用于耐火砖连续磨削加工的输送线同步转向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于耐火砖连续磨削加工的输送线同步转向机构，包括垂直相交的横向传输机构和纵向传输机构，所述横向传输机构的卸料端与所述纵向传输机构进料端邻接，所述横向传输机构和纵向传输机构两端安装在托辊或链轮上；所述横向传输机构的卸料端托辊或链轮设有第一共轴齿轮，所述纵向传输机构的进料端托辊或链轮设有第二共轴齿轮，所述第一共轴齿轮通过锥齿轮转向箱或涡轮蜗杆机构带动所述第二共轴齿轮旋转。本转向机构结构简单，动作可靠，能使相邻砖坯输送机构上的凸条或靠辊，保持其间距和相对位置同步，使耐火砖坯在输送线上能长期稳定地自动运行，有利于减少人手，同时避免了使用人工产生的客观存在的人为错误。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

用于耐火砖连续磨削加工的输送线同步转向机构
本技术涉及一种用于耐火砖连续磨削加工的输送线同步转向机构。
技术介绍
在耐火砖连续磨削加工过程中，由于耐火砖的六个面都需要磨削加工，需要对待加工的耐火砖还进行水平转换方向，而砖还输送机构上一般都设有用于推动砖还前进的凸条或靠辊，如何协调相邻输送机构的凸条或靠辊保持同步位置，是砖坯转向的一大难题，如不能解决该问题，将导致砖坯卡在输送机构衔接部位，使整条磨削加工线无法工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种用于耐火砖连续磨削加工的输送线同步转向机构，能使相邻砖坯输送机构上的凸条或靠辊，保持其间距和相对位置同步，使耐火砖坯自动转向实现连续稳定运行。本技术的技术方案是耐火砖连续磨削加工的输送线同步转向机构，包括垂直相交的横向传输机构和纵向传输机构，所述横向传输机构的卸料端与所述纵向传输机构进料端邻接，所述横向传输机构和纵向传输机构两端安装在托辊或链轮上；所述横向传输机构的卸料端托辊或链轮设有第一共轴齿轮，所述纵向传输机构的进料端托辊或链轮设有第二共轴齿轮，所述第一共轴齿轮通过锥齿轮转向箱或涡轮蜗杆机构带动所述第二共轴齿 轮旋转。本技术的优点在于本转向机构结构简单，动作可靠，能使相邻砖坯输送机构上的凸条或靠辊，保持其间距和相对位置同步，使耐火砖坯在输送线上能长期稳定地自动运行，有利于减少人手，同时避免了使用人工产生的客观存在的人为错误。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图I为本技术的俯视图，图2为耐火砖坯输送示意图。具体实施方式参见图1、2，耐火砖连续磨削加工的输送线同步转向机构，包括垂直相交的横向传输机构I和纵向传输机构2,横向传输机构I和纵向传输机构2可米用带凸条的皮带输送机，或是设有靠辊的链条传输机，链条上均匀设有多个靠辊8、9，用靠辊8、9推动耐火砖坯10前进,链条米用套筒滚子链条。横向传输机构I输料端与输送线上游的耐火砖磨砖机联接，纵向传输机构2的卸料端与输送线下游的耐火砖磨砖机联接。横向传输机构I的卸料端与纵向传输机构2进料端邻接，横向传输机构I和纵向传输机构2两端安装在托辊或链轮上。以链条传输机为例横向传输机构I的卸料端链轮3设有第一共轴齿轮4，纵向传输机构的进料端链轮5设有第二共轴齿轮6，第一共轴齿轮4通过链条与锥齿轮转向箱7的输入端齿轮啮合，锥齿轮转向箱7输出端齿轮通过链条带动第二共轴齿轮6旋转，实现动力从横向传输机构I纵向传输机构2传递。装配时只要经过设定一定的传动比和初始相对位置，使横向传输机构I和纵向传输机构2上的靠棍8与9的间距和相对位置保持同步，使耐火砖半成品顺利、可靠地完成转向。锥齿轮转向箱7可选用市面出售的T字形或十字形锥齿轮转向箱，也可以用涡轮蜗杆机构代替，可以达到同样技术效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火砖连续磨削加工的输送线同步转向机构，其特征在于该输送线同步转向机构包括垂直相交的横向传输机构和纵向传输机构，所述横向传输机构的卸料端与所述纵向传输机构进料端邻接，所述横向传输机构和纵向传输机构两端安装在托辊或链轮上；所述横向传输机构的卸料端托辊或链轮设有第一共轴齿轮，所述纵向传输机构的进料端托辊或链轮设有第二共轴齿轮，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昭圣，孔德杰，孔令霞，韩仕萍，庞现贤，
申请(专利权)人：安徽同步自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：