矿用单轨吊安全制动车制造技术

技术编号:7850411 阅读:328 留言:0更新日期:2012-10-13 07:29
本实用新型专利技术公开了一种矿用单轨吊安全制动车。通过手动泵对液压系统进行增压,使制动器的闸块与轨道腹板分离;在使用过程中,为了防止制动器中液压油的压力可能会不断减小,增加蓄能器对系统进行补压;系统压力通过压力表显示,在机车运行之前都要对压力表的示数进行观察,如果其示数变小,需要通过手动泵对系统进行增压。在机车爬坡过程中,如果驱动与负载之间的拉杆发生断裂,则负载将与安全制动车一起溜坡,当速度达到离心释放器的设定速度时,离心释放器将带动其拨杆促使机械换向阀释放,从而使系统卸荷,制动器制动,达到保护负载的目的。采用与机车液压系统相互独立的液压系统,做到在断杆时与机车液压系统互不影响。结构简单,容易实现。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械领域,特别涉及一种矿用单轨吊安全制动车
技术介绍
在中国煤炭行业标准MT/T 883-2000中有提到制动车的使用,标准规定在最后一辆人车后应挂一辆制动车。但标准对制动车的定义不明确,将所有制动单元都称为制动车。并且国内单轨吊发展至今尚无安全制动车的产品出现,更无实际应用。
技术实现思路
技术目的提供一种矿用单轨吊安全制动车,在人车或运载物料后面增加一 组安全制动车,可以提高煤矿单轨吊辅助运输的安全性和可靠性。驱动和载重之间的拉杆断裂时,安全制动车可以对其进行保护。技术方案提供一种矿用单轨吊安全制动车。所述矿用单轨吊安全制动车包括车架I及车架II,所述车架I及车架II通过两根销及一组拉杆连接;车架I及车架II上分别设有机罩I、机罩II及若干制动器;采用双车架原因是在满足所需制动力的情况下,为了布开制动器并且避免机车在转弯时与轨道的干涉,专门设置了两个车架来分别安装制动器。所述机罩I内设有离心释放器及机械换向阀,在正常运行状态下,机械换向阀的滚轮被离心释放器的拨杆组件内的螺栓顶杆顶住;当机车超速时,离心释放器内的滑杆将伸出并触动拨杆带动螺栓顶杆旋转,此时机械换向阀的滚轮弹出,机械换向阀换向,从而释放系统压力,在没有系统压力的情况下,制动器的制动块弹出并夹紧轨道,起到制动作用。所述离心释放器的拨杆组件内有一拨杆平衡块,拨杆平衡块内开圆孔并与波杆组件的拨杆固定轴套配焊,拨杆平衡块使拨杆组件的重心位于拨杆组件的旋转轴线上,从而避免了拨杆组件因机车在运行过程中震动而旋转,保证了机械换向阀的滚轮在机车未超速的情况下始终处于被顶紧的状态。所述离心释放器拨杆组件还设有其长度可以调节的螺栓顶杆,螺栓顶杆由一普通螺栓和一沉头铆螺母组成,二者为螺纹连接,沉头铆螺母事先焊在拨杆固定轴套上,螺栓顶杆的螺栓头部磨圆并与机械换向阀的滚轮顶紧,磨圆直径与机械换向阀的滚轮直径相同。所述矿用单轨吊安全制动车还包括一个对制动器液压系统进行补压的蓄能器。所述矿用单轨吊安全制动车还包括一个对制动器液压系统进行增压的手动泵。所述矿用单轨吊安全制动车还包括一个显示制动器液压系统压力的压力表。有益效果本技术设计采用与机车液压系统相互独立的液压系统,做到在断杆时与机车液压系统互不影响。结构简单,容易实现。离心释放器的拨杆组件内有一拨杆平衡块,可以防止在机车震动时拨杆转动;还设有螺栓顶杆,其长度可以调节,螺栓头部磨圆,磨圆直径与机械换向阀的滚轮直径相同,可以有效防止因机车震动而使机械换向阀释放,失去离心保护的功能。附图说明图I本技术矿用单轨吊安全制动车外形主视图。图2本技术矿用单轨吊安全制动车内部布置俯视图。图3本技术矿用单轨吊安全制动车内部布置主视图。图4本技术矿用单轨吊安全制动车离心释放器拨杆处局部放大图。