加热盘外置全不锈钢酶解罐制造技术

本实用新型专利技术涉及食品、制药加工设备，是一种加热盘外置全不锈钢酶解罐，它具有不锈钢罐体，在罐体的上封头上设置有若干加料管及人孔，配有人孔盖，上封头的中心处采用法兰盘座安装有搅拌轴，搅拌轴一端向下伸入罐体内，且在搅拌轴上安装有若干叶片，搅拌轴的外端配接驱动电机，在罐体的下封头中心处设有放料管，在罐体底部还配装有支承脚，其特征是：a.在罐体的侧壁上靠近上封头和下封头分别设置有一个温度探测头；b.在罐体圆筒外壁面及下封头外壁面上布置保温层，保温层内紧贴罐体壁面布置有电热管；本实用新型专利技术克服了现有酶解罐检测温度不准确，内置加热盘管容易产生污染不易清洗等问题，主要用于粗品药物加工工艺中物料的酶解反应工序。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品、制药加工设备，尤其是一种加热盘外置全不锈钢酶解罐。(二).
技术介绍
酶解罐是食品、制药加工中的常用设备之一，它具有不锈钢罐体，在罐体的上封头上设置有若干加料管及人孔，配有人孔盖，上封头的中心处采用法兰盘座安装有搅拌轴，搅拌轴一端向下伸入罐体内，且在搅拌轴上安装有若干叶片，搅拌轴的外端配接驱动电机，在罐体的下封头中心处设有放料管，在罐体底部还配装有支承脚。现有技术中是在罐体的上封头中设置一个温度探测头，并在罐体内壁安装加热盘管。现有酶解罐存在的问题是1.温度检测位置不合理，造成温度检测不准确，影响反应质量；2.内置加热盘管加热后物料容易粘黏在盘管上，不易清洗，造成污染，影响产品质量；3.电机存在漏油现象，直接影响产品质量。(Ξ).
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有酶解罐温度检测不准确，加热 盘管易产生污染，影响产品质量及电机漏油等问题，提供一种加热盘外置全不锈钢酶解罐。本技术的具体方案是针对现有的酶解罐进行改进，它具有不锈钢罐体，在罐体的上封头上设置有若干加料管及人孔，配有人孔盖，上封头的中心处采用法兰盘座安装有搅拌轴，搅拌轴一端向下伸入罐体内，且在搅拌轴上安装有若干叶片，搅拌轴的外端配接驱动电机，在罐体的下封头中心处设有放料管，在罐体底部还配装有支承脚，其特征是a.在罐体的侧壁上靠近上封头和下封头分别设置有一个温度探测头；b.在罐体圆筒外壁面及下封头外壁面上布置保温层，保温层内紧贴罐体壁面布置有电热管。本技术中为了防止电机漏油，所述驱动电机与搅拌轴之间采用204机械密封。本技术设置了上下两个温度探测头可进行两点测温，使罐内温度测量更准确，以保证产品反应质量，同时采用204机械密封避免了电机漏油污染产品，;特别是将加热盘管外置安装，确保了产品不受污染。本技术结构简单，可提高产品加工质量，工作稳定，生产效率高，特别适合于粗品药物加工工艺中的物料酶解反应工序。㈣.附图说明图I是本技术的总体结构示意图；图中1 一驱动电机，2—204机械密封,3—人孔，4一人孔盖，5—上封头，6—iil体，7—下封头，8—支承脚，9 一放料管，10 一温度检测头，11—叶片，12 一揽拌轴，13 一温度检测头，14 一加料管，15—法兰盘座，16 一保温层，17 —电热管。㈤.具体实施方式参见图1，本技术具有具有不锈钢罐体6，在罐体6的上封头5上设置有若干加料管14及人孔3，配有人孔盖4，上封头5的中心处采用法兰盘座15安装有搅拌轴12，搅拌轴12—端向下伸入罐体6内，且在搅拌轴12上安装有若干叶片11，搅拌轴12的外端配接驱动电机1，在罐体6的下封头7中心处设有放料管9，在罐体6底部还配装有支承脚8，特别是a.在罐体6的侧壁靠近上封头5和下封头7分别设置有一个温度探测头13和10 ；b.在罐体6圆筒外壁面及下封头7外壁面上布置保温层16，保温层16内紧贴罐体6壁面布置有电热管17 ;并且本实施例中所述驱动电机I与搅拌轴12之间采用204机 械密封2。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加热盘外置全不锈钢酶解罐，具有不锈钢罐体，在罐体的上封头上设置有若干加料管及人孔，配有人孔盖，上封头的中心处采用法兰盘座安装有搅拌轴，搅拌轴一端向下伸入罐体内，且在搅拌轴上安装有若干叶片，搅拌轴的外端配接驱动电机，在罐体的下封头中心处设有放料管，在罐体底部还配装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈爱民，石成汉，
申请(专利权)人：湖北五瑞生物工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：