视图；图5是图I沿D-D方向的剖视图；图6是本技术实施例的热处理加热炉对刀盘进行处理的结构示意图；图7是本技术实施例的热处理加热炉对A环进行处理的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进ー步说明，但不应以此限制本技术的保护范围。图I示出了本实施例的热处理加热炉的侧视图，图2为俯视图，图3至图5分别为图I沿A-A、B-B、D-D方向的剖视图，下面结合图I至图5对本实施例的热处理加热炉进行详细说明。本实施例的热处理加热炉包括底面、四个侧面和炉顶，该热处理加热炉的整体尺寸为长L为18m至20m,宽为8m至IOm,高H为5m至8m。其中，底面的结构可以參考图5，包括铺设在地面6上的保温棉3，以及位于保温棉3上的耐火砖5。为了改善保温效果，减小能量损失，底面中保温棉3的厚度hi优选为大于等于75mm，耐火砖5的厚度h2优选为大于等于100mm，例如可以采用多层保温棉和多层耐火砖的结构。本实施例中具体包括3层25mm厚的保温棉，以及3层的耐火砖，以确保地面6和侧面的温度低于75°C。此外,底面的耐火砖5上也可以设置有加热板。參考图I和图4，四个侧面包括框架、框架内侧(即朝向加热炉内部的ー侧)的钢板2、钢板2内侧(即朝向加热炉内部的ー侧)的保温棉3，以及均匀设置在保温棉3内侧(即朝向加热炉内部的ー侧)的加热板4。其中框架由钢管和/或槽钢I搭建而成。此外，其中一个侧面的底部还具有门7。四个侧面之间相互可拆卸式连接，便于根据需要拆迁至其他位置。本实施例中，所采用的是10#槽钢，以及3mm厚的钢板。此外，四个侧壁以及底面上安装的加热板共计500件，其总功率为5000KW。作为示例，本实施例中的加热板4的长度I为1000mm,宽度为400mm,相邻加热板之间的间距为90mm。參考图3，炉顶8包括槽钢搭建的衍架结构，该衍架结构的底面(即朝向加热炉内部的一面)安装有保温棉，炉顶8与四个侧面之间为可拆卸式连接。该衍架结构底面上的保温棉也可以是多层结构，本实施例中具体安装有3层25mm厚的保温棉。衍架结构的四角设置有吊点，在实际使用中，可以将底面、四个侧壁设置组装完成之后，将待处理的结构件吊入热处理加热炉内，之后再吊装炉顶8。图6和图7分别示出了本实施例的热处理加热炉60对刀盘61和A环62进行处理的结构示意图，该A环62和刀盘61都需要进行焊后热处理，其中A环62共分为6部分，最重的一件为102t，高度为4. 5m,长度为7m，宽度为3. 5m ;刀盘61共分为4部分，每部分都是90°的扇形，其直径约为15m，高度约为3. 5m，每片重约100t。采用本实施例中的热处理加热炉60，将刀盘和A环两两组对进行热处理，热处理前检查框架的密封箱体是否开透气孔，位置是否正确；之后将待处理的结构件吊入热处理加热炉60内，调整结构件水平，安装测温热电偶，准备工作完成后，将炉顶吊装到位，保证热处理加热炉密闭，之后接通电源，根据要求的加热曲线进行热处理。本实施例中，2个A环共12片，2个刀盘共8片，两两组对之后，一共进行10次热处理，效果良好，操作简便。 本技术虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本技术，任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种热处理加热炉，其特征在于，包括 底面，铺设有保温棉和位于所述保温棉上的耐火砖； 四个侧面，包括钢管和/或槽钢搭建的框架，所述框架内侧安装有钢板，所述钢板内侧安装有保温棉，所述保温棉内侧均匀设置有加热板； 炉顶，包括槽钢搭建的衍架结构，所述衍架结构底面安装有保温棉，所述炉顶与所述四个侧面之间为可拆卸式连接。2.根据权利要求I所述的热处理加热炉，其特征在于，所述热处理加热炉长为18m至.20m,宽为8m至IOm,高为5m至8m。3.根据权利要求I所述的热处理加热炉，其特征在于，所述框架内侧的保温棉为多层结构。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，余良辉，周井华，耿爱军，李俊，
申请(专利权)人：上海振华重工集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：