附图标识1、机罩I ;2、压力表;3、机罩II ;4、销轴;5、拉杆;6、手动泵;7、机械换向阀;8、内花键车轮;9、离心释放器;10、制动器;11、承重轮组件;12、蓄能器;13、车架I ;14、车架II ;15、拨杆平衡块;16、螺栓顶杆;17、拨杆固定轴套。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明。如图I至图3所示,本实施例包括机罩I I和机罩II 3(用于对安全制动车进行保护)、压力表2 (显示系统压力)、两根销轴4 (通过开口销进行轴向固定)、一组拉杆5、一个手动泵6、两个机械换向阀7、两个内花键车轮8 (通过紧定螺钉进行轴向定位)、两个离心释放器9、八个制动器10、六组承重轮组件11、一个蓄能器12 (通过配套卡箍进行固定)、车架I 13及车架14 11(焊接件)。离心释放器9的拨杆组件内有一拨杆平衡块15,可以防止在机车震动时拨杆转动;如图4所示,还设有螺栓顶杆16,其长度可以调节,螺栓头部磨圆,磨圆直径与机械换向阀7的滚轮直径相同,可以有效防止因机车震动而使机械换向阀7释放,失去离心保护的功能。工作原理通过手动泵6对液压系统进行增压,使制动器10的闸块与轨道腹板分离;在使用过程中,制动器中液压油的压力可能会不断减小,为了防止这种情况的发生,增加蓄能器12对系统进行补压;系统压力通过压力表2显示,在机车运行之前都要对压力表的示数进行观察,如果其示数变小,需要通过手动泵对系统进行增压。在机车爬坡过程中,如果驱动与负载之间的拉杆发生断裂,则负载将与安全制动车一起溜坡,当速度达到离心释放器9的设定速度时,离心释放器将带动其拨杆促使机械换向阀7释放,从而使系统卸荷,制动器制动,达到保护负载的目的。本技术设计采用与机车液压系统相互独立的液压系统,做到在断杆时与机车液压系统互不影响。结构简单,容易实现。以上内容是结合优选技术方案对本技术所做的进一步详细说明,不能认定技术的具体实施仅限于这些说明。对本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的构思的前提下,还可以做出简单的推演及替换,都应当视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用单轨吊安全制动车,其特征在于,所述矿用单轨吊安全制动车包括车架I(13)及车架II (14),所述车架1(13)及车架II (14)通过两根销轴(4)及一组拉杆(5)连接;车架I (13)及车架II (14)上分别设有机罩I (I)、机罩II (3)及若干制动器(10); 所述机罩I (I)内设有离心释放器(9)及机械换向阀(7),在正常运行状态下,机械换向阀(7)的滚轮被离心释放器(9)的拨杆组件内的螺栓顶杆顶住;当机车超速时,离心释放器内的滑杆将伸出并触动拨杆带动螺栓顶杆旋转,此时机械换向阀(7)的滚轮弹出,机械换向阀换向,从而释放系统压力,在没有系统压力的情况下,制动器的制动块弹出并夹紧轨道,起到制动作用。2.根据权利要求I所述的矿用单轨吊安全制动车,其特征在于,所述离心释放器(9)的拨杆组件内有一拨杆平衡块(15),拨杆平衡块(15)内开圆孔并与波杆组件的拨杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王耀华李孝芳李豪钱红飙宋晓光
申请(专利权)人:徐州益利亚工程机械有限公司徐州苏煤矿山设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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