【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁生产领域，具体涉及一种钢球回火装置。
技术介绍
钢球在加工过程中，热处理中的重要工序为对钢球进行回火处理，其目的在于消除钢球的内应力、增加致密率、减少钢球的破碎率、保证钢球的外部尺寸。为了进一步提高钢球的物理性能，提高钢球回火的质量，回火时，一般采用的回火介质为油，钢球的回火过程是将经过水淬火后的钢球放入温度在150°C _200°C的回火油中煮2-2. 5小时。传统加热回火介质的方法是采用煤加热，将装有钢球的桶放置在煤炉顶部使煤炉对桶加热，但该方法成本高、回火油温度提升慢、温度不易控制、温度的衡定性差、往往无法达到设定的温度，采用煤加热，煤在燃烧过程中对环境的污染也较大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种成本低并能快速提升回火油温度的钢球回火装置。实现本技术的目的采用的技术方案为钢球回火装置，包括锅体，所述锅体内设置有电加热装置。进一步的是，所述电加热装置表面设置有保护架。进一步的是，所述电加热装置包括至少一个电阻棒，所述至少一个电阻棒设置在锅体底部，所述电阻棒通过开关与电源连接。进一步的是，还包括温度传感设备，所述温度传感设备包括温度计以及与其连接的控制系统，所述温度计设置在锅体内壁上，所述控制系统与开关连接，所述控制系统根据温度计上数值的变化控制开关的开闭。本技术的有益效果在于该钢球回火装置内设置有电加热装置，采用电力作为能源进行加热，降低了成本，能快速提升回火油温度，电力为清洁能源，消除了对环境的污染。该回火装置上还设置有温度传感设备，根据回火油的温度控制电加热装置的开启或关闭，保证了回火油温度的稳定性，提高了钢球的回火质...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢球回火装置，其特征在于包括锅体(1)，所述锅体(I)内设置有电加热装置。2.如权利要求I所述的钢球回火装置，其特征在于所述电加热装置表面设置有保护架⑵。3.如权利要求I所述的钢球回火装置，其特征在于所述电加热装置包括至少一个电阻棒(3)，所述至少一个电阻棒(3)设置在锅体(I)底部，所述电阻棒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖兆宇，张瑞华，邓国平，
申请(专利权)人：攀枝花钢城集团瑞矿工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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