脱模剂自动喷射系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱模剂自动喷射系统，包括控制单元、执行器以及模具喷头；所述控制单元接收模具的开模信号，并根据配置信息生成控制信号输出至执行器；所述执行器在接收到控制信号后，压缩脱模剂瓶体内的空气，使脱模剂通过模具喷头喷射出去。采用本实用新型专利技术的脱模剂自动喷射系统代替传统的人工喷涂方式对模具进行脱模剂的喷涂操作，不仅喷涂均匀、稳定，而且可以改变人工喷涂无固定周期的缺陷，大大缩短了注塑机的工作周期，提高了脱模剂的使用效率，解决了因喷射脱模剂用量不稳定所造成的制品产量低、废品率高、质量差等一系列问题，显著提高了模压产品生产线的产能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷涂设备
，具体地说，是涉及一种可以对脱模剂进行自动喷射的系统。
技术介绍
脱模剂是一种用来喷涂在模具上，以防止模压产品与模具粘着在一起的喷剂。在传统的模压产品生产线体上，都是采用由线体工人手动地向模具喷涂脱模剂的人工操作方式。这种人工喷射脱模剂的方式由于受线体工人主观因素的影响较大，因此，往往存在注塑机工作周期长、因人工喷射的模数失误或者脱模剂用量的不稳定等原因造成的产能低、废品率高、产品质量差等问题，从而严重影响着模压产品的生产效率。
技术实现思路
本技术为了解决传统人工喷涂脱模剂的方式由于受工人主观因素的影响所导致的合格制品产量低、质量差、脱模剂浪费严重的问题，提出了一种脱模剂自动喷射系统，在提高模压产品产能，改善模压产品质量的同时，提升了脱模剂的使用效率。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现一种脱模剂自动喷射系统，包括控制单元、执行器以及模具喷头；所述控制单元接收模具的开模信号，并根据配置信息生成控制信号输出至执行器；所述执行器在接收到控制信号后，压缩脱模剂瓶体内的空气，使脱模剂通过模具喷头喷射出去。进一步的，所述控制单元连接注塑机的开模信号线，接收模具的开模信号；或者通过点触开关连接直流电源，所述点触开关连接注塑机的顶针，通过注塑机顶针触发点触开关通断，以间接地获取模具的开模信号。对于所述的控制单元来说，既可以采用具有信号处理能力的控制器进行系统设计，也可以采用分离电路组建形成。当采用分离电路组建所述的控制单元时，在所述控制单元中可以设置开模继电器、喷射频率计数器、延时继电器和工作时间继电器；所述开模继电器根据开模信号在模具每次开模时输出一个脉冲信号至喷射频率计数器进行脉冲计数；所述喷射频率计数器在脉冲计数到达设定值时，输出触发信号至延时继电器，控制延时继电器动作，所述延时继电器在延时时间到达后控制工作时间继电器动作，闭合执行器的供电回路，控制执行器运行，将脱模剂通过模具喷头喷射出去。进一步的，在所述控制单元中还包含有一直流继电器，连接所述的工作时间继电器；所述工作时间继电器动作后，控制直流继电器使其串联在执行器供电回路中的活动触点动作，闭合执行器的供电回路。又进一步的，所述执行器在上电运行后，控制执行器中的电磁阀动作，触动安装在脱模剂瓶体上的喷射装置压缩瓶体内的空气，使脱模剂进入与模具喷头相连通的管路，进而通过模具喷头喷射出去。为了实现多瓶脱模剂的自动切换使用，所述执行器设置有多个，一个执行器控制一瓶脱模剂喷射，多个执行器通过分配器连接所述的控制单元，在控制单元的控制作用下，当一瓶脱模剂用完后，自动更换使用另一瓶脱模剂，继续对模具进行喷涂作业。为了实现脱模剂是否用完的自动检测，在所述控制单元中还包含有喷射次数计数器，连接所述的开模继电器，接收开模继电器输出的脉冲信号并进行脉冲计数；所述喷射次数计数器在脉冲计数到达设定值时认为当前一瓶的脱模剂使用完毕，输出切换信号至分配器，控制分配器将其输入通道切换连通到另外一路输出通道上；所述分配器的输入通道连接控制单元，多路输出通道分别与多个执行器一一对应连接。再进一步的，在所述控制单元中还包含有报警器，连接所述的喷射次数计数器，接收喷射次数计数器输出的切换信号，进而输出更换脱模剂的报警信号，提醒工作人员及时更换脱模剂。 更进一步的，在所述脱模剂自动喷射系统中还设置有电源适配器，连接外部的交流电源，将交流电源转换成低压的直流电源后，输出至所述的控制单元，为控制单元供电；对于执行器工作所需的交流电压，可以直接由外部交流电源供给，具体线路连接为将所述交流电源通过交流接触器的活动触点连接分配器，通过分配器与各个执行器的交流供电端子选择连通，所述交流接触器的线圈连接控制单元，在控制单元输出的控制信号的作用下通断电，进而控制其活动触点动作，接通或者切断执行器的交流供电回路。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是采用本技术的脱模剂自动喷射系统代替传统的人工喷涂方式对模具进行脱模剂的喷涂操作，不仅喷涂均匀、稳定，而且可以改变人工喷涂无固定周期的缺陷，大大缩短了注塑机的工作周期，提高了脱模剂的使用效率，解决了因喷射脱模剂用量不稳定所造成的制品产量低、废品率高、质量差等一系列问题，显著提高了模压产品生产线的产能。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明图I是本技术所提出的脱模剂自动喷射系统的系统总体架构框图；图2是图I中控制单元的一种实施例的电路原理框图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细地描述。实施例一，本实施例为了实现脱模剂的自动喷射功能，设计了一种脱模剂自动喷射系统，主要由控制单元、执行器和模具喷头等部分组成，参见图I所示。其中，控制单元作为整个系统的控制核心，用于对执行器进行驱动控制，通过控制执行器动作，进而将脱模剂通过模具喷头喷射出去，以实现对脱模剂的定时、定量喷射。为了实现对模具的准确喷涂，根据注塑机的需要首先确定脱模剂的喷射频率(即开模几次喷射一次脱模剂)以及每次喷射的持续时间，以此作为配置信息设置所述的控制单元，然后将模具的开模信号(所述开模信号为生产线体上用于控制模具打开的控制信号)传送至控制单元。所述控制单元根据接收到的开模信号，并结合配置信息生成用于驱动执行器动作的控制信号，传输至执行器，进而控制执行器压缩脱模剂瓶体内的空气，使脱模剂能够通过模具喷头喷射出去，完成对模具的嗔涂功能。对于控制单元工作所需的开模信号，可以采用两种方式获得一种是将控制单元与注塑机的开模信号线连接，接收模具的开模信号；另外一种是将控制单元通过点触开关连接到直流电源上，将所述点触开关与注塑机的顶针相连接，在模具开模时，利用注塑机的顶针动作触发所述的点触开关闭合，进而向控制单元输出高电平的直流电压，由此便可以使控制单元间接地获取模具的开模信号，以用于后续的控制。所述直流电源可以利用系统中配置的电源适配器将外部输入的交流电源AC220V进行转换产生，例如将AC220V的交流高压转换成24V的低压直流电源DC24V，一方面连接至点触开关，用于间接地提供开模信号；另一方面输送至控制单元，为控制单元中的用电负载供电。为了延长脱模剂自动喷射系统的连续工作时间，本实施例优选在系统中同时配置多个执行器，如图I所示，每一个执行器用于控制一瓶脱模剂喷射，将控制单元通过分配器分别与所述的多个执行器对应连接，通过控制分配器切换控制单元与执行器的连通通路，进而实现控制单元对不同执行器的驱动控制。对于执行器工作所需的交流电压，可以直接·由外部输入的交流电源AC220V供给。如图I所示，将AC220V交流电源通过交流接触器的活动触点连接至分配器，通过分配器与各个执行器的交流供电端子选择连通；将所述交流接触器的线圈与控制单元连接，在控制单元输出的控制信号的作用下通电或者断电，进而控制其活动触点动作，接通或者切断执行器的交流供电回路。在系统运行前，首先在每一个执行器上分别安装一瓶脱模剂，根据每瓶脱模剂的容量以及每次喷射脱模剂的用量计算出每瓶脱模剂的喷射次数，作为设定值对控制单元进行参数配置。控制单元在每次控制执行器喷射脱模剂时，同时对喷射次数进行计数，然后与设定值进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱模剂自动喷射系统，其特征在于包括控制单元、执行器以及模具喷头；所述控制单元接收模具的开模信号，并根据配置信息生成控制信号输出至执行器；所述执行器在接收到控制信号后，压缩脱模剂瓶体内的空气，使脱模剂通过模具喷头喷射出去。2.根据权利要求I所述的脱模剂自动喷射系统，其特征在于所述控制单元连接注塑机的开模信号线，接收模具的开模信号；或者通过点触开关连接直流电源，所述点触开关连接注塑机的顶针，通过注塑机顶针触发点触开关通断。3.根据权利要求2所述的脱模剂自动喷射系统，其特征在于所述控制单元为具有信号处理能力的控制器。4.根据权利要求2所述的脱模剂自动喷射系统，其特征在于在所述控制单元中包含有开模继电器、喷射频率计数器、延时继电器和工作时间继电器；所述开模继电器根据开模信号在模具每次开模时输出一个脉冲信号至喷射频率计数器进行脉冲计数；所述喷射频率计数器在脉冲计数到达设定值时，输出触发信号至延时继电器，控制延时继电器动作，所述延时继电器在延时时间到达后控制工作时间继电器动作，闭合执行器的供电回路，控制执行器运行，将脱模剂通过模具喷头喷射出去。5.根据权利要求4所述的脱模剂自动喷射系统，其特征在于在所述控制单元中还包含有一直流继电器，连接所述的工作时间继电器；所述工作时间继电器动作后，控制直流继电器使其串联在执行器供电回路中的活动触点动作，闭合执行器的供电回路。6.根据权利要求4所述的脱模剂自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树阳，吴信林，王爱国，王龙，
申请(专利权)人：青岛国恩科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